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工業(yè)機器人應用編程考核設備

        工業(yè)機器人應用編程考核設備能滿(mǎn)足工業(yè)機器人應用編程1+X相關(guān)標準及技術(shù)規范,設備使用智能連接器連接,整個(gè)車(chē)間設備互聯(lián)互通,實(shí)現大數據交換。
一、工業(yè)機器人
1、機器人本體
1)具有6個(gè)自由度,串聯(lián)關(guān)節型工業(yè)機器人;
2)重復定位精度:±0.01mm;
3)承重能力:3kg;
4)水平到達距離: ≥580mm;
5)重量: ≥27kg;
6)各軸運動(dòng)范圍
J1軸≥±180
J2軸≥-155°/+5°
J3軸≥-25°/+240°
J4軸≥±180°
J5軸≥±95°
J6軸≥±400°
7) 各軸額定運動(dòng)速度
J1軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J2軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J3軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J4軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J5軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J6軸≥7.33rad/s,420°/s
8)伺服電機:工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)絕對式編碼器伺服電機
2、機器人控制系統
1)機器人控制器
具備機器人控制器自主知識產(chǎn)權,具備用戶(hù)PLC程序設計與調試功能。支持總線(xiàn)式全數字伺服驅動(dòng)單元和絕對值式伺服電機,支持EtherCAT總線(xiàn)或NCUC總線(xiàn)協(xié)議,支持Socket、TCP/IP、ModbusTCP等通信協(xié)議。
電源:DC24V;
NCUC總線(xiàn)接口:2個(gè)外部;
USB1接口:1個(gè);USB2接口:1個(gè);
VGA接口:1個(gè)(內部使用視頻型號口);
LAN接口:2個(gè)
2)IO模塊
數字量信號:32 DI/DO
3)視覺(jué)軟件工藝包
★系統提供視覺(jué)工藝包,可快速進(jìn)行視覺(jué)系統與機器人通訊配置。4)伺服驅動(dòng)器
★具備伺服驅動(dòng)器自主知識產(chǎn)權
采用國際主流的 EtherCAT 網(wǎng)絡(luò )通信協(xié)議,具有高分辨率絕對式編碼器接口,采用智能功率模塊(IPM),集成串口通信。適合工業(yè)機器人對高  速度、高精度、低功耗、網(wǎng)絡(luò )化的要求。
①輸入電源:?jiǎn)蜗?AC220V或三相AC220V
②采用 EtherCAT工業(yè)以太網(wǎng),實(shí)時(shí)性強,接線(xiàn)簡(jiǎn)單
③支持高精度絕對式編碼器,*高分辨率可達23位5)示教器
①示教器外觀(guān)參數
觸摸屏尺寸≥8英寸;全觸屏操作,配備急停開(kāi)關(guān)、鑰匙開(kāi)關(guān)以及三段式安全開(kāi)關(guān);配備USB接口;
②示教器性能參數
運行內存:1G;存儲空間為:2G;CPU頻率::1GHz;外接電源:24V,功率: 10W;運行環(huán)境溫度:0-60℃;防水等級:IP54
③示教器功能
