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工業(yè)機器人應用編程考核設備
工業(yè)機器人應用編程考核設備能滿(mǎn)足工業(yè)機器人應用編程1+X相關(guān)標準及技術(shù)規范,設備使用智能連接器連接,整個(gè)車(chē)間設備互聯(lián)互通,實(shí)現大數據交換。
一、工業(yè)機器人
1、機器人本體
1)具有6個(gè)自由度,串聯(lián)關(guān)節型工業(yè)機器人;
2)重復定位精度:±0.01mm;
3)承重能力:3kg;
4)水平到達距離: ≥580mm;
5)重量: ≥27kg;
6)各軸運動(dòng)范圍
J1軸≥±180
J2軸≥-155°/+5°
J3軸≥-25°/+240°
J4軸≥±180°
J5軸≥±95°
J6軸≥±400°
7) 各軸額定運動(dòng)速度
J1軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J2軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J3軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J4軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J5軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J6軸≥7.33rad/s,420°/s
8)伺服電機:工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)絕對式編碼器伺服電機
2、機器人控制系統
1)機器人控制器
具備機器人控制器自主知識產(chǎn)權,具備用戶(hù)PLC程序設計與調試功能。支持總線(xiàn)式全數字伺服驅動(dòng)單元和絕對值式伺服電機,支持EtherCAT總線(xiàn)或NCUC總線(xiàn)協(xié)議,支持Socket、TCP/IP、ModbusTCP等通信協(xié)議。
電源:DC24V;
NCUC總線(xiàn)接口:2個(gè)外部;
USB1接口:1個(gè);USB2接口:1個(gè);
VGA接口:1個(gè)(內部使用視頻型號口);
LAN接口:2個(gè)
2)IO模塊
數字量信號:32 DI/DO
3)視覺(jué)軟件工藝包
★系統提供視覺(jué)工藝包,可快速進(jìn)行視覺(jué)系統與機器人通訊配置。4)伺服驅動(dòng)器
★具備伺服驅動(dòng)器自主知識產(chǎn)權
采用國際主流的 EtherCAT 網(wǎng)絡(luò )通信協(xié)議,具有高分辨率絕對式編碼器接口,采用智能功率模塊(IPM),集成串口通信。適合工業(yè)機器人對高 速度、高精度、低功耗、網(wǎng)絡(luò )化的要求。
①輸入電源:?jiǎn)蜗?AC220V或三相AC220V
②采用 EtherCAT工業(yè)以太網(wǎng),實(shí)時(shí)性強,接線(xiàn)簡(jiǎn)單
③支持高精度絕對式編碼器,*高分辨率可達23位5)示教器
①示教器外觀(guān)參數
觸摸屏尺寸≥8英寸;全觸屏操作,配備急停開(kāi)關(guān)、鑰匙開(kāi)關(guān)以及三段式安全開(kāi)關(guān);配備USB接口;
②示教器性能參數
運行內存:1G;存儲空間為:2G;CPU頻率::1GHz;外接電源:24V,功率: 10W;運行環(huán)境溫度:0-60℃;防水等級:IP54
③示教器功能
