- 電工電子電氣實(shí)訓設備
- 電力電子電機實(shí)訓裝置
- 過(guò)程控制實(shí)驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓設備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓設備
- 數控機床實(shí)訓考核裝置
- 數控機床機械加工設備
- 機床電氣實(shí)訓裝置
- 機電一體化實(shí)訓設備
- 機械示教陳列柜
- 機械專(zhuān)業(yè)實(shí)驗設備
- 傳感器檢測實(shí)驗室設備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓設備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓考核設備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗實(shí)訓設備
- 消防、給排水實(shí)訓設備
- 網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)實(shí)訓室設備
- 電梯安裝維修實(shí)訓考核設備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓設備
- 樓宇智能化實(shí)訓設備
- 環(huán)境工程實(shí)驗裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗裝置
- 化工專(zhuān)業(yè)實(shí)驗實(shí)訓設備
- 新能源實(shí)驗實(shí)訓設備
- 電力供配電實(shí)訓設備
- 煤礦礦山實(shí)驗實(shí)訓設備
- 液壓氣動(dòng)實(shí)驗室設備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實(shí)驗實(shí)訓設備
- 船舶實(shí)訓考核裝置
- 駕駛模擬訓練設備
- 新能源汽車(chē)實(shí)訓設備
- 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機底盤(pán)實(shí)訓臺
- 汽車(chē)電器電子實(shí)訓臺
- 特種車(chē)工程機械實(shí)訓設備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)實(shí)訓設備
- 醫學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗室設備
- 實(shí)驗箱.實(shí)驗儀
- 光電子通信實(shí)驗裝置
- 儀器設備.教學(xué)掛圖
- LGY-SK017D型850E數控加工中心實(shí)訓設備
- LGY-SK016D型CAK5085數控車(chē)床實(shí)訓設備
- LGY-SK013型主軸拆裝部件實(shí)訓設備
- LGY-SK15A型五軸數控機床實(shí)驗裝置
- LGY-SK012型多軸機床實(shí)訓設備
- LGY-SKX13數控銑床實(shí)訓設備
- LGY-SK107E型數控銑床機械實(shí)訓設備
- LGY-SK107D型7130數控銑床實(shí)訓設備(實(shí)物)
- LGY-SK107C型540鉆工中心實(shí)訓設備
- LGY-SK107B型850數控加工中心實(shí)訓設備
- LGY-SK107A型數控銑床實(shí)訓設備(半實(shí)物)
- LGY-SK06C型30DL數控平床身車(chē)床實(shí)訓設備(實(shí)物)
- LGY-SK06B型0635數控車(chē)床實(shí)訓設備(實(shí)物)
- LGY-SK06A型6132數控車(chē)床實(shí)訓設備(實(shí)物)
- LGY-SK05J型加工中心機床實(shí)訓設備
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動(dòng)化實(shí)驗平臺
- LG系列 智能建筑實(shí)驗實(shí)訓裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)及工業(yè)機器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實(shí)訓裝置
- LGJS-1型 現代物流倉儲自動(dòng)化實(shí)驗系統
- LGJS-2型 模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)驗系統(工
- LG-2400型 數控模組化生產(chǎn)流水線(xiàn)綜合系統(CD制程
- LGJD-01型 光機電一體化控制實(shí)訓裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實(shí)訓裝置
- LG-235A 光機電一體化高速分揀實(shí)訓系統
- LGK-III型 數控車(chē)/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計算機控制實(shí)驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實(shí)訓系統
- LGZK-201G 自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置( PLC、直流調速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機及微機原理綜合實(shí)訓裝置
LGY-SK017D型850E數控加工中心實(shí)訓設備
品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà):010-82827827 82827835
一、設備功能說(shuō)明
LGY-SK017D型850E數控加工中心實(shí)訓設備采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結構。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹(shù)脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設計,提高大件和整機的剛度和穩定性,有效抑制了切削力引起的機床變形和振動(dòng)。
X、Y、Z軸導軌副采用滾動(dòng)直線(xiàn)導軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅動(dòng)性能優(yōu),提高機床的精度和精度穩定性。X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節,實(shí)現無(wú)間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準確,傳動(dòng)精度高。Z軸伺服電機帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動(dòng),起到安全保護的作用。
主軸組采用臺灣專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專(zhuān)用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉速范圍內可實(shí)現無(wú)級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實(shí)現主軸定向和剛性攻絲功能。采用圓盤(pán)式刀庫,安裝在立柱側面,換刀時(shí)刀盤(pán)由滾子凸輪機構驅動(dòng)及定位,主軸到達換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構,經(jīng)過(guò)預壓后能夠高速無(wú)噪音運轉,使換刀過(guò)程快速準確。配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:0.4Kw,壓力:1.2bar。主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過(guò)程可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。配置清潔氣槍?zhuān)脕?lái)清潔機床。
配備的氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準確的完成。
機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀(guān)宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤滑,各個(gè)節點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護間上,防護內部斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,然后通過(guò)螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車(chē)里,簡(jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟性好。
二、技術(shù)參數
1) 工作臺尺寸:1000*500mm
2) 允許最大荷重:600 kg
3) T形槽尺寸18 mm×5個(gè)
4) 行程(X/Y/Z):850/500/540mm
5) 主軸中心到Z軸導軌面距離:640mm
6) 主軸端面至工作臺距離120~660mm
7) 錐孔 (7:24):BT 40
8) 轉數范圍:50~8000 r/min
9) 最大輸出扭矩:45 N.m
10) 主軸電機功率:7 kw
11) 傳動(dòng)方式:同步齒型帶
12) 刀柄型號:MAS 403 BT40
13) 拉釘型號:MAS 403 40BT-Ⅰ
14) 拉刀機構:45度四瓣拉爪
15) 快速移動(dòng)(X/Y/Z):32/32/30 m/min
16) 三軸拖動(dòng)電機功率(X/Y/Z):2.3/3.3/3.3 kw
17) 三軸拖動(dòng)電機扭矩(X/Y/Z):11/16/16 Nm
18) 進(jìn)給速度:1-20000 mm/min
19) 刀庫形式:24把圓盤(pán)式刀庫(機械手)
20) 定位精度(X/Y/Z):0.020/0.015/0.015mm
21) 重復定位精度(X/Y/Z):0.012/0.010/0.010mm
22) 機床輪廓尺寸(長(cháng)×寬×高):2786×2200×2622mm
23) 機床重量:5800 kg
24) 電氣總容量(標準配置):18 KVA