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LG-QRX05型 汽車(chē)柔性生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化實(shí)訓平臺
品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà):010-82827827 82827835
一、設備概述
汽車(chē)生產(chǎn)制造教學(xué)實(shí)訓考核設備以汽車(chē)工業(yè)生產(chǎn)與制造四大核心工藝為基礎進(jìn)行實(shí)訓平臺,設備包含機械裝調技術(shù)、氣動(dòng)控制技術(shù)、圖像檢測與處理技術(shù)、工業(yè)機器人應用技術(shù)、運動(dòng)控制技術(shù)、電工電子技術(shù)、傳感測試技術(shù)、接口技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù)等多種技術(shù)與汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)中的真實(shí)環(huán)節進(jìn)行有機結合,并綜合應用到生產(chǎn)實(shí)訓設備中。
1、各工作站單元可完全獨立進(jìn)行單站實(shí)踐應用也可聯(lián)機進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)模擬。每個(gè)工作單元可以單獨進(jìn)行實(shí)訓包括了所有的輸入部分、控制部分、輸出部分。所有工作站之間通過(guò)PROFINET工業(yè)網(wǎng)絡(luò )通信進(jìn)行主從站連接。
(1)供料單元(邏輯從站1);
(2)沖壓模擬單元(邏輯從站2);
(3)焊裝模擬單元(邏輯從站3);
(4)視覺(jué)檢測\RFID讀寫(xiě)與產(chǎn)品倉儲單元單元(邏輯從站4);
(5)工業(yè)機器人與移動(dòng)導軌單元(邏輯主站);
2、加強可擴展性,設備需涵蓋有電氣自動(dòng)化及工業(yè)控制領(lǐng)域所包含的通用技術(shù)11項,與汽車(chē)生產(chǎn)制造領(lǐng)域全流程進(jìn)行技術(shù)無(wú)縫對接,所包含關(guān)鍵技術(shù)如下;
(1)工業(yè)機器人應用技術(shù);
(2)工業(yè)網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù);
(3)視覺(jué)檢測技術(shù);
(4)伺服與變頻控制技術(shù);
(5)RFID射頻讀寫(xiě)技術(shù);
(6)傳感器應用技術(shù);
(7)信息變換技術(shù);
(8)可編程控制器應用技術(shù);
(9)電機運動(dòng)控制技術(shù);
二、技術(shù)參數
1、交流電源: AC220 V±10% 50Hz;
2、溫度:-10~50℃;環(huán)境濕度:≤90%無(wú)水珠凝結;
3、外形尺寸:長(cháng)×寬×高=mm(以機器人正常工作高度為基準)
4、整機功耗:≤2.5KW
5、安全保護措施:具有接地保護、短路、過(guò)載、漏電保護功能,安全性符合相關(guān)的國家標準。
三、功能特點(diǎn)
(一)設備總體結構
所有單元機械裝置整體安裝在底板上,底板固定在獨立的鋁合金導軌式實(shí)訓桌上。工作單元都可自成一個(gè)獨立的系統,同時(shí)也可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )互連構成一個(gè)分布式的控制系統。單站模式命令和狀態(tài)指示由本地按鈕指示燈模塊給定和顯示。整機模式命令給定和狀態(tài)指示由觸摸屏給出和顯示。警示燈指示整機運行、停止、復位、報警等狀態(tài)信號。
(二)工作單元的結構特點(diǎn)
1、各工作單元的結構特點(diǎn)是機械裝置和電氣控制部分的相對分離。每一工作單元機械裝置整體安裝在底板上,而控制工作單元生產(chǎn)過(guò)程的PLC裝置則安裝在工作臺獨立板上。機械裝置上的各電磁閥和傳感器的引線(xiàn)均連接到裝置側的接線(xiàn)端口上。PLC的I/O引出線(xiàn)則連接到PLC側的接線(xiàn)端口上。兩個(gè)接線(xiàn)端口間通過(guò)多芯信號電纜互連。
2、裝置側的接線(xiàn)端口的接線(xiàn)端子采用三層端子結構,16點(diǎn)輸入,25針D型接口三層接線(xiàn)端子1個(gè);上層端子用以連接DC24V電源的+24V端,底層端子用以連接DC24V電源的0V端,中間層端子用以連接各信號線(xiàn)(即PLC輸入/輸出層),帶有短路保護裝置。
3、PLC側的接線(xiàn)端口的接線(xiàn)端子采用兩層端子結構,上層端子用以連接各信號線(xiàn),其端子號與裝置側的接線(xiàn)端口的接線(xiàn)端子相對應。底層端子用以連接DC24V電源的+24V端和0V端。
4、裝置側的接線(xiàn)端口和PLC側的接線(xiàn)端口之間通過(guò)專(zhuān)用電纜連結。其中25針接頭電纜連接PLC的輸入信號,15針接頭電纜連接PLC的輸出信號。