手動(dòng)控制機器人運動(dòng)、機器人程序示教編程、機器人程序自動(dòng)運行、機器人運行狀態(tài)監視、機器人控制參數設置
④模式選擇
示教器通過(guò)旋轉開(kāi)關(guān)選擇手動(dòng)T1模式、手動(dòng)T2模式、自動(dòng)模式、外部模式4種模式。
6)機器人信息化軟件
軟件可對機器人型號、機器人各關(guān)節軸坐標信息、運行程序、工作模式、使能狀態(tài)、程序狀態(tài)、運行倍率等信息進(jìn)行采集和監控,便于用戶(hù)快速查看和監控機器人狀態(tài)。
二、標準實(shí)訓臺
1.實(shí)訓平臺尺寸:1280×1280×880 mm
2. 模塊固定板:≥12個(gè)
3. *大電氣接口容量:≥3組
4.實(shí)訓模塊可任意組合放置,可固定
三、快換工具模塊
1.快換支架:1套
單套支架夾具容量:大于等于4個(gè)快換工具,適配標準實(shí)訓臺定位安裝
2.快換盤(pán):1套
快換裝置材質(zhì):本體材質(zhì)鋁合金,緊鎖機構合金鋼
承重:≥3kg;允許力矩:≥20N·m;工作壓力:0.3-1Mpa;重量:≤0.5kg
3.單吸盤(pán)工具:1套
吸盤(pán)盤(pán)徑:20mm,吸附力≥10N,配真空發(fā)生器和電磁閥
4.電機手爪工具:1套
氣缸缸徑:≥12mm,行程:≥24mm
5.關(guān)節手爪工具:1套
氣缸缸徑:≥12mm,行程:≥24mm
6.工具:1套
工具類(lèi)型:激光筆,繪圖筆,金屬筆,模擬焊槍?zhuān)蚰?,雕刻?br /> 四、樣件套裝
1. 組裝套件(底座模型、電機模型、減速器模型、法蘭模型) 電機模型分為:電機外殼、轉子、端蓋三個(gè)部件
數量:≥6套
顏色種類(lèi):≥3種零件種類(lèi):≥6種
2. 可完全組裝或自定義組裝。
3. 碼垛套件:
要求:方形和矩形可混裝
1) 零件種類(lèi):≥2種(方形、矩形)
2) 方形零件顏色種類(lèi):≥2種
3) 方形零件數量:≥10個(gè)
4) 矩形零件顏色種類(lèi):≥2種
矩形零件數量:≥10個(gè)
五、繪圖模塊
1. 包含平面繪圖和曲面模塊
2. 適配標準實(shí)訓臺定位安裝
3. 圖樣張數:≥10張
4. 預設圖案:直線(xiàn)、圓弧、曲線(xiàn)、正交坐標系、非正交坐標系
5. 包含平面繪圖板尺寸:290×223×2mm
6.包含曲面繪圖尺寸:250×200×35mm
7.數量:1套
六、搬運模塊
1. 可容納零件個(gè)數:18個(gè)
2. 排列形式:3行*6列
3. 數量:1套
4.搬運工件為三角形,搬運槽位有數字標識
七、碼垛模塊
1.碼垛位置:≥2個(gè)
2.棧板尺寸:65×65×25mm
3.零件容量
4.矩形工件10個(gè),方形工件10個(gè),可混裝4.數量:1套
5.配套機器人具備碼垛工藝包,可快速進(jìn)行碼垛編程。
八、通用電氣接口套件套件
1.總線(xiàn)模塊
1)支持EtherCAT 2.數字量擴展模塊
1) 數字量通道:32DI/DO
2) 電源電壓:DC24V 3.模擬量擴展模塊
1) 模擬量通道:4AI/AO
2) 電源電壓:DC24V 4.工業(yè)交換機
1) 端口數量:≥8
2)電源電壓:DC24V
5.數量:1套
九、外圍控制器
1. 控制器
用戶(hù)存儲器容量:≥100K/4MB; 數字量通道:≥14DI/10DO;
模擬量通道:≥2AI/AO AI(0-10v) AO(0-20mA);
位存儲器容量 :≥8192byte;
布爾運算執行速度:≤0.08us/指令; 移動(dòng)字執行速度 :≤1.7us/指令;
實(shí)數數學(xué)運算執行速度:≤2.3us/指令以太網(wǎng)端口數:≥2;