手動(dòng)控制機器人運動(dòng)、機器人程序示教編程、機器人程序自動(dòng)運行、機器人運行狀態(tài)監視、機器人控制參數設置
④模式選擇
示教器通過(guò)旋轉開(kāi)關(guān)選擇手動(dòng)T1模式、手動(dòng)T2模式、自動(dòng)模式、外部模式4種模式。
6)機器人信息化軟件
軟件可對機器人型號、機器人各關(guān)節軸坐標信息、運行程序、工作模式、使能狀態(tài)、程序狀態(tài)、運行倍率等信息進(jìn)行采集和監控,便于用戶(hù)快速查看和監控機器人狀態(tài)。
二、標準實(shí)訓臺
1.實(shí)訓平臺尺寸:1280×1280×880 mm
2. 模塊固定板:≥12個(gè)
3. *大電氣接口容量:≥3組
4.實(shí)訓模塊可任意組合放置,可固定
三、快換工具模塊
1.快換支架:1套
單套支架夾具容量:大于等于4個(gè)快換工具,適配標準實(shí)訓臺定位安裝
2.快換盤(pán):1套
快換裝置材質(zhì):本體材質(zhì)鋁合金,緊鎖機構合金鋼
承重:≥3kg;允許力矩:≥20N·m;工作壓力:0.3-1Mpa;重量:≤0.5kg
3.單吸盤(pán)工具:1套
吸盤(pán)盤(pán)徑:20mm,吸附力≥10N,配真空發(fā)生器和電磁閥
4.電機手爪工具:1套
氣缸缸徑:≥12mm,行程:≥24mm
5.關(guān)節手爪工具:1套
氣缸缸徑:≥12mm,行程:≥24mm
6.工具:1套
工具類(lèi)型:激光筆,繪圖筆,金屬筆,模擬焊槍?zhuān)蚰?,雕刻?br /> 四、樣件套裝
1. 組裝套件(底座模型、電機模型、減速器模型、法蘭模型) 電機模型分為:電機外殼、轉子、端蓋三個(gè)部件
數量:≥6套
顏色種類(lèi):≥3種零件種類(lèi):≥6種
2. 可完全組裝或自定義組裝。
3. 碼垛套件:
要求:方形和矩形可混裝
1) 零件種類(lèi):≥2種(方形、矩形)
2) 方形零件顏色種類(lèi):≥2種
3) 方形零件數量:≥10個(gè)
4) 矩形零件顏色種類(lèi):≥2種
矩形零件數量:≥10個(gè)
五、繪圖模塊
1. 包含平面繪圖和曲面模塊
2. 適配標準實(shí)訓臺定位安裝
3. 圖樣張數:≥10張
4. 預設圖案:直線(xiàn)、圓弧、曲線(xiàn)、正交坐標系、非正交坐標系
5. 包含平面繪圖板尺寸:290×223×2mm
6.包含曲面繪圖尺寸:250×200×35mm
7.數量:1套
六、搬運模塊
1. 可容納零件個(gè)數:18個(gè)
2. 排列形式:3行*6列
3. 數量:1套
4.搬運工件為三角形,搬運槽位有數字標識
七、碼垛模塊
1.碼垛位置:≥2個(gè)
2.棧板尺寸:65×65×25mm
3.零件容量
4.矩形工件10個(gè),方形工件10個(gè),可混裝4.數量:1套
5.配套機器人具備碼垛工藝包,可快速進(jìn)行碼垛編程。
八、通用電氣接口套件套件
1.總線(xiàn)模塊
1)支持EtherCAT 2.數字量擴展模塊
1) 數字量通道:32DI/DO
2) 電源電壓:DC24V 3.模擬量擴展模塊
1) 模擬量通道:4AI/AO
2) 電源電壓:DC24V 4.工業(yè)交換機
1) 端口數量:≥8
2)電源電壓:DC24V
5.數量:1套
九、外圍控制器
1. 控制器
用戶(hù)存儲器容量:≥100K/4MB; 數字量通道:≥14DI/10DO;
模擬量通道:≥2AI/AO AI(0-10v) AO(0-20mA);
位存儲器容量 :≥8192byte;
布爾運算執行速度:≤0.08us/指令; 移動(dòng)字執行速度 :≤1.7us/指令;
實(shí)數數學(xué)運算執行速度:≤2.3us/指令以太網(wǎng)端口數:≥2;