四、配置
汽車(chē)生產(chǎn)制造實(shí)訓教學(xué)考核裝備由供料單元、模擬沖壓?jiǎn)卧?、模擬焊裝單元、視覺(jué)檢測/RFID讀寫(xiě)與倉儲單元、機器人與導軌單元,共5個(gè)工作單元組成。其中,供料、沖壓、焊裝、檢測、工業(yè)機器人各用一臺PLC 承擔其控制任務(wù),通過(guò)PROFINET網(wǎng)絡(luò )通信方式實(shí)現互連,構成分布式的控制系統。
該設備應具有較強的柔性,便于組態(tài)不同的工作任務(wù),數種的組合方式,滿(mǎn)足教學(xué)要求的靈活性、通用性、使用性。設備具有真正的實(shí)訓和考核功能。
(一) 供料單元
供料單元主要工作過(guò)程:按照需要將放置的待加工工件(原料)通過(guò)傳輸供料,以便輸送單元/六軸工業(yè)機器人單元的機械手將其抓取,輸送到其它單元上。
1、本單元可實(shí)訓的項目和內容如下:
(1) 機械部件拆裝實(shí)訓
(2)控制系統線(xiàn)路安裝實(shí)訓
(3)配線(xiàn)、配管組裝實(shí)訓
(4)傳感器調試實(shí)訓電感式接近開(kāi)關(guān)位置調整實(shí)訓。
(5)電機安裝與實(shí)訓
(6)編寫(xiě)單站PLC程序和現場(chǎng)調試設備實(shí)訓
(7)線(xiàn)路檢修實(shí)訓
2、供料單元主要配置如下表:
1、本單元可實(shí)訓的項目和內容如下:
(1) 機械部件拆裝實(shí)訓
(2) 認知同步模組機構的結構和工作特點(diǎn)
(3) 伺服電機與驅動(dòng)器的安裝、接線(xiàn)與參數設定實(shí)訓
(4) 氣路連接與調整實(shí)訓
(5) 控制系統的線(xiàn)路安裝實(shí)訓
(6) 配線(xiàn)、配管、電磁閥組裝實(shí)訓
(7) 傳感器調試實(shí)訓
(8) 電磁閥手動(dòng)控制氣缸動(dòng)作實(shí)訓
(9) 氣缸點(diǎn)動(dòng)控制編程調試實(shí)訓
(10) 編寫(xiě)PLC單站程序和現場(chǎng)調試設備實(shí)訓
(11) 線(xiàn)路檢修實(shí)訓
2、輸送單元主要配置如下表:
1、本單元可實(shí)訓的項目和內容如下:
(1) 機械部件拆組實(shí)訓
(2) 配線(xiàn)實(shí)訓
(3) 光纖傳感器光點(diǎn)調試實(shí)訓
(4) 視覺(jué)檢測實(shí)訓
(5) RFID射頻讀寫(xiě)模塊的應用
(6) PLC可編程邏輯控制器單站編程調試實(shí)訓
2、視覺(jué)檢測和分析單元主要配置如下表:
1、本單元可實(shí)訓的項目和內容如下:
(1) 機械部件拆組實(shí)訓
(2) 配線(xiàn)、配管、電磁閥組裝實(shí)訓
(3) 傳感器調試實(shí)訓
(4) 氣動(dòng)沖壓機實(shí)訓
(5) PLC單站編程調試實(shí)訓
2、工件壓床單元設備主要配置如下表:
1、本單元可實(shí)訓的項目和內容如下:
(1)機械部件拆組實(shí)訓
(2)配線(xiàn)、配管、電磁閥組裝實(shí)訓
(3)傳感器調試實(shí)訓
(4)電磁閥手動(dòng)控制氣缸動(dòng)作實(shí)訓
(5)氣缸點(diǎn)動(dòng)控制編程實(shí)訓
(6)PLC單站編程調試實(shí)訓
(7)焊接電源使用實(shí)訓
2、工件壓床單元設備主要配置如下表:
關(guān)鍵詞: 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗設備 教學(xué)設備 實(shí)訓臺 考核裝置 實(shí)訓系統 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 數控軟件 實(shí)驗系統 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 數控銑床 高教設備 職教設備 實(shí)訓車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 變頻調速 PLC實(shí)訓 單片機
汽車(chē)生產(chǎn)制造教學(xué)實(shí)訓考核設備以汽車(chē)工業(yè)生產(chǎn)與制造四大核心工藝為基礎進(jìn)行實(shí)訓平臺,設備包含機械裝調技術(shù)、氣動(dòng)控制技術(shù)、圖像檢測與處理技術(shù)、工業(yè)機器人應用技術(shù)、運動(dòng)控制技術(shù)、電工電子技術(shù)、傳感測試技術(shù)、接口技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù)等多種技術(shù)與汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)中的真實(shí)環(huán)節進(jìn)行有機結合,并綜合應用到生產(chǎn)實(shí)訓設備中。