數據傳輸率 :≥10/100Mb/s;
支持Profinet總線(xiàn)通信,支持Socket、TCP/IP、ModbusTCP、S7通信協(xié)議; 數量:1套
2. 人機界面
顯示屏:≥7英寸的 TFT 顯示屏,16777216 色; 分辨率:≥800×480 像素;
操作方式:觸摸屏;
背光無(wú)故障時(shí)間:80000H; 用戶(hù)內存:12MB;
額定值(DC):24V;
Interfaces 1個(gè)Profinet接口(2個(gè)端口,帶集成開(kāi)關(guān)); 防護等級前面板IP 65 ,后面板IP20;
十、裝配模塊
1. 包含雙軸氣缸
2. V型塊固定夾持范圍可變
3.安裝方式:安裝在伺服電機控制的旋轉變位機模塊上方
十一、井式供料模塊
1. 有機玻璃管長(cháng):≥150mm
2.采用氣缸模式進(jìn)行出料控制
十二、皮帶運輸模塊
1. 包含輸送機
2. 有效工作寬度:≥60mm
3. *高速度:≥4m/min
4. 電源電壓:DC24V
5. 調速器
電壓:?jiǎn)蜗郃C220V 頻率:50/60Hz
調速范圍:90-3000r/min
十三、RFID模塊
1. 包含讀寫(xiě)器支撐件
2. 通訊接口:RS422
3. 讀寫(xiě)器:
工作頻率/額定值:13.56MHz 作用范圍/*大值:140mm
傳輸率/無(wú)線(xiàn)電傳輸時(shí)/*大值:106kbit/s
十四、檢測模塊
1.視覺(jué)檢測系統:
1/1.8"CMOS成像儀:彩色,600萬(wàn)像素S接口/M12鏡頭:8mm
成像模式:≥640×480
光源:白色漫射LED環(huán)形燈
通信和I/O:Profinet、ModbusTCP、TCP/IP 感器型號:IMX178
像元尺寸:2.4μm×2.4μm 靶面尺寸:1/1.8"
分辨率:3072×2048
幀率:17fps
曝光時(shí)間范圍 27μs-2.5sec 數據接口:GigE
數字I/O:1路光耦隔離輸入,1路光耦隔離輸出,1路雙向可配置非隔離I/O 緩存容量:128MB幀緩存
2.稱(chēng)重單元
稱(chēng)重區域:≤φ68mm 稱(chēng)重范圍:0-1000g 供電:18-30VDC
精度:0.005%
輸出信號:0±10V
十五、倉儲模塊
1. 倉儲容量:≥12
2. 兼容工件種類(lèi):≥4種
3. 以太網(wǎng)I/O采集模塊數據采集通道:≥12DI 通訊協(xié)議:ModbusTCP 供電電源:DC24V
4.料倉倉位具有物料感應傳感器,檢測料倉倉位工件信息
十六、旋轉供料模塊
1.速度:≥20º/s
2. 負載:≥5kg
3. 驅動(dòng):步進(jìn)電機+諧波減速器
4. 諧波減速器減速比:80
5. 轉盤(pán)直徑:300mm
6.容量:≥6
十七、變位機模塊
1.行程:±45°
2.速度范圍:10~30°/s
3. 驅動(dòng)方式:交流伺服+蝸輪蝸桿減速器
4. 減速器減速比:≥50
5.功率:≥400W
十八、典型工藝應用模塊套件
1.具有典型的工業(yè)機器人應用場(chǎng)景,配置相應的工件及機器人操作工具, 包括焊接、打磨、涂膠,各工藝工件種類(lèi)≥2;
2.工件放置底座適配倉庫與裝配模塊。
十九、行走軸模塊
1. 傳動(dòng)方式:滾珠絲桿螺母副
2.行程:600mm
3.速度:10mm/s
4.行走軸底座尺寸: 240×190×15mm
5.功率≥400W;
6.帶有絕對位置控制功能
二十、電機裝配模塊
1.物料托盤(pán)尺寸(長(cháng)×寬):300×250mm 容納工件數量:
2.電機外殼×6; 電機轉子×6;
3.電機蓋板×6.