數據傳輸率 :≥10/100Mb/s;
支持Profinet總線(xiàn)通信,支持Socket、TCP/IP、ModbusTCP、S7通信協(xié)議; 數量:1套
2. 人機界面
顯示屏:≥7英寸的 TFT 顯示屏,16777216 色; 分辨率:≥800×480 像素;
操作方式:觸摸屏;
背光無(wú)故障時(shí)間:80000H; 用戶(hù)內存:12MB;
額定值(DC):24V;
Interfaces 1個(gè)Profinet接口(2個(gè)端口,帶集成開(kāi)關(guān)); 防護等級前面板IP 65 ,后面板IP20;
十、裝配模塊
1. 包含雙軸氣缸
2. V型塊固定夾持范圍可變
3.安裝方式:安裝在伺服電機控制的旋轉變位機模塊上方
十一、井式供料模塊
1. 有機玻璃管長(cháng):≥150mm
2.采用氣缸模式進(jìn)行出料控制
十二、皮帶運輸模塊
1. 包含輸送機
2. 有效工作寬度:≥60mm
3. *高速度:≥4m/min
4. 電源電壓:DC24V
5. 調速器
電壓:?jiǎn)蜗郃C220V 頻率:50/60Hz
調速范圍:90-3000r/min
十三、RFID模塊
1. 包含讀寫(xiě)器支撐件
2. 通訊接口:RS422
3. 讀寫(xiě)器:
工作頻率/額定值:13.56MHz 作用范圍/*大值:140mm
傳輸率/無(wú)線(xiàn)電傳輸時(shí)/*大值:106kbit/s
十四、檢測模塊
1.視覺(jué)檢測系統:
1/1.8"CMOS成像儀:彩色,600萬(wàn)像素S接口/M12鏡頭:8mm
成像模式:≥640×480
光源:白色漫射LED環(huán)形燈
通信和I/O:Profinet、ModbusTCP、TCP/IP 感器型號:IMX178
像元尺寸:2.4μm×2.4μm 靶面尺寸:1/1.8"
分辨率:3072×2048
幀率:17fps
曝光時(shí)間范圍 27μs-2.5sec 數據接口:GigE
數字I/O:1路光耦隔離輸入,1路光耦隔離輸出,1路雙向可配置非隔離I/O 緩存容量:128MB幀緩存
2.稱(chēng)重單元
稱(chēng)重區域:≤φ68mm 稱(chēng)重范圍:0-1000g 供電:18-30VDC
精度:0.005%
輸出信號:0±10V
十五、倉儲模塊
1. 倉儲容量:≥12
2. 兼容工件種類(lèi):≥4種
3. 以太網(wǎng)I/O采集模塊數據采集通道:≥12DI 通訊協(xié)議:ModbusTCP 供電電源:DC24V
4.料倉倉位具有物料感應傳感器,檢測料倉倉位工件信息
十六、旋轉供料模塊
1.速度:≥20º/s
2. 負載:≥5kg
3. 驅動(dòng):步進(jìn)電機+諧波減速器
4. 諧波減速器減速比:80
5. 轉盤(pán)直徑:300mm
6.容量:≥6
十七、變位機模塊
1.行程:±45°
2.速度范圍:10~30°/s
3. 驅動(dòng)方式:交流伺服+蝸輪蝸桿減速器
4. 減速器減速比:≥50
5.功率:≥400W
十八、典型工藝應用模塊套件
1.具有典型的工業(yè)機器人應用場(chǎng)景,配置相應的工件及機器人操作工具, 包括焊接、打磨、涂膠,各工藝工件種類(lèi)≥2;
2.工件放置底座適配倉庫與裝配模塊。
十九、行走軸模塊
1. 傳動(dòng)方式:滾珠絲桿螺母副
2.行程:600mm
3.速度:10mm/s
4.行走軸底座尺寸: 240×190×15mm
5.功率≥400W;
6.帶有絕對位置控制功能
二十、電機裝配模塊
1.物料托盤(pán)尺寸(長(cháng)×寬):300×250mm 容納工件數量:
2.電機外殼×6; 電機轉子×6;
3.電機蓋板×6.