1、各工作站單元可完全獨立進(jìn)行單站實(shí)踐應用也可聯(lián)機進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)模擬。每個(gè)工作單元可以單獨進(jìn)行實(shí)訓包括了所有的輸入部分、控制部分、輸出部分。所有工作站之間通過(guò)PROFINET工業(yè)網(wǎng)絡(luò )通信進(jìn)行主從站連接。
(1)供料單元(邏輯從站1);
(2)沖壓模擬單元(邏輯從站2);
(3)焊裝模擬單元(邏輯從站3);
(4)視覺(jué)檢測\RFID讀寫(xiě)與產(chǎn)品倉儲單元單元(邏輯從站4);
(5)工業(yè)機器人與移動(dòng)導軌單元(邏輯主站);
2、加強可擴展性,設備需涵蓋有電氣自動(dòng)化及工業(yè)控制領(lǐng)域所包含的通用技術(shù)11項,與汽車(chē)生產(chǎn)制造領(lǐng)域全流程進(jìn)行技術(shù)無(wú)縫對接,所包含關(guān)鍵技術(shù)如下;
(1)工業(yè)機器人應用技術(shù);
(2)工業(yè)網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù);
(3)視覺(jué)檢測技術(shù);
(4)伺服與變頻控制技術(shù);
(5)RFID射頻讀寫(xiě)技術(shù);
(6)傳感器應用技術(shù);
(7)信息變換技術(shù);
(8)可編程控制器應用技術(shù);
(9)電機運動(dòng)控制技術(shù);
1、交流電源: AC220 V±10% 50Hz;
2、溫度:-10~50℃;環(huán)境濕度:≤90%無(wú)水珠凝結;
3、外形尺寸:長(cháng)×寬×高=mm(以機器人正常工作高度為基準)
4、整機功耗:≤2.5KW
5、安全保護措施:具有接地保護、短路、過(guò)載、漏電保護功能,安全性符合相關(guān)的國家標準。
三、功能特點(diǎn)
(一)設備總體結構
所有單元機械裝置整體安裝在底板上,底板固定在獨立的鋁合金導軌式實(shí)訓桌上。工作單元都可自成一個(gè)獨立的系統,同時(shí)也可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )互連構成一個(gè)分布式的控制系統。單站模式命令和狀態(tài)指示由本地按鈕指示燈模塊給定和顯示。整機模式命令給定和狀態(tài)指示由觸摸屏給出和顯示。警示燈指示整機運行、停止、復位、報警等狀態(tài)信號。
(二)工作單元的結構特點(diǎn)
1、各工作單元的結構特點(diǎn)是機械裝置和電氣控制部分的相對分離。每一工作單元機械裝置整體安裝在底板上,而控制工作單元生產(chǎn)過(guò)程的PLC裝置則安裝在工作臺獨立板上。機械裝置上的各電磁閥和傳感器的引線(xiàn)均連接到裝置側的接線(xiàn)端口上。PLC的I/O引出線(xiàn)則連接到PLC側的接線(xiàn)端口上。兩個(gè)接線(xiàn)端口間通過(guò)多芯信號電纜互連。
2、裝置側的接線(xiàn)端口的接線(xiàn)端子采用三層端子結構,16點(diǎn)輸入,25針D型接口三層接線(xiàn)端子1個(gè);上層端子用以連接DC24V電源的+24V端,底層端子用以連接DC24V電源的0V端,中間層端子用以連接各信號線(xiàn)(即PLC輸入/輸出層),帶有短路保護裝置。
3、PLC側的接線(xiàn)端口的接線(xiàn)端子采用兩層端子結構,上層端子用以連接各信號線(xiàn),其端子號與裝置側的接線(xiàn)端口的接線(xiàn)端子相對應。底層端子用以連接DC24V電源的+24V端和0V端。
4、裝置側的接線(xiàn)端口和PLC側的接線(xiàn)端口之間通過(guò)專(zhuān)用電纜連結。其中25針接頭電纜連接PLC的輸入信號,15針接頭電纜連接PLC的輸出信號。
四、配置
汽車(chē)生產(chǎn)制造實(shí)訓教學(xué)考核裝備由供料單元、模擬沖壓?jiǎn)卧?、模擬焊裝單元、視覺(jué)檢測/RFID讀寫(xiě)與倉儲單元、機器人與導軌單元,共5個(gè)工作單元組成。其中,供料、沖壓、焊裝、檢測、工業(yè)機器人各用一臺PLC 承擔其控制任務(wù),通過(guò)PROFINET網(wǎng)絡(luò )通信方式實(shí)現互連,構成分布式的控制系統。
該設備應具有較強的柔性,便于組態(tài)不同的工作任務(wù),數種的組合方式,滿(mǎn)足教學(xué)要求的靈活性、通用性、使用性。設備具有真正的實(shí)訓和考核功能。
(一) 供料單元
供料單元主要工作過(guò)程:按照需要將放置的待加工工件(原料)通過(guò)傳輸供料,以便輸送單元/六軸工業(yè)機器人單元的機械手將其抓取,輸送到其它單元上。
1、本單元可實(shí)訓的項目和內容如下:
(1) 機械部件拆裝實(shí)訓
(2)控制系統線(xiàn)路安裝實(shí)訓
(3)配線(xiàn)、配管組裝實(shí)訓
(4)傳感器調試實(shí)訓電感式接近開(kāi)關(guān)位置調整實(shí)訓。
(5)電機安裝與實(shí)訓
(6)編寫(xiě)單站PLC程序和現場(chǎng)調試設備實(shí)訓
(7)線(xiàn)路檢修實(shí)訓
2、供料單元主要配置如下表:
序號 | 名稱(chēng) | 主要技術(shù)指標 | 數量 | 單位 | 備注 |