二十一、棋盤(pán)模塊
棋盤(pán)尺寸:300×300×8mm、 棋子陣列:5×5、可容納棋子尺寸:φ55mm
二十二、物料暫存模塊
1.放置高度:與桌面垂直距離260mm 物料放置位:≥1;
2.可容納定位工件種類(lèi):≥2;
3.物料放置托盤(pán)便于更換
二十三、二次開(kāi)發(fā)軟件包
1. 支持工業(yè)機器人系統二次開(kāi)發(fā)環(huán)境配置;
2. 支持SDK對工業(yè)機器人系統二次開(kāi)發(fā)編程;
3. 支持示教器界面定制化;
4. 支持機器人運行狀態(tài)數據遠程讀寫(xiě);
5. 支持工業(yè)機器人軟件工藝包定制化開(kāi)發(fā)。
6.提供控制器配置軟件
1) 能實(shí)現與機器人控制器通信連接;
2) 提供機器人基本示教,包括點(diǎn)動(dòng)、寸動(dòng)、運動(dòng)到點(diǎn)、停止運動(dòng)、運動(dòng) 模式切換、復位報警功能等
3) 可對機器人進(jìn)行參數設置、拷貝、恢復等;
4) 對外提供系統內置命令,具備系統內部查詢(xún)、修改、保存等功能;
5) 能對機器人軸狀態(tài)、I/O狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控;
6) 具備機器人數據采樣、示波顯示功能;
7) CA提供仿真功能,通過(guò)三維仿真場(chǎng)景模擬機器人動(dòng)作,并記錄TCP點(diǎn)的軌跡;
8)支持機器人系統備份與升級;
二十四、無(wú)油靜音氣泵
采用純銅電機: 設備功率:600W 、排氣量:45L/min 、容量:30L、工作電壓:220V *高壓力:0.8Mpa、外形尺寸:420*410*630mm
二十五、計算機與桌椅
1.計算機:CPU:Inter I7-7700 以上、顯示器尺寸:≥21英寸、顯示器內存:≥8GB、硬盤(pán):≥1TB
2.計算機桌椅:采用折疊方式,尺寸:700×600×750mm
二十六、虛擬調試軟件
1.支持包括華數、ABB等多品牌機器人數據采集;
2.支持西門(mén)子、三菱、歐姆龍等主流品牌PLC數據采集;
3.支持主流數控系統數據采集;
4.支持包括但不限于TCP/IP、OPC UA、TCP Modbus等通訊協(xié)議。
5.支持同PLC、工業(yè)機器人等設備進(jìn)行通訊交互。
6.支持實(shí)時(shí)采集PLC、工業(yè)機器人等設備的運行數據。
7.支持仿真軟件中虛擬機器人實(shí)時(shí)再現真實(shí)機器人動(dòng)作。
8. 支持通過(guò)信號驅動(dòng)機器人虛擬工作站中對象之間的交互。
9. 支持機器人虛擬工作站中調試PLC、機器人程序。
10. 支持根據虛擬調試結果驗證并優(yōu)化程序及工藝流程。
11.可實(shí)現典型機器人應用場(chǎng)景、PLC、機器人、MES等系統的數據真實(shí)交互;
12.可在虛擬環(huán)境下進(jìn)行機器人應用系統集成,可提前驗證機器人應用系統和電氣的程序與邏輯等參數;
13、軟件具有實(shí)訓成績(jì)管理、學(xué)員管理等功能,可以記錄學(xué)生實(shí)訓過(guò)程,并能夠對虛擬仿真實(shí)訓任務(wù)自動(dòng)評分,具有排名、成績(jì)反饋等教學(xué)管理功能。
二十七、機器人云平臺
功能概述:使用智能連接器連接,通信內容:與各設備對接能采集和下發(fā)的內容要求
1、采集校內實(shí)訓中心設備-工業(yè)機器人基礎教學(xué)工作站工業(yè)機器人中的設備數據。
2、機器人采集要求
(1)采集機器人軸關(guān)節座標
(2)采集機器人運行程序內容
(3)采集機器人電流數據
(4) 采集機器人工作狀態(tài)
(5) 采集機器人報警信息
(6) 采集機器人速度信息
(7)采集機器人固件版本和身份識別碼
