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船舶電站模擬實(shí)驗平臺概況
一、研究目標
實(shí)驗臺能對海洋船舶、內河船舶、軍事艦艇電站等獨立電站中常用的自動(dòng)裝置、電站監控、船舶電站自動(dòng)控制、繼電保護等進(jìn)行模擬實(shí)驗,可實(shí)現電站運行過(guò)程中的轉速、轉矩、電動(dòng)機電壓、電流、發(fā)電機三相電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、功率因數、發(fā)電機功角、勵磁電壓、勵磁電流的監控及實(shí)時(shí)記錄。
通過(guò)搭建實(shí)驗平臺來(lái)模擬船舶電站,電站包括兩臺發(fā)電機組,可以實(shí)現單機帶負荷運行,兩臺發(fā)電機組通過(guò)并網(wǎng)形成獨立的小電網(wǎng)。兩臺發(fā)電機組應能實(shí)現對實(shí)際發(fā)電機組的動(dòng)態(tài)模擬。
二、實(shí)驗平臺概況
實(shí)驗平臺由兩套發(fā)電機組、機組控制柜、配電實(shí)驗臺(內置可調阻抗負載)、故障與保護系統和監控測量系統組成。兩臺發(fā)電機組可實(shí)現并網(wǎng),形成獨立的模擬船舶電站,原理示意圖見(jiàn)圖1,其他廠(chǎng)家產(chǎn)品實(shí)物見(jiàn)圖2.
1) 發(fā)電機特性實(shí)驗
(1)發(fā)電機的空載特性實(shí)驗;
(2)發(fā)電機的短路特性實(shí)驗;
(3)發(fā)電機的負載特性實(shí)驗;
2)單機帶負荷實(shí)驗
(1)投、切不同負荷的實(shí)驗;
(2)調速器調差特性實(shí)驗;
3)發(fā)電勵磁控制實(shí)驗
(1)控制方式及其相互切換實(shí)驗;
(2)發(fā)電機強勵實(shí)驗;
(3)調差特性實(shí)驗;
4)準同期并車(chē)實(shí)驗
(1)手動(dòng)準同期并列實(shí)驗;
(2)自動(dòng)準同期并列實(shí)驗;
5)電力系統功率特性和功率極限實(shí)驗
6)電力系統暫態(tài)穩定性實(shí)驗
(1)短路類(lèi)型對電力系統暫態(tài)穩定性的影響實(shí)驗;
(2)有無(wú)強勵磁對暫態(tài)穩定性影響試驗;
(3)線(xiàn)路重合閘及其對系統暫態(tài)穩定性影響的實(shí)驗;
7)原動(dòng)機調速器控制參數對機組運行穩定性影響實(shí)驗
8)發(fā)電機勵磁系統控制參數對機組運行穩定性影響實(shí)驗
9)功率分配控制器控制參數對機組運行穩定性影響實(shí)驗
10)系統低頻振蕩實(shí)驗
四、實(shí)驗平臺要求
1、發(fā)電機組
發(fā)電機組單機組功率2kW-15kW,額定轉速1500r/min,采用電動(dòng)機拖動(dòng)三相交流同步發(fā)電機的型式,共兩套機組。發(fā)電機組應根據相似理論設計,可實(shí)現實(shí)際發(fā)電機組的動(dòng)態(tài)特性模擬,有較大的機電時(shí)間常數。機組單機運行及雙機并網(wǎng)運行時(shí),可以實(shí)現系統的轉速振蕩。
機組基本運行功能包括:1)電動(dòng)機調速器應能實(shí)現轉速閉環(huán)控制,轉速反饋方式為光電編碼器;2)原動(dòng)機都配有調速裝置,發(fā)電機配有準同期裝置,兩臺機組并列后有調頻調載裝置;3)每套控制裝置都有微機手動(dòng)/自動(dòng),模擬手動(dòng)三種控制方式供選擇,并且調速器、發(fā)電機勵磁系統及調頻調載系統的運行控制參數可修改。
若原動(dòng)機采用直流電動(dòng)機,則應保證調速器輸出的直流電壓波形平穩。原動(dòng)機調速器應不對反饋、測試、監控系統造成干擾。
2、配電柜
實(shí)現機組轉速,發(fā)電機端電壓、電流、電源頻率、有功功率、無(wú)功功率,功率因素等的實(shí)時(shí)監控功能,可實(shí)現兩臺機組的手動(dòng)及自動(dòng)同期并車(chē),并可實(shí)現兩臺機組的功率分配管理;帶有線(xiàn)路短路故障設置模塊:可以設置輸電線(xiàn)路的單相接地短路、相間短路、相間接地短路、三相短路等短路類(lèi)型。
3、負載
可提供連續可調的三相阻抗負載,容量為雙機組總容量的120%;
4、測試記錄量:
兩臺機組轉速n,直流電動(dòng)機電樞電壓Ua、電樞電流Ia、勵磁電壓Udf、電流Idf;發(fā)電機端三相電壓U,三相電流I,發(fā)電機功率P,無(wú)功功率Q,功角δ,轉矩Te,勵磁電壓Uf,勵磁電流If等,要求這些量均轉換成±10V范圍內電壓信號。