1 | 實(shí)訓桌 |
鋁鋼結構。 底板:采用鋼板,保證設備的穩定性和水平度;底板上開(kāi)有定位孔,與桌面連接,保證設備安裝的牢固,穩定。 |
1 | 套 | |
2 | 帶保護接線(xiàn)端子單元 |
分為三層,DC24V層、DC0V層、輸入/輸出層,帶有短路保護裝置。 16點(diǎn)輸入,25針D型接口三層接線(xiàn)端子1個(gè);13點(diǎn)輸出,15針D型接口三層接線(xiàn)端子1個(gè);13點(diǎn)輸出,15針D型接口雙層接線(xiàn)端子1個(gè),PLC輸出端子全帶隔離板保護。 |
1 | 套 | |
3 | 控制系統 |
1、西門(mén)子S7-1200 PLC 1214C PLC 特征: 用戶(hù)存儲器 100 KB 工作存儲器/4MB 負載存儲器,可用專(zhuān)用 SD 卡擴展/10 KB 保持性存儲器 板載數字 I/O 14 點(diǎn)輸入/10 點(diǎn)輸出 板載模擬 I/O 2 路輸入 過(guò)程映像大小 1024 字節輸入(I)/1024 字節輸出(Q) 位存儲器(M) 8192 臨時(shí)(局部)存儲器• 16 KB 用于啟動(dòng)和程序循環(huán)(包括相關(guān)的 FB 和 FC) • 4 KB 用于標準中斷事件(包括 FB 和 FC) • 4 KB 用于錯誤中斷事件(包括 FB 和 FC) 信號模塊擴展 最多 8個(gè)信號模塊 信號板擴展 最多 1 塊信號板 通信模塊擴展 最多 3 個(gè)通信模塊 高速計數器 6個(gè)內置 I/O,信號板為 6 個(gè) 單相:3 個(gè) 100 kHz 以及 3個(gè) 30 kHz 的時(shí)鐘頻率;正交相位:3 個(gè) 8kHz 以及 3個(gè) 20kHz 的時(shí)鐘頻率 脈沖輸出 不論是使用板載I/O,SB I/O 還是二者的組合最多可以組態(tài)4 個(gè)脈沖發(fā)生器 脈沖捕捉輸入 14 延時(shí)中斷/ 循環(huán)中斷 共 4 個(gè),精度為 1 ms 沿中斷 8 個(gè)上升沿和 8 個(gè)下降沿(使用可選信號板時(shí),各為 12 個(gè)) |
1 | 套 | |
4 | 控制單元 | 由指示燈、點(diǎn)動(dòng)按鈕,轉換開(kāi)關(guān),急停按鈕組成??刂苹蚯袚Q每個(gè)單元的運行狀態(tài)。 | 1 | 套 | |
5 | 單相漏電開(kāi)關(guān) | DZ47LE-32/6A 1P+N | 1 | 只 | |
6 | 開(kāi)關(guān)電源 | DC24V 6A | 1 | 只 |
(二) 工業(yè)機器人與移動(dòng)導軌單元
工業(yè)機器人與移動(dòng)導軌單元通過(guò)伺服導軌進(jìn)行精確定位,當導軌將機器人移動(dòng)至對應工位后,工業(yè)機器人完成對應工位的工藝操作。1、本單元可實(shí)訓的項目和內容如下:
(1) 機械部件拆裝實(shí)訓
(2) 認知同步模組機構的結構和工作特點(diǎn)
(3) 伺服電機與驅動(dòng)器的安裝、接線(xiàn)與參數設定實(shí)訓
(4) 氣路連接與調整實(shí)訓
(5) 控制系統的線(xiàn)路安裝實(shí)訓
(6) 配線(xiàn)、配管、電磁閥組裝實(shí)訓
(7) 傳感器調試實(shí)訓
(8) 電磁閥手動(dòng)控制氣缸動(dòng)作實(shí)訓
(9) 氣缸點(diǎn)動(dòng)控制編程調試實(shí)訓
(10) 編寫(xiě)PLC單站程序和現場(chǎng)調試設備實(shí)訓
(11) 線(xiàn)路檢修實(shí)訓
2、輸送單元主要配置如下表:
序號 | 名稱(chēng) | 主要技術(shù)指標 | 數量 | 單位 |
1 | 實(shí)訓桌 |
鋁鋼結構; 底板:采用鋁板,保證設備的穩定行和水平度,同時(shí)降低了設備本身的重量,適合實(shí)訓; 底板上開(kāi)有多個(gè)定位孔,與桌面連接,保證設備安裝的牢固,穩定。 |
1 | 套 |
2 | 帶保護接線(xiàn)端子單元 |
分為三層,DC24V層、DC0V層、輸入/輸出層,帶有短路保護裝置。 16點(diǎn)輸入,25針D型接口三層接線(xiàn)端子1個(gè);13點(diǎn)輸出,15針D型接口三層接線(xiàn)端子1個(gè);13點(diǎn)輸出,15針D型接口雙層接線(xiàn)端子1個(gè),PLC輸出端子全帶隔離板保護。 |
1 | 套 |
3 | 控制系統 |