3、PLC采集與下發(fā)要求
(1)下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單據信息
(2)采集生產(chǎn)任務(wù)單執行狀態(tài)
(3)采集產(chǎn)線(xiàn)各設備工作狀態(tài)
(4)下發(fā)報警信號
(5)下發(fā)急停信號
關(guān)鍵詞: 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設備 實(shí)驗設備 實(shí)驗平臺 實(shí)訓臺 考核裝置 實(shí)訓系統 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 實(shí)驗系統 數控軟件 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 實(shí)訓目錄 數控銑床 高教設備 職教設備 實(shí)訓車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 變頻調速 PLC實(shí)訓
1、機器人本體
1)具有6個(gè)自由度,串聯(lián)關(guān)節型工業(yè)機器人;
2)重復定位精度:±0.01mm;
3)承重能力:3kg;
4)水平到達距離: ≥580mm;
5)重量: ≥27kg;
6)各軸運動(dòng)范圍
J1軸≥±180
J2軸≥-155°/+5°
J3軸≥-25°/+240°
J4軸≥±180°
J5軸≥±95°
J6軸≥±400°
7) 各軸額定運動(dòng)速度
J1軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J2軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J3軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J4軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J5軸≥4.58rad/s,262.5°/s
J6軸≥7.33rad/s,420°/s
8)伺服電機:工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)絕對式編碼器伺服電機
2、機器人控制系統
1)機器人控制器
具備機器人控制器自主知識產(chǎn)權,具備用戶(hù)PLC程序設計與調試功能。支持總線(xiàn)式全數字伺服驅動(dòng)單元和絕對值式伺服電機,支持EtherCAT總線(xiàn)或NCUC總線(xiàn)協(xié)議,支持Socket、TCP/IP、ModbusTCP等通信協(xié)議。
電源:DC24V;
NCUC總線(xiàn)接口:2個(gè)外部;
USB1接口:1個(gè);USB2接口:1個(gè);
VGA接口:1個(gè)(內部使用視頻型號口);
LAN接口:2個(gè)
2)IO模塊
數字量信號:32 DI/DO
3)視覺(jué)軟件工藝包
★系統提供視覺(jué)工藝包,可快速進(jìn)行視覺(jué)系統與機器人通訊配置。4)伺服驅動(dòng)器
★具備伺服驅動(dòng)器自主知識產(chǎn)權
采用國際主流的 EtherCAT 網(wǎng)絡(luò )通信協(xié)議,具有高分辨率絕對式編碼器接口,采用智能功率模塊(IPM),集成串口通信。適合工業(yè)機器人對高 速度、高精度、低功耗、網(wǎng)絡(luò )化的要求。
①輸入電源:?jiǎn)蜗?AC220V或三相AC220V
②采用 EtherCAT工業(yè)以太網(wǎng),實(shí)時(shí)性強,接線(xiàn)簡(jiǎn)單
③支持高精度絕對式編碼器,*高分辨率可達23位5)示教器
①示教器外觀(guān)參數