二十一、棋盤(pán)模塊
棋盤(pán)尺寸:300×300×8mm、 棋子陣列:5×5、可容納棋子尺寸:φ55mm
二十二、物料暫存模塊
1.放置高度:與桌面垂直距離260mm 物料放置位:≥1;
2.可容納定位工件種類(lèi):≥2;
3.物料放置托盤(pán)便于更換
二十三、二次開(kāi)發(fā)軟件包
1. 支持工業(yè)機器人系統二次開(kāi)發(fā)環(huán)境配置;
2. 支持SDK對工業(yè)機器人系統二次開(kāi)發(fā)編程;
3. 支持示教器界面定制化;
4. 支持機器人運行狀態(tài)數據遠程讀寫(xiě);
5. 支持工業(yè)機器人軟件工藝包定制化開(kāi)發(fā)。
6.提供控制器配置軟件
1) 能實(shí)現與機器人控制器通信連接;
2) 提供機器人基本示教,包括點(diǎn)動(dòng)、寸動(dòng)、運動(dòng)到點(diǎn)、停止運動(dòng)、運動(dòng)  模式切換、復位報警功能等
3) 可對機器人進(jìn)行參數設置、拷貝、恢復等;
4) 對外提供系統內置命令,具備系統內部查詢(xún)、修改、保存等功能;
5) 能對機器人軸狀態(tài)、I/O狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控;
6) 具備機器人數據采樣、示波顯示功能;
7) CA提供仿真功能,通過(guò)三維仿真場(chǎng)景模擬機器人動(dòng)作,并記錄TCP點(diǎn)的軌跡;
8)支持機器人系統備份與升級;
二十四、無(wú)油靜音氣泵
采用純銅電機: 設備功率:600W 、排氣量:45L/min 、容量:30L、工作電壓:220V *高壓力:0.8Mpa、外形尺寸:420*410*630mm
二十五、計算機與桌椅
1.計算機:CPU:Inter I7-7700 以上、顯示器尺寸:≥21英寸、顯示器內存:≥8GB、硬盤(pán):≥1TB
2.計算機桌椅:采用折疊方式,尺寸:700×600×750mm
二十六、虛擬調試軟件
1.支持包括華數、ABB等多品牌機器人數據采集;
2.支持西門(mén)子、三菱、歐姆龍等主流品牌PLC數據采集;
3.支持主流數控系統數據采集;
4.支持包括但不限于TCP/IP、OPC UA、TCP Modbus等通訊協(xié)議。
5.支持同PLC、工業(yè)機器人等設備進(jìn)行通訊交互。
6.支持實(shí)時(shí)采集PLC、工業(yè)機器人等設備的運行數據。
7.支持仿真軟件中虛擬機器人實(shí)時(shí)再現真實(shí)機器人動(dòng)作。
8. 支持通過(guò)信號驅動(dòng)機器人虛擬工作站中對象之間的交互。
9. 支持機器人虛擬工作站中調試PLC、機器人程序。
10. 支持根據虛擬調試結果驗證并優(yōu)化程序及工藝流程。
11.可實(shí)現典型機器人應用場(chǎng)景、PLC、機器人、MES等系統的數據真實(shí)交互;
12.可在虛擬環(huán)境下進(jìn)行機器人應用系統集成,可提前驗證機器人應用系統和電氣的程序與邏輯等參數;
13、軟件具有實(shí)訓成績(jì)管理、學(xué)員管理等功能,可以記錄學(xué)生實(shí)訓過(guò)程,并能夠對虛擬仿真實(shí)訓任務(wù)自動(dòng)評分,具有排名、成績(jì)反饋等教學(xué)管理功能。
二十七、機器人云平臺
功能概述:使用智能連接器連接,通信內容:與各設備對接能采集和下發(fā)的內容要求
1、采集校內實(shí)訓中心設備-工業(yè)機器人基礎教學(xué)工作站工業(yè)機器人中的設備數據。
2、機器人采集要求
(1)采集機器人軸關(guān)節座標
(2)采集機器人運行程序內容
(3)采集機器人電流數據
(4) 采集機器人工作狀態(tài)
(5) 采集機器人報警信息
(6) 采集機器人速度信息
(7)采集機器人固件版本和身份識別碼
3、PLC采集與下發(fā)要求
(1)下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單據信息
(2)采集生產(chǎn)任務(wù)單執行狀態(tài)
(3)采集產(chǎn)線(xiàn)各設備工作狀態(tài)
(4)下發(fā)報警信號
(5)下發(fā)急停信號
關(guān)鍵詞: 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設備 實(shí)驗設備 實(shí)驗平臺 實(shí)訓臺 考核裝置 實(shí)訓系統 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 實(shí)驗系統 數控軟件 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 實(shí)訓目錄 數控銑床 高教設備 職教設備 實(shí)訓車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 變頻調速 PLC實(shí)訓
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