1、 西門(mén)子S7-1500 系列PLC 特征: 用戶(hù)存儲器 100 KB 工作存儲器/4MB 負載存儲器,可用專(zhuān)用 SD 卡擴展/10 KB 保持性存儲器 板載數字 I/O 14 點(diǎn)輸入/10 點(diǎn)輸出 板載模擬 I/O 2 路輸入 過(guò)程映像大小 1024 字節輸入(I)/1024 字節輸出(Q) 位存儲器(M) 8192 臨時(shí)(局部)存儲器• 16 KB 用于啟動(dòng)和程序循環(huán)(包括相關(guān)的 FB 和 FC) • 4 KB 用于標準中斷事件(包括 FB 和 FC) • 4 KB 用于錯誤中斷事件(包括 FB 和 FC) 信號模塊擴展 最多 8個(gè)信號模塊 信號板擴展 最多 1 塊信號板 通信模塊擴展 最多 3 個(gè)通信模塊 高速計數器 6個(gè)內置 I/O,信號板為 6 個(gè) 單相:3 個(gè) 100 kHz 以及 3個(gè) 30 kHz 的時(shí)鐘頻率;正交相位:3 個(gè) 8kHz 以及 3個(gè) 20kHz 的時(shí)鐘頻率 脈沖輸出 不論是使用板載I/O,SB I/O 還是二者的組合最多可以組態(tài)4 個(gè)脈沖發(fā)生器 脈沖捕捉輸入 14 延時(shí)中斷/ 循環(huán)中斷 共 4 個(gè),精度為 1 ms 沿中斷 8 個(gè)上升沿和 8 個(gè)下降沿(使用可選信號板時(shí),各為 12 個(gè)) 2、 控制單元: 由指示燈、點(diǎn)動(dòng)按鈕,轉換開(kāi)關(guān),急停按鈕組成??刂苹蚯袚Q每個(gè)單元的運行狀態(tài); 3.驅動(dòng)裝置:松下伺服驅動(dòng)器 松下伺服電機:400W 4、觸摸屏 參數:7寸工業(yè)級彩屏,帶以太網(wǎng)接口;分辨率不小于65000色;≥7寸;彩色屏;帶有電源開(kāi)關(guān)裝置;帶有USB通訊接口,帶有網(wǎng)絡(luò )接口 MCGS嵌入式組態(tài)軟件版本MCGS7.7版及以上 |
1 | 套 |
4 | 單相漏電開(kāi)關(guān) | DZ47LE-32/6A 1P+N | 1 | 只 |
5 | 開(kāi)關(guān)電源 | DC24V 6A | 1 | 只 |
6 | 模組 | 長(cháng)度大于500mm | 1 | 條 |
7 | 六軸自由度工業(yè)機器人 |
1、規格: 工作范圍:580mm;有效荷重:3kg;手臂荷重:0.3kg。 2、特性: 手腕設10路集成信號,4路空氣(5bar),重復定位 精度:±0.01MM,機器人可安裝在任意角度,本體手腕設10路集成信號,4路空氣(5BAR),機器人可安裝在任意角度,防護等級為IP30,控制器選用IRC5緊湊型/IRC5單柜或面板嵌入式。 3、各軸運動(dòng)范圍及最大運行深度: 軸1旋轉范圍:+165°~ -165°,最大運行速度250°/s。 軸2手臂旋轉范圍:+110°~ -110°,最大運行速度250°/s。 軸3手臂旋轉范圍:+70°~ -90°,最大運行速度250°/s。 軸4手腕旋轉范圍:+160°~ -160°,最大運行速度320°/s。 軸5彎曲旋轉范圍:+120°~ -120°,最大運行速度320°/s。 軸6翻轉旋轉范圍:+382.76°~-382.76°,最大運行速度420°/s。 4、1kg拾料節拍: 25×300×25 mm 0.58s,TCP最大速度:6.2 m/s,TCP最大加速度:28 m/s2,加速時(shí)間:0-1 m/s 0.07s。 5、電氣連接: 電源電壓:200-600V,50/60HZ,變壓器額定功率:3.0KVA,功耗0.25KW。 6、物理特性: 機器人底座尺寸:180×180mm,機器人高度:700mm,重量:25kg(不含安裝底座)。 7、工作環(huán)境: 運行中:+5℃(41℉)至 +45℃(122℉); 運輸與儲存時(shí):-25℃(-13℉)至 +55℃(131℉); 短期:最高+70℃(158℉); 相對濕度:最高95%; 噪音水平最高70dB(A); 安全性:安全停止,緊急急停,2通道安全回路監測,3位啟動(dòng)裝置。 輻射:EMC/EMI屏蔽。 8、中文示教器: (1)3D實(shí)時(shí)舒適搖桿手動(dòng)操作系統 (2)電池電量環(huán)保節省功能 (3)終身機器人系統功能升級 (4)支持RAPID編程語(yǔ)言規范,并直接解釋執行。 9.控制器: (1)可就機器人使用壽命內,使用機器人離線(xiàn)軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)程序,IO,機器人3D動(dòng)態(tài)動(dòng)作監控。 (2)遠程機器人系統備份與恢復功能 (3)自動(dòng)工具重量與載荷檢測設定功能 (4)機器人全壽命保養自動(dòng)維護檢測系統功能 (5)機器人運動(dòng)軌跡實(shí)時(shí)微調功能。 (6)自帶IO自定義可編程按鈕 (7)機器人控制系統原配SD固態(tài)存儲器容量不得低于1G,并自帶獨立盤(pán)符的備份空間,支持USB擴展為副存儲器。 (10)機器人控制系統必須支持運行ROBOTWARE6.0以上的版本。 10、其它要求 (1)可就機器人使用壽命內,使用機器人離線(xiàn)軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)程序,IO,機器人3D動(dòng)態(tài)動(dòng)作監控。 (2)遠程機器人系統備份與恢復功能。 (3)自動(dòng)工具重量與載荷檢測設定功能。 (5)機器人全壽命保養自動(dòng)維護檢測系統功能。 (6)機器人運動(dòng)軌跡實(shí)時(shí)微調功能。 (7)自帶IO自定義可編程按鈕。 (8)3D實(shí)時(shí)舒適搖桿手動(dòng)操作系統。 (9)電池電量環(huán)保節省功能。 (10)配備焊接工藝選項包 (11)配備PROFINET選項包 |