觸摸屏尺寸≥8英寸;全觸屏操作,配備急停開(kāi)關(guān)、鑰匙開(kāi)關(guān)以及三段式安全開(kāi)關(guān);配備USB接口;
②示教器性能參數
運行內存:1G;存儲空間為:2G;CPU頻率::1GHz;外接電源:24V,功率: 10W;運行環(huán)境溫度:0-60℃;防水等級:IP54
③示教器功能
手動(dòng)控制機器人運動(dòng)、機器人程序示教編程、機器人程序自動(dòng)運行、機器人運行狀態(tài)監視、機器人控制參數設置
④模式選擇
示教器通過(guò)旋轉開(kāi)關(guān)選擇手動(dòng)T1模式、手動(dòng)T2模式、自動(dòng)模式、外部模式4種模式。
6)機器人信息化軟件
軟件可對機器人型號、機器人各關(guān)節軸坐標信息、運行程序、工作模式、使能狀態(tài)、程序狀態(tài)、運行倍率等信息進(jìn)行采集和監控,便于用戶(hù)快速查看和監控機器人狀態(tài)。
二、標準實(shí)訓臺
1.實(shí)訓平臺尺寸:1280×1280×880 mm
2. 模塊固定板:≥12個(gè)
3. *大電氣接口容量:≥3組
4.實(shí)訓模塊可任意組合放置,可固定
三、快換工具模塊
1.快換支架:1套
單套支架夾具容量:大于等于4個(gè)快換工具,適配標準實(shí)訓臺定位安裝
2.快換盤(pán):1套
快換裝置材質(zhì):本體材質(zhì)鋁合金,緊鎖機構合金鋼
承重:≥3kg;允許力矩:≥20N·m;工作壓力:0.3-1Mpa;重量:≤0.5kg
3.單吸盤(pán)工具:1套
吸盤(pán)盤(pán)徑:20mm,吸附力≥10N,配真空發(fā)生器和電磁閥
4.電機手爪工具:1套
氣缸缸徑:≥12mm,行程:≥24mm
5.關(guān)節手爪工具:1套
氣缸缸徑:≥12mm,行程:≥24mm
6.工具:1套
工具類(lèi)型:激光筆,繪圖筆,金屬筆,模擬焊槍?zhuān)蚰?,雕刻?br /> 四、樣件套裝
1. 組裝套件(底座模型、電機模型、減速器模型、法蘭模型) 電機模型分為:電機外殼、轉子、端蓋三個(gè)部件
數量:≥6套
顏色種類(lèi):≥3種零件種類(lèi):≥6種
2. 可完全組裝或自定義組裝。
3. 碼垛套件:
要求:方形和矩形可混裝
1) 零件種類(lèi):≥2種(方形、矩形)
2) 方形零件顏色種類(lèi):≥2種
3) 方形零件數量:≥10個(gè)
4) 矩形零件顏色種類(lèi):≥2種
矩形零件數量:≥10個(gè)
五、繪圖模塊
1. 包含平面繪圖和曲面模塊
2. 適配標準實(shí)訓臺定位安裝
3. 圖樣張數:≥10張
4. 預設圖案:直線(xiàn)、圓弧、曲線(xiàn)、正交坐標系、非正交坐標系
5. 包含平面繪圖板尺寸:290×223×2mm
6.包含曲面繪圖尺寸:250×200×35mm
7.數量:1套
六、搬運模塊
1. 可容納零件個(gè)數:18個(gè)
2. 排列形式:3行*6列
3. 數量:1套
4.搬運工件為三角形,搬運槽位有數字標識
七、碼垛模塊
1.碼垛位置:≥2個(gè)
2.棧板尺寸:65×65×25mm
3.零件容量
4.矩形工件10個(gè),方形工件10個(gè),可混裝4.數量:1套
5.配套機器人具備碼垛工藝包,可快速進(jìn)行碼垛編程。
八、通用電氣接口套件套件
1.總線(xiàn)模塊
1)支持EtherCAT 2.數字量擴展模塊
1) 數字量通道:32DI/DO
2) 電源電壓:DC24V 3.模擬量擴展模塊
1) 模擬量通道:4AI/AO
2) 電源電壓:DC24V 4.工業(yè)交換機
1) 端口數量:≥8
2)電源電壓:DC24V
5.數量:1套
九、外圍控制器
1. 控制器
用戶(hù)存儲器容量:≥100K/4MB; 數字量通道:≥14DI/10DO;
模擬量通道:≥2AI/AO AI(0-10v) AO(0-20mA);
位存儲器容量 :≥8192byte;
