- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實訓(xùn)裝置
- 光機(jī)電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 財經(jīng)類實訓(xùn)設(shè)備.軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機(jī)底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機(jī)械實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車虛擬仿真實訓(xùn)軟件
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LGHL-03型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)自動化控制實訓(xùn)平臺
- LGHL-04型 工業(yè)互聯(lián)能耗監(jiān)控實訓(xùn)臺
- LG-MEW01型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作應(yīng)用實驗平臺
- LG-MEW02型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字孿生綜合實訓(xùn)臺
- LG-JCTⅡ型 光電檢測實驗綜合平臺
- LG-TVP01型 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字孿生實訓(xùn)平臺
- LG-JCT01型 光電檢測實驗綜合平臺
- LG-CGS01型 光電傳感器綜合實驗臺
- LG-CGSⅡ型 光電傳感器綜合實驗臺
- LGX-TY01型 聚光太陽模擬發(fā)射器
- LG-XLP01型 消防聯(lián)動控制中心及噴淋滅火系統(tǒng)實訓(xùn)
- LGR-QG02型 工業(yè)機(jī)器人切割工作站
- LGWX-084A型 維修電工技能實訓(xùn)考核裝置(網(wǎng)孔板、雙
- LG-GDB01型 光電報警實驗系統(tǒng)
- LG-GYTC01型 光源傳輸調(diào)制探測成像顯示實驗系統(tǒng)
- LG系列 智能建筑實驗實訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動生產(chǎn)線及工業(yè)機(jī)器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)（工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)（CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計算機(jī)控制實驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動化綜合實訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機(jī)及微機(jī)原理綜合實訓(xùn)裝置
- LGZK-201C 自動化綜合實訓(xùn)裝置(PLC、變頻器)
鉗工實訓(xùn)室建設(shè)方案
1.1.1.1. 主要功能要求
鉗工是機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的工種之一，機(jī)械產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、安裝、維修等作業(yè)都離不開鉗工。因此，鉗工實訓(xùn)系統(tǒng)是重要的基礎(chǔ)實訓(xùn)項目之一，通過實訓(xùn)可以使學(xué)員熟悉各種工、量具的使用；掌握鋸、銼、鏨、劃線、測量、鉆孔、攻絲、套絲、裝配刀具刃磨等各種鉗工的基本技能，提高學(xué)員的鉗工工藝水平。
1.1.1.2. 主要培訓(xùn)內(nèi)容
根據(jù)國家職業(yè)技能鑒定的有關(guān)鉗工實訓(xùn)考證及其相關(guān)專業(yè)實習(xí)實訓(xùn)的要求，結(jié)合專業(yè)建設(shè)的現(xiàn)實需要及發(fā)展目標(biāo)，并且考慮開展一體化教學(xué)的特點，鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)系統(tǒng)培訓(xùn)內(nèi)容有：
1) 了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的任務(wù)，鉗工實習(xí)場地設(shè)備和本工種操作中常用的工、量、刃具，了解實習(xí)場地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求；
2) 明確劃線的作用，能正確使用平面劃線工具，掌握一般的劃線方法和正確地在線條上打沖眼；
3) 掌握好鉗工常用的工、量、刃具的使用方法，能正確檢查零件的平行度、平面度、垂直度等形位公差；
4) 掌握好銼削、鋸削、鉆孔等鉗工基本操作技能以及基本測量技能；
5) 能夠加工較簡單的零件并達(dá)到技術(shù)要求。
1.1.1.3. 主要技術(shù)要求
鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)置6組鉗工操作工位，可同時供員工實訓(xùn)；設(shè)置2個臺鉆操作工位。
鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)系統(tǒng)（一張桌2工位/組）每組詳細(xì)配置如下：可以完成常用工具的認(rèn)識和使用，錘、鋸、銼、鑿、劃線、裝配、調(diào)試、安裝、維修等教學(xué)工具。
1) 重型鉗工桌技術(shù)要求