1 | 臺 |
8 | 快換夾具 | 焊槍及氣缸夾具 | 1 | 套 |
9 | 臺式 計算機 |
1、處理器:英特爾® 不低于酷睿i7-10700F以上或同等級處理器; 2、主板:標準ATX 3、內存:32G ddr4;可擴展支持64GB 4、硬盤(pán):256g固態(tài)(pci-e nvme協(xié)議)+2TB 7200rpm(希捷、西數)SATA 硬盤(pán); 5、獨立顯卡:顯存8GB;位寬256bit;獨立8針電源供電 6、操作系統:正版win10簡(jiǎn)體中文 64BIT; 7、電源: 750W; (含1根6類(lèi)2米以太網(wǎng)跳線(xiàn)) 8、顯示器:23.8吋寬屏液晶1920*1080分辨率,有DP\HDMI接口;屏幕比例:16:9;面板類(lèi)型:IPS技術(shù);對比度:1000:1;HDCP:功能支持;LED背光:是 含1根6類(lèi)2米以太網(wǎng)跳線(xiàn) 9、質(zhì)保期:三年服務(wù)及上門(mén) |
1 | 套 |
10 | 筆記本電腦 |
1、處理器:英特爾 酷睿 i7-10750以上或同等級處理器 處理器 2、內存:16GB\2666 DDR4內存 3、硬盤(pán):256G(NVME協(xié)議)+1T 4、獨立顯卡:1650以上獨立顯卡 5、顯示器屏:15.6吋 ips面板、分辨率1920*1080高色域顯示屏 6、I/O接口:無(wú)線(xiàn)網(wǎng)卡/藍牙/千兆以太網(wǎng)卡/讀卡器/ (含1根6類(lèi)2米以太網(wǎng)跳線(xiàn)) 7、操作系統:win10簡(jiǎn)體中文 64BIT 8、質(zhì)保期:貳年質(zhì)保。 |
1 | 套 |
11 | 信號顯示 | 車(chē)型選擇、焊鉗夾緊、焊鉗松開(kāi)、焊鉗開(kāi)始、焊鉗規范、空壓氣正常、工位夾緊、工位松開(kāi)。 |
(三) 視覺(jué)RFID和存儲單元
視覺(jué)檢測和分析單元的主要功能是把從上一單元來(lái)的待檢測的工件通過(guò)視覺(jué)成像檢測出工件對應的檢測屬性,檢測完成后通過(guò)RFID讀寫(xiě)模塊對工件進(jìn)行信息的寫(xiě)入。1、本單元可實(shí)訓的項目和內容如下:
(1) 機械部件拆組實(shí)訓
(2) 配線(xiàn)實(shí)訓
(3) 光纖傳感器光點(diǎn)調試實(shí)訓
(4) 視覺(jué)檢測實(shí)訓
(5) RFID射頻讀寫(xiě)模塊的應用
(6) PLC可編程邏輯控制器單站編程調試實(shí)訓
2、視覺(jué)檢測和分析單元主要配置如下表:
序號 | 名稱(chēng) | 主要技術(shù)指標 | 數量 | 單位 | 備注 |
1 | 實(shí)訓桌 |
鋁鋼結構。 本單元裝置側主要組成為:視覺(jué)系統、物料臺、鋁型材支撐架、端子排組件、線(xiàn)槽、底板等。視覺(jué)系統由圖像采集器、LED光源、控制器、開(kāi)關(guān)電源等。 底板:采用鋼板,保證設備的穩定行和水平度;底板上開(kāi)定位孔,與桌面連接,保證設備安裝的牢固,穩定。 |
1 | 套 | |
2 | 帶保護接線(xiàn)端子單元 |
分為三層,DC24V層、DC0V層、輸入/輸出層,帶有短路保護裝置。 16點(diǎn)輸入,25針D型接口三層接線(xiàn)端子1個(gè);13點(diǎn)輸出,15針D型接口三層接線(xiàn)端子1個(gè);13點(diǎn)輸出,15針D型接口雙層接線(xiàn)端子1個(gè),PLC輸出端子全帶隔離板保護。 |
1 | 套 | |
3 | 控制系統 |
1、 西門(mén)子S7-1200系列 PLC 1214C PLC 特征: 用戶(hù)存儲器 100 KB 工作存儲器/4MB 負載存儲器,可用專(zhuān)用 SD 卡擴展/10 KB 保持性存儲器 板載數字 I/O 14 點(diǎn)輸入/10 點(diǎn)輸出 板載模擬 I/O 2 路輸入 過(guò)程映像大小 1024 字節輸入(I)/1024 字節輸出(Q) 位存儲器(M) 8192 臨時(shí)(局部)存儲器• 16 KB 用于啟動(dòng)和程序循環(huán)(包括相關(guān)的 FB 和 FC) • 4 KB 用于標準中斷事件(包括 FB 和 FC) • 4 KB 用于錯誤中斷事件(包括 FB 和 FC) 信號模塊擴展 最多 8個(gè)信號模塊 信號板擴展 最多 1 塊信號板 通信模塊擴展 最多 3 個(gè)通信模塊 高速計數器 6個(gè)內置 I/O,信號板為 6 個(gè) 單相:3 個(gè) 100 kHz 以及 3個(gè) 30 kHz 的時(shí)鐘頻率;正交相位:3 個(gè) 8kHz 以及 3個(gè) 20kHz 的時(shí)鐘頻率 脈沖輸出 不論是使用板載I/O,SB I/O 還是二者的組合最多可以組態(tài)4 個(gè)脈沖發(fā)生器 脈沖捕捉輸入 14 延時(shí)中斷/ 循環(huán)中斷 共 4 個(gè),精度為 1 ms 沿中斷 8 個(gè)上升沿和 8 個(gè)下降沿(使用可選信號板時(shí),各為 12 個(gè)) 2、 控制單元: 由指示燈、點(diǎn)動(dòng)按鈕,轉換開(kāi)關(guān),急停按鈕組成??