5、機組軸系:電動(dòng)機和發(fā)電機中間連有一段中間軸,中間軸上裝有鋼質(zhì)圓盤(pán)及齒盤(pán),中間軸具體方案由哈爾濱工程大學(xué)提供;
6、機座及減震裝置:機組底座采用高強度鋼板,表面平整度高,直流電動(dòng)機與發(fā)電機和中間軸采用橡膠連軸器軟連接,為保護實(shí)驗人員安全,配有防護罩,底座裝設帶減震功能的支撐腳。
五、其他說(shuō)明
1、應提供全套的電動(dòng)機及發(fā)電機的結構尺寸圖紙、主要結構件材料,電機電氣計算說(shuō)明書(shū);
2、上述關(guān)鍵測量量所有變送器輸出均需做成BNC公接頭;
3、調速器提供控制邏輯圖及關(guān)鍵參數,帶有詳細說(shuō)明書(shū);
4、勵磁控制系統電路圖及關(guān)鍵參數,帶有詳細說(shuō)明書(shū);
5、調頻調載自動(dòng)控制裝置電路圖及關(guān)鍵參數,帶有詳細說(shuō)明書(shū);
6、實(shí)驗臺應具有各項保護功能,總電源由三相總開(kāi)關(guān)控制,設有三相帶燈熔斷器作為斷相指示,各種電源及各種儀表均有完善的保護功能。
7、實(shí)驗臺方案制定及生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題雙方應協(xié)商解決。
相關(guān)船舶實(shí)驗實(shí)訓平臺:
LG-CDQ01型 船舶電工技能實(shí)訓裝置
LG-CDQ02型 船舶電力拖動(dòng)及電氣控制技能實(shí)訓裝置
LG-CDQ03型 船舶絞纜機電氣控制技能實(shí)訓裝置
LG-CDQ04型 船舶錨機電氣控制技能實(shí)訓裝置
LG-CJD01型 船舶起貨機電氣實(shí)訓裝置
LG-CDQ05型 船舶主開(kāi)關(guān)實(shí)訓裝置
LG-CDQ06型 船舶電工工藝和電氣測試技能實(shí)訓裝置
LG-CDQ07型 克令吊電氣控制技能實(shí)訓裝置(半實(shí)物)
LG-CXH01型 船舶航行信號燈系統實(shí)訓裝置
LG-CBF01型 船舶報警及呼叫系統實(shí)訓裝置
LG-CZM01型 船舶照明配電設備控制系統實(shí)訓裝置
LG-CBF02型 船舶機艙集中監視與報警實(shí)訓裝置
LG-CSS01型 船舶水手工藝技能實(shí)訓裝置
LG-CDK01型 船舶電動(dòng)控制儀表實(shí)訓裝置
LG-CQK01型 船舶氣動(dòng)控制儀表實(shí)訓裝置
LG-CGL01型 船舶鍋爐燃燒時(shí)序模擬控制實(shí)訓裝置
LG-CWK01型 冷卻水溫度自動(dòng)控制實(shí)訓裝置
關(guān)鍵詞: 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 實(shí)驗設備 教學(xué)設備 教學(xué)儀器 實(shí)驗平臺 實(shí)訓臺 考核裝置 實(shí)訓系統 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 實(shí)驗系統 數控軟件 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 實(shí)訓目錄 數控銑床 高教設備 職教設備 實(shí)訓車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 PLC實(shí)訓
實(shí)驗臺能對海洋船舶、內河船舶、軍事艦艇電站等獨立電站中常用的自動(dòng)裝置、電站監控、船舶電站自動(dòng)控制、繼電保護等進(jìn)行模擬實(shí)驗,可實(shí)現電站運行過(guò)程中的轉速、轉矩、電動(dòng)機電壓、電流、發(fā)電機三相電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、功率因數、發(fā)電機功角、勵磁電壓、勵磁電流的監控及實(shí)時(shí)記錄。
通過(guò)搭建實(shí)驗平臺來(lái)模擬船舶電站,電站包括兩臺發(fā)電機組,可以實(shí)現單機帶負荷運行,兩臺發(fā)電機組通過(guò)并網(wǎng)形成獨立的小電網(wǎng)。兩臺發(fā)電機組應能實(shí)現對實(shí)際發(fā)電機組的動(dòng)態(tài)模擬。
二、實(shí)驗平臺概況
實(shí)驗平臺由兩套發(fā)電機組、機組控制柜、配電實(shí)驗臺(內置可調阻抗負載)、故障與保護系統和監控測量系統組成。兩臺發(fā)電機組可實(shí)現并網(wǎng),形成獨立的模擬船舶電站,原理示意圖見(jiàn)圖1,其他廠(chǎng)家產(chǎn)品實(shí)物見(jiàn)圖2.