（1） 規(guī)格：1500長×750寬×1500mm高（桌面800+防護(hù)網(wǎng)700）；
（2） 臺面：50毫米木板包覆2毫米厚鋼板；
（3） 桌架立柱：4立柱，2.0厚鋼板折型，規(guī)格100×80×750；
（4） 抽屜柜：桌面下有2組抽屜柜，放置下列工量具和其他器材；
（5） 桌架橫梁及加強(qiáng)梁：1.5厚鋼板折型規(guī)格100×40×1.5；
（6） 防護(hù)網(wǎng)：標(biāo)準(zhǔn)型1500×700×30沖孔金屬鋼板，帶加強(qiáng)筋20X20金屬方管，壁厚1.0。R≥2.0金屬絲筋網(wǎng)格。壁厚≥1.0沖孔金屬隔板；
（7） 雙面書寫磁性黑板600×400（配磁性貼及長夾）；
（8） 操作工位地上鋪有10mm厚度防砸墊。
|
重型鉗工桌（單臺）配置清單 |
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序號 |
項目名稱 |
技術(shù)要求 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
1 |
重型鉗工桌 |
規(guī)格：1500長×750寬×1500mm高（桌面800+防護(hù)網(wǎng)700） |
1 |
臺 |
|
|
2 |
臺虎鉗 |
150 合精度：＜1 |
2 |
臺 |
|
|
3 |
劃線平板 |
300*300 |
1 |
臺 |
|
|
4 |
劃針 |
|
2 |
支 |
|
|
5 |
劃線盤 |
300 |
2 |
個 |
|
|
6 |
劃規(guī) |
250 |
2 |
個 |
|
|
7 |
樣沖 |
|
2 |
把 |
|
|
8 |
活動扳手 |
250 |
2 |
把 |
|
|
9 |
平口鏨子 |
|
2 |
套 |
|
|
10 |
錘子 |
1.5P |
1 |
把 |
|
|
11 |
扁銼刀 |
200 |
2 |
把 |
|
|
12 |
鋸弓 |
|
2 |
把 |
|
|
13 |
鋸條 |
|
10 |
根 |
|
|
14 |
絲錐扳手 |
230 |
2 |
把 |
|
|
15 |
絲錐 |
M6、M10、M12 |
2 |
套 |
|
|
16 |
板牙架 |
20、25、30 |
2 |
套 |
|
|
17 |
板牙 |
M6、M10、M12 |
2 |
套 |
|
|
18 |
開口扳手 |
13把/套 |
2 |
套 |
|
|
19 |
金屬直尺 |
150 |
2 |
把 |
|
|
20 |
內(nèi)外卡鉗 |
|
2 |
套 |
|
|
21 |
游標(biāo)卡尺 |
150 |
1 |
把 |
|
|
22 |
直角尺 |
|
2 |
個 |
|
|
23 |
一字批 |
橡膠柄5×100 |
2 |
把 |
|
|
24 |
十字批 |
橡膠柄5×100 |
2 |
把 |
|
|
25 |
尖嘴鉗 |
6寸 |
2 |
把 |
|
|
26 |
鋼絲鉗 |
6寸 |
2 |
把 |
|
|
27 |
什錦銼 |
|
2 |
套 |
|
|
28 |
鋼絲刷 |
寬40 ㎜ |
2 |
把 |
|
|
29 |
油石 |
200 |
1 |
塊 |
|
|
30 |
麻花鉆 |
Φ5、Φ8.5、Φ10.2 |
2 |
套 |
|
2) 臺鉆平臺技術(shù)要求
（1） 規(guī)格：1500長×750寬×800mm高；
（2） 臺面：50毫米木板包覆2毫米厚鋼板；
（3） 抽屜柜：桌面下有2-4組抽屜柜，放置下列工量具和其他器材；
（4） 桌架立柱：4立柱，2.0厚鋼板折型，規(guī)格100×80×75；
（5） 桌架橫梁及加強(qiáng)梁：1.5厚鋼板折型規(guī)格100×40×1.5。
3) 臺鉆技術(shù)要求
（1） 最大鉆孔直徑16mm，主軸最大行程100mm，主軸轉(zhuǎn)速480-4090（r/min），電動機(jī)550W，三相供電。
（2） 臺鉆平臺要求穩(wěn)固性好，結(jié)實、抗振。平臺高度以臺鉆安裝后手柄距地面1300mm為準(zhǔn)。
（3） 臺鉆有配套的夾具（夾住約20－30mm的螺絲、螺母、錘子等工件）。如果沒有夾具，則增配1臺臺虎鉗（當(dāng)夾具用）。
4) 實訓(xùn)室內(nèi)分割一間準(zhǔn)備間技術(shù)要求
貨架2付，用于放置耗材，寬×高×深（mm）約為2000×1900×600，內(nèi)置4層的；
貨柜2付，用于放置工量具，寬×高×深（mm）約為1000×1900×400，上下兩部內(nèi)置3層且均為對開門，中二斗柜，均帶鎖；
貨架、貨柜有一定的承重要求，立柱、橫梁、加強(qiáng)梁為1.5厚鋼板折型，表面噴漆。
物料小推車2輛，車板尺寸約為850×450×900（mm）
組合式工件（零件）盒若干，數(shù)量以擺滿一層貨架為準(zhǔn)。
1.1.1.4. 設(shè)備清單
| 序號 | 項目名稱 | 技術(shù)要求 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
| 1 | 二工位鉗工工作臺 | 1500長×750寬×1500mm高（桌面800+防護(hù)網(wǎng)700），含工具 | 6 | 套 | 詳見技術(shù)要求重型鉗工桌（單臺）配置清單 |
| 2 | 臺鉆工作臺（含臺鉆） | 1500長×750寬×800mm高（50毫米木板包覆2毫米厚鋼板） | 2 | 套 | |
| 3 | 貨架 | 寬×高×深（mm）約為2000×1900×600，內(nèi)置4層的； | 2 | 套 | |
| 4 | 貨柜 | 寬×高×深（mm）約為1000×1900×400，上下兩部內(nèi)置3層且均為對開門，中二斗柜，均帶鎖 | 2 | 套 | |
| 5 | 椅子 | 定制 | 16 | 把 | |
| 6 | 小推車 | 車板尺寸約為850×450×900（mm） | 2 | 輛 | |
| 7 | 組合式工件（零件）盒 | 定制 | 100 | 個 |