刂苹蚯袚Q每個(gè)單元的運行狀態(tài)。 3、圖像采集器: 圖像元件:讀取全部像素的行間傳送、1/3英寸CCD圖像元件,圖像為彩色圖像; 有效像素:640(H)×480(V); 像素大小7.4μm×7.4μm; 快門(mén)功能:電子快門(mén),可從1/10~1/50000S中選擇快門(mén)速度; 局部功能:12~480行; 幀頻(圖像讀取時(shí)間):80fps(12.5ms); 視野、安裝距離:根據視野和安裝距離選擇鏡頭; 環(huán)境溫度范圍:運行時(shí)0~50℃,保存時(shí)-25~65℃(無(wú)結冰或結露); 焦距:25mm;鏡頭直徑與焦距之比的最大值 1:1.4; 兼容芯片:2/3寸; 倍率類(lèi)型:固定; 接口類(lèi)型:C; 光圈類(lèi)型:手動(dòng); 調焦類(lèi)型:固定; 4、LED光源: 外形尺寸:74mm±5%; 電壓/功率:24V/3.6W 輸入電壓:100~240V; 通道數:1 觸發(fā)功能:外觸發(fā) 輸出電壓:24V 輸出電流:1.0A 輸出功率:24W 5、探頭電纜: 耐沖擊(耐久性):10~150HZ,0.15mm單振幅,3個(gè)方向,8沖程,4次; 環(huán)境溫度范圍:運行時(shí)、保存時(shí)均0~65℃(無(wú)結露或結冰); 環(huán)境濕度范圍:運行時(shí),保存時(shí)均40~70%(無(wú)結露); 環(huán)境空氣:無(wú)腐蝕性氣體; 材質(zhì):電纜護套、連接器:PVC; 最小彎曲半徑:69mm; 6、并聯(lián)電纜: 耐沖擊(耐久性):10~150HZ,0.15mm單振幅,3個(gè)方向,8沖程,4次; 環(huán)境溫度范圍:運行時(shí):0~50°C;保存時(shí):-20~65°C(無(wú)結冰或結露); 環(huán)境濕度范圍:運行時(shí)、保存時(shí):均35~85%(無(wú)結露); 環(huán)境空氣:無(wú)腐蝕性氣體; 材質(zhì):電纜護套、耐熱PVC連接器: 樹(shù)脂; 最小彎曲半徑:75mm; 7、探頭: 控制器類(lèi)型:BOX控制器;最多可配2個(gè)照相機; 連接30萬(wàn)像素照相機時(shí)的處理分辨率640(H)×480(V),場(chǎng)景數為32個(gè); 連接一個(gè)30萬(wàn)像素的彩色照相機時(shí),最多可記錄的圖像數量為250個(gè); 操作設備:鼠標; 編程設置方式:用流程編輯制作處理流程(提供信息幫助); 串行通信:RS-232C; 網(wǎng)絡(luò )通信:Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T; EtherNet/IP通信:Ethernet端口波特率:100Mbps(100Base-TX); 并口輸入輸出:輸入11點(diǎn)(REST、STEP、DSA和DI0~DI7);輸出26點(diǎn)(RUN、BUSY、GATE、OR、READY、ERROR、STGOUT0~3、DO0~DO15),STGOUT2~3僅限照相機4CH類(lèi)型; 顯示器接口:模擬RGB視頻輸出,1個(gè)信道(分辨率:XGA 1024×768像素); USB接口:2個(gè)通道(支持USB1.1和2.0); 電源電壓:DC20.4~DC26.4V; 電流消耗(DC24.0V時(shí)):當連接30萬(wàn)像素照相機時(shí)最大為2.6A; 環(huán)境溫度范圍:運行時(shí)0~45℃、0~50℃; 保存時(shí)-20~65℃(無(wú)結冰或結露); 包含17寸標準顯示屏。 |
1 | 套 | |
4 | RFID讀寫(xiě)模塊 |
西門(mén)子射頻通訊模塊RF120C, 西門(mén)子射頻讀寫(xiě)器RF340R, 西門(mén)子PUR連接電纜, 西門(mén)子射頻標簽RF 320T(圓形片狀) |
1 |
套 |
|
5 | 單相漏電開(kāi)關(guān) | DZ47LE-32/6A 1P+N | 1 | 只 | |
6 | 開(kāi)關(guān)電源 | 24V 6A | 1 | 只 | |
7 | 傳感器 | E3X-NA11 | 1 | 個(gè) | |
8 | 光電傳感器 | GTB6-N1212 | 9 | 個(gè) |
(四) 模擬沖壓?jiǎn)卧?/strong>
模擬單元的功能是把從上一單元來(lái)待加工工件移送到加工區域沖壓氣缸的正下方;完成對工件的沖壓加工過(guò)程,然后把工件重新送回。1、本單元可實(shí)訓的項目和內容如下:
(1) 機械部件拆組實(shí)訓
(2) 配線(xiàn)、配管、電磁閥組裝實(shí)訓
(3) 傳感器調試實(shí)訓
(4) 氣動(dòng)沖壓機實(shí)訓
(5) PLC單站編程調試實(shí)訓
2、工件壓床單元設備主要配置如下表:
序號 | 名稱(chēng) | 主要技術(shù)指標 | 數量 | 單位 | 備注 |
1 | PLC系統 |