布爾運算執行速度:≤0.08us/指令; 移動(dòng)字執行速度 :≤1.7us/指令;
實(shí)數數學(xué)運算執行速度:≤2.3us/指令以太網(wǎng)端口數:≥2;
數據傳輸率 :≥10/100Mb/s;
支持Profinet總線(xiàn)通信,支持Socket、TCP/IP、ModbusTCP、S7通信協(xié)議; 數量:1套
2. 人機界面
顯示屏:≥7英寸的 TFT 顯示屏,16777216 色; 分辨率:≥800×480 像素;
操作方式:觸摸屏;
背光無(wú)故障時(shí)間:80000H; 用戶(hù)內存:12MB;
額定值(DC):24V;
Interfaces 1個(gè)Profinet接口(2個(gè)端口,帶集成開(kāi)關(guān)); 防護等級前面板IP 65 ,后面板IP20;
十、裝配模塊
1. 包含雙軸氣缸
2. V型塊固定夾持范圍可變
3.安裝方式:安裝在伺服電機控制的旋轉變位機模塊上方
十一、井式供料模塊
1. 有機玻璃管長(cháng):≥150mm
2.采用氣缸模式進(jìn)行出料控制
十二、皮帶運輸模塊
1. 包含輸送機
2. 有效工作寬度:≥60mm
3. *高速度:≥4m/min
4. 電源電壓:DC24V
5. 調速器
電壓:?jiǎn)蜗郃C220V 頻率:50/60Hz
調速范圍:90-3000r/min
十三、RFID模塊
1. 包含讀寫(xiě)器支撐件
2. 通訊接口:RS422
3. 讀寫(xiě)器:
工作頻率/額定值:13.56MHz 作用范圍/*大值:140mm
傳輸率/無(wú)線(xiàn)電傳輸時(shí)/*大值:106kbit/s
十四、檢測模塊
1.視覺(jué)檢測系統:
1/1.8"CMOS成像儀:彩色,600萬(wàn)像素S接口/M12鏡頭:8mm
成像模式:≥640×480
光源:白色漫射LED環(huán)形燈
通信和I/O:Profinet、ModbusTCP、TCP/IP 感器型號:IMX178
像元尺寸:2.4μm×2.4μm 靶面尺寸:1/1.8"
分辨率:3072×2048
幀率:17fps
曝光時(shí)間范圍 27μs-2.5sec 數據接口:GigE
數字I/O:1路光耦隔離輸入,1路光耦隔離輸出,1路雙向可配置非隔離I/O 緩存容量:128MB幀緩存
2.稱(chēng)重單元
稱(chēng)重區域:≤φ68mm 稱(chēng)重范圍:0-1000g 供電:18-30VDC
精度:0.005%
輸出信號:0±10V
十五、倉儲模塊
1. 倉儲容量:≥12
2. 兼容工件種類(lèi):≥4種
3. 以太網(wǎng)I/O采集模塊數據采集通道:≥12DI 通訊協(xié)議:ModbusTCP 供電電源:DC24V
4.料倉倉位具有物料感應傳感器,檢測料倉倉位工件信息
十六、旋轉供料模塊
1.速度:≥20º/s
2. 負載:≥5kg
3. 驅動(dòng):步進(jìn)電機+諧波減速器
4. 諧波減速器減速比:80
5. 轉盤(pán)直徑:300mm
6.容量:≥6
十七、變位機模塊
1.行程:±45°
2.速度范圍:10~30°/s
3. 驅動(dòng)方式:交流伺服+蝸輪蝸桿減速器
4. 減速器減速比:≥50
5.功率:≥400W
十八、典型工藝應用模塊套件
1.具有典型的工業(yè)機器人應用場(chǎng)景,配置相應的工件及機器人操作工具, 包括焊接、打磨、涂膠,各工藝工件種類(lèi)≥2;
2.工件放置底座適配倉庫與裝配模塊。
十九、行走軸模塊
1. 傳動(dòng)方式:滾珠絲桿螺母副
2.行程:600mm
3.速度:10mm/s
4.行走軸底座尺寸: 240×190×15mm
5.功率≥400W;
6.帶有絕對位置控制功能
二十、電機裝配模塊
1.物料托盤(pán)尺寸(長(cháng)×寬):300×250mm 容納工件數量:
2.電機外殼×6; 電機轉子×6;
3.電機蓋板×6.