圖1 電站示意圖
三、擬進(jìn)行的實(shí)驗1) 發(fā)電機特性實(shí)驗
(1)發(fā)電機的空載特性實(shí)驗;
(2)發(fā)電機的短路特性實(shí)驗;
(3)發(fā)電機的負載特性實(shí)驗;
2)單機帶負荷實(shí)驗
(1)投、切不同負荷的實(shí)驗;
(2)調速器調差特性實(shí)驗;
3)發(fā)電勵磁控制實(shí)驗
(1)控制方式及其相互切換實(shí)驗;
(2)發(fā)電機強勵實(shí)驗;
(3)調差特性實(shí)驗;
4)準同期并車(chē)實(shí)驗
(1)手動(dòng)準同期并列實(shí)驗;
(2)自動(dòng)準同期并列實(shí)驗;
5)電力系統功率特性和功率極限實(shí)驗
6)電力系統暫態(tài)穩定性實(shí)驗
(1)短路類(lèi)型對電力系統暫態(tài)穩定性的影響實(shí)驗;
(2)有無(wú)強勵磁對暫態(tài)穩定性影響試驗;
(3)線(xiàn)路重合閘及其對系統暫態(tài)穩定性影響的實(shí)驗;
7)原動(dòng)機調速器控制參數對機組運行穩定性影響實(shí)驗
8)發(fā)電機勵磁系統控制參數對機組運行穩定性影響實(shí)驗
9)功率分配控制器控制參數對機組運行穩定性影響實(shí)驗
10)系統低頻振蕩實(shí)驗
四、實(shí)驗平臺要求
1、發(fā)電機組
發(fā)電機組單機組功率2kW-15kW,額定轉速1500r/min,采用電動(dòng)機拖動(dòng)三相交流同步發(fā)電機的型式,共兩套機組。發(fā)電機組應根據相似理論設計,可實(shí)現實(shí)際發(fā)電機組的動(dòng)態(tài)特性模擬,有較大的機電時(shí)間常數。機組單機運行及雙機并網(wǎng)運行時(shí),可以實(shí)現系統的轉速振蕩。
機組基本運行功能包括:1)電動(dòng)機調速器應能實(shí)現轉速閉環(huán)控制,轉速反饋方式為光電編碼器;2)原動(dòng)機都配有調速裝置,發(fā)電機配有準同期裝置,兩臺機組并列后有調頻調載裝置;3)每套控制裝置都有微機手動(dòng)/自動(dòng),模擬手動(dòng)三種控制方式供選擇,并且調速器、發(fā)電機勵磁系統及調頻調載系統的運行控制參數可修改。
若原動(dòng)機采用直流電動(dòng)機,則應保證調速器輸出的直流電壓波形平穩。原動(dòng)機調速器應不對反饋、測試、監控系統造成干擾。
2、配電柜
實(shí)現機組轉速,發(fā)電機端電壓、電流、電源頻率、有功功率、無(wú)功功率,功率因素等的實(shí)時(shí)監控功能,可實(shí)現兩臺機組的手動(dòng)及自動(dòng)同期并車(chē),并可實(shí)現兩臺機組的功率分配管理;帶有線(xiàn)路短路故障設置模塊:可以設置輸電線(xiàn)路的單相接地短路、相間短路、相間接地短路、三相短路等短路類(lèi)型。
3、負載
可提供連續可調的三相阻抗負載,容量為雙機組總容量的120%;
4、測試記錄量:
兩臺機組轉速n,直流電動(dòng)機電樞電壓Ua、電樞電流Ia、勵磁電壓Udf、電流Idf;發(fā)電機端三相電壓U,三相電流I,發(fā)電機功率P,無(wú)功功率Q,功角δ,轉矩Te,勵磁電壓Uf,勵磁電流If等,要求這些量均轉換成±10V范圍內電壓信號。
5、機組軸系:電動(dòng)機和發(fā)電機中間連有一段中間軸,中間軸上裝有鋼質(zhì)圓盤(pán)及齒盤(pán),中間軸具體方案由哈爾濱工程大學(xué)提供;
6、機座及減震裝置:機組底座采用高強度鋼板,表面平整度高,直流電動(dòng)機與發(fā)電機和中間軸采用橡膠連軸器軟連接,為保護實(shí)驗人員安全,配有防護罩,底座裝設帶減震功能的支撐腳。
五、其他說(shuō)明
1、應提供全套的電動(dòng)機及發(fā)電機的結構尺寸圖紙、主要結構件材料,電機電氣計算說(shuō)明書(shū);
2、上述關(guān)鍵測量量所有變送器輸出均需做成BNC公接頭;
3、調速器提供控制邏輯圖及關(guān)鍵參數,帶有詳細說(shuō)明書(shū);
4、勵磁控制系統電路圖及關(guān)鍵參數,帶有詳細說(shuō)明書(shū);
5、調頻調載自動(dòng)控制裝置電路圖及關(guān)鍵參數,帶有詳細說(shuō)明書(shū);
6、實(shí)驗臺應具有各項保護功能,總電源由三相總開(kāi)關(guān)控制,設有三相帶燈熔斷器作為斷相指示,各種電源及各種儀表均有完善的保護功能。
7、實(shí)驗臺方案制定及生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題雙方應協(xié)商解決。
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