1、 西門(mén)子S7-1200系列 PLC 1214C PLC 特征: 用戶(hù)存儲器 100 KB 工作存儲器/4MB 負載存儲器,可用專(zhuān)用 SD 卡擴展/10 KB 保持性存儲器 板載數字 I/O 14 點(diǎn)輸入/10 點(diǎn)輸出 板載模擬 I/O 2 路輸入 過(guò)程映像大小 1024 字節輸入(I)/1024 字節輸出(Q) 位存儲器(M) 8192 臨時(shí)(局部)存儲器• 16 KB 用于啟動(dòng)和程序循環(huán)(包括相關(guān)的 FB 和 FC) • 4 KB 用于標準中斷事件(包括 FB 和 FC) • 4 KB 用于錯誤中斷事件(包括 FB 和 FC) 信號模塊擴展 最多 8個(gè)信號模塊 信號板擴展 最多 1 塊信號板 通信模塊擴展 最多 3 個(gè)通信模塊 高速計數器 6個(gè)內置 I/O,信號板為 6 個(gè) 單相:3 個(gè) 100 kHz 以及 3個(gè) 30 kHz 的時(shí)鐘頻率;正交相位:3 個(gè) 8kHz 以及 3個(gè) 20kHz 的時(shí)鐘頻率 脈沖輸出 不論是使用板載I/O,SB I/O 還是二者的組合最多可以組態(tài)4 個(gè)脈沖發(fā)生器 脈沖捕捉輸入 14 延時(shí)中斷/ 循環(huán)中斷 共 4 個(gè),精度為 1 ms 沿中斷 8 個(gè)上升沿和 8 個(gè)下降沿(使用可選信號板時(shí),各為 12 個(gè)) |
1 | 套 | |
2 | 氣動(dòng)壓力機 | 根據項目任務(wù)需求選擇對應壓力數的氣動(dòng)壓力機 | 1 | 臺 | |
3 | 單相漏電開(kāi)關(guān) | DZ47LE-32/16A 1P+N | 1 | 只 | |
4 | 開(kāi)關(guān)電源 | 24V 6A | 1 | 只 | |
5 | 光電傳感器 | GTB6-N1212 | 1 | 個(gè) | |
6 | 安全光幕 | 根據壓力機安全需求選擇合適的安全光幕 | 2 | 條 | |
7 | 信號顯示 | 車(chē)型選擇、工件夾緊、工件松開(kāi)、壓機開(kāi)始、壓機規范、空壓氣正常、。 |
(五) 模擬焊裝單元
模擬單元的功能是把從上一單元來(lái)待加工工件移送到焊接臺上,機器人更換焊槍后完成對工件的模擬焊接加工。在模擬焊接加工過(guò)程中,單元配備了信號燈及數顯設備(通過(guò)觸摸屏顯示),以模擬真實(shí)焊接時(shí)的焊接電壓、焊接電流的顯示,以及對應焊接信號、送絲信號的狀態(tài)顯示)。本單元裝置側主要結構組成為:加工臺、信號指示燈、焊機、焊槍等。模擬焊接單元全貌。1、本單元可實(shí)訓的項目和內容如下:
(1)機械部件拆組實(shí)訓
(2)配線(xiàn)、配管、電磁閥組裝實(shí)訓
(3)傳感器調試實(shí)訓
(4)電磁閥手動(dòng)控制氣缸動(dòng)作實(shí)訓
(5)氣缸點(diǎn)動(dòng)控制編程實(shí)訓
(6)PLC單站編程調試實(shí)訓
(7)焊接電源使用實(shí)訓
2、工件壓床單元設備主要配置如下表:
序號 | 名稱(chēng) | 主要技術(shù)指標 | 數量 | 單位 | 備注 | ||
8 | PLC系統 |
1、 西門(mén)子S7-1200系列 PLC 1214C PLC 特征: 用戶(hù)存儲器 100 KB 工作存儲器/4MB 負載存儲器,可用專(zhuān)用 SD 卡擴展/10 KB 保持性存儲器 板載數字 I/O 14 點(diǎn)輸入/10 點(diǎn)輸出 板載模擬 I/O 2 路輸入 過(guò)程映像大小 1024 字節輸入(I)/1024 字節輸出(Q) 位存儲器(M) 8192 臨時(shí)(局部)存儲器• 16 KB 用于啟動(dòng)和程序循環(huán)(包括相關(guān)的 FB 和 FC) • 4 KB 用于標準中斷事件(包括 FB 和 FC) • 4 KB 用于錯誤中斷事件(包括 FB 和 FC) 信號模塊擴展 最多 8個(gè)信號模塊 信號板擴展 最多 1 塊信號板 通信模塊擴展 最多 3 個(gè)通信模塊 高速計數器 6個(gè)內置 I/O,信號板為 6 個(gè) 單相:3 個(gè) 100 kHz 以及 3個(gè) 30 kHz 的時(shí)鐘頻率;正交相位:3 個(gè) 8kHz 以及 3個(gè) 20kHz 的時(shí)鐘頻率 脈沖輸出 不論是使用板載I/O,SB I/O 還是二者的組合最多可以組態(tài)4 個(gè)脈沖發(fā)生器 脈沖捕捉輸入 14 延時(shí)中斷/ 循環(huán)中斷 共 4 個(gè),精度為 1 ms 沿中斷 8 個(gè)上升沿和 8 個(gè)下降沿(使用可選信號板時(shí),各為 12 個(gè)) |
1 | 套 | |||
9 | 焊接電源 | 模擬焊機 | 1 | 套 | |||
10 | 單相漏電開(kāi)關(guān) | DZ47LE-32/16A 1P+N | 1 | 只 | |||
11 | 開(kāi)關(guān)電源 | 24V 6A | 1 | 只 | |||
12 | 光電傳感器 | GTB6-N1212 | 1 | 個(gè) | |||
13 | 電磁閥 | 4V110-06 |
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