二十一、棋盤(pán)模塊
棋盤(pán)尺寸:300×300×8mm、 棋子陣列:5×5、可容納棋子尺寸:φ55mm
二十二、物料暫存模塊
1.放置高度:與桌面垂直距離260mm 物料放置位:≥1;
2.可容納定位工件種類(lèi):≥2;
3.物料放置托盤(pán)便于更換
二十三、二次開(kāi)發(fā)軟件包
1. 支持工業(yè)機器人系統二次開(kāi)發(fā)環(huán)境配置;
2. 支持SDK對工業(yè)機器人系統二次開(kāi)發(fā)編程;
3. 支持示教器界面定制化;
4. 支持機器人運行狀態(tài)數據遠程讀寫(xiě);
5. 支持工業(yè)機器人軟件工藝包定制化開(kāi)發(fā)。
6.提供控制器配置軟件
1) 能實(shí)現與機器人控制器通信連接;
2) 提供機器人基本示教,包括點(diǎn)動(dòng)、寸動(dòng)、運動(dòng)到點(diǎn)、停止運動(dòng)、運動(dòng) 模式切換、復位報警功能等
3) 可對機器人進(jìn)行參數設置、拷貝、恢復等;
4) 對外提供系統內置命令,具備系統內部查詢(xún)、修改、保存等功能;
5) 能對機器人軸狀態(tài)、I/O狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控;
6) 具備機器人數據采樣、示波顯示功能;
7) CA提供仿真功能,通過(guò)三維仿真場(chǎng)景模擬機器人動(dòng)作,并記錄TCP點(diǎn)的軌跡;
8)支持機器人系統備份與升級;
二十四、無(wú)油靜音氣泵
采用純銅電機: 設備功率:600W 、排氣量:45L/min 、容量:30L、工作電壓:220V *高壓力:0.8Mpa、外形尺寸:420*410*630mm
二十五、計算機與桌椅
1.計算機:CPU:Inter I7-7700 以上、顯示器尺寸:≥21英寸、顯示器內存:≥8GB、硬盤(pán):≥1TB
2.計算機桌椅:采用折疊方式,尺寸:700×600×750mm
1.支持包括華數、ABB等多品牌機器人數據采集;
2.支持西門(mén)子、三菱、歐姆龍等主流品牌PLC數據采集;
3.支持主流數控系統數據采集;
4.支持包括但不限于TCP/IP、OPC UA、TCP Modbus等通訊協(xié)議。
5.支持同PLC、工業(yè)機器人等設備進(jìn)行通訊交互。
6.支持實(shí)時(shí)采集PLC、工業(yè)機器人等設備的運行數據。
7.支持仿真軟件中虛擬機器人實(shí)時(shí)再現真實(shí)機器人動(dòng)作。
8. 支持通過(guò)信號驅動(dòng)機器人虛擬工作站中對象之間的交互。
9. 支持機器人虛擬工作站中調試PLC、機器人程序。
10. 支持根據虛擬調試結果驗證并優(yōu)化程序及工藝流程。
11.可實(shí)現典型機器人應用場(chǎng)景、PLC、機器人、MES等系統的數據真實(shí)交互;
12.可在虛擬環(huán)境下進(jìn)行機器人應用系統集成,可提前驗證機器人應用系統和電氣的程序與邏輯等參數;
13、軟件具有實(shí)訓成績(jì)管理、學(xué)員管理等功能,可以記錄學(xué)生實(shí)訓過(guò)程,并能夠對虛擬仿真實(shí)訓任務(wù)自動(dòng)評分,具有排名、成績(jì)反饋等教學(xué)管理功能。
二十七、機器人云平臺
功能概述:使用智能連接器連接,通信內容:與各設備對接能采集和下發(fā)的內容要求
1、采集校內實(shí)訓中心設備-工業(yè)機器人基礎教學(xué)工作站工業(yè)機器人中的設備數據。
2、機器人采集要求
(1)采集機器人軸關(guān)節座標
(2)采集機器人運行程序內容
(3)采集機器人電流數據
(4) 采集機器人工作狀態(tài)
(5) 采集機器人報警信息
(6) 采集機器人速度信息
(7)采集機器人固件版本和身份識別碼
3、PLC采集與下發(fā)要求
(1)下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單據信息
(2)采集生產(chǎn)任務(wù)單執行狀態(tài)
(3)采集產(chǎn)線(xiàn)各設備工作狀態(tài)
(4)下發(fā)報警信號
(5)下發(fā)急停信號