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LGH-MES40型 工業(yè)4.0生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓系統
LGH-MES40型 工業(yè)4.0生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓系統可實(shí)現雕刻代木材料頭像的自動(dòng)化無(wú)人車(chē)間。整線(xiàn)無(wú)人化車(chē)間主要由模擬 MES 系統、總控單元、立體倉庫、AGV、自動(dòng)上下料工作站、物料輸送線(xiàn)、雕刻工作站、噴涂工作站、成品智能檢測工作站組成。
一、配置及參數
6、總控系統:采用西門(mén)子 PLC,內置 PROFINET 接口(IO 設備/控制器、CBA、開(kāi)放的 IE 通信/WEB 服務(wù)器),配有兩個(gè)端口(P1 R 和 P2 R),支持 PROFINET IO RT(實(shí)時(shí))和 IRT(等時(shí)同步實(shí)時(shí)),支持冗余環(huán)網(wǎng)結構;數字量輸入點(diǎn)數 32;數字量輸出點(diǎn)數 32;模擬量輸入 5(4*電流/電壓,1*RTD);模擬量輸出;計數器數量 6;集成有優(yōu)化功能的通用 PID 控制器。工作存儲器可存儲 175 KB 代碼和 1 MB 數據;工控主機:工控機產(chǎn)品機箱采用全鋼機箱,材質(zhì)厚度須要大于 1.2mm,必須具備鎖匙, 采用穩定和先進(jìn)的主板芯片,,增加系統速度和穩定性。
二、配置清單
三、實(shí)訓項目
1、工業(yè)機器人 I/O 設置實(shí)訓;
2、工業(yè)機器人工件的抓取搬運實(shí)訓;
3、機器人上下料綜合實(shí)訓;
4、離線(xiàn)編程實(shí)訓;
5、工業(yè)機器人雕刻應用綜合實(shí)訓;
6、工業(yè)機器人噴涂應用綜合實(shí)訓;
7、工業(yè)機器人工件的抓取搬運實(shí)訓;
8、工業(yè)機器人與自動(dòng)化輸送線(xiàn)集成定位實(shí)訓;
9、工業(yè)機器人與 AGV 的集成自動(dòng)上下料、定位實(shí)訓;
10、工業(yè)機器人與 PLC 電氣控制系統的集成實(shí)訓;
11、工業(yè)機器人上下料綜合實(shí)訓;
12、工業(yè)機器人定位實(shí)訓;
13、機器人第七軸的調試實(shí)訓;
14、工業(yè)機器人智能倉儲綜合實(shí)訓;
15、視覺(jué)檢測系統傳感器、光源選型、安裝、調試實(shí)訓;
16、視覺(jué)圖像輸入編輯與調試;
17、視覺(jué)結果給出編輯與調試;
18、視覺(jué)分揀機器人的畫(huà)像檢測系統應用實(shí)訓;
19、工業(yè)機器人與自動(dòng)化輸送線(xiàn)數據通信實(shí)訓;
20、工業(yè)機器人與自動(dòng)化輸送線(xiàn)集成定位實(shí)訓;
21、PLC 電氣控制系統的集成實(shí)訓;
22、工業(yè)機器人自動(dòng)上下料綜合實(shí)訓
23、工業(yè)機器人自動(dòng)輸送、上下料綜合實(shí)訓;
24、RFID 與總控通訊組建設置實(shí)訓;
25、模擬 MES 系統裝調實(shí)訓;
26、工件 RFID 自動(dòng)識別裝調實(shí)訓;
27、總控系統的安裝與接線(xiàn)實(shí)訓;
28、RFID 數據傳輸通信設置、網(wǎng)絡(luò )組建實(shí)訓;
29、總控系統與各工作站聯(lián)調實(shí)訓;
30、工業(yè)機器人與 PLC 電氣控制系統的集成實(shí)訓。
四、實(shí)訓室布置圖
五、實(shí)訓室案例
關(guān)鍵詞: 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗設備 教學(xué)設備 實(shí)訓臺 考核裝置 實(shí)訓系統 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 數控軟件 實(shí)驗系統 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 數控銑床 高教設備 職教設備 實(shí)訓車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 變頻調速 PLC實(shí)訓 單片機
1、雕刻工作站:LG-ZN630型工業(yè)機器人,負載 30KG、水平可達距離:1701mm,重復定位精度:±0.05mm;包含機器人本體、控制系統、示教器、機器人底座、平面夾具; 雕刻主軸: 額定功率 0.75KW、主軸轉速范圍10000-18000 轉/分、輸出電壓范圍 12-36V、冷卻水箱:容量 10L。
2、噴涂工作站:LG-ZN612型工業(yè)機器人,負載 12KG、水平可達距離:1555mm,重復定位精度:±0.06mm;包含機器人本體、控制系統、示教器、機器人底座、平面夾具;噴槍?zhuān)褐亓?1KG,涂料輸送管 5 米。
3、搬運工作站、物料輸送線(xiàn):LG-ZN612型工業(yè)機器人,負載 12KG、水平可達距離:1555mm, 重復定位精度:±0.06mm;包含機器人本體、控制系統、示教器、機器人底座、平面夾具;夾具集成裝置、氣動(dòng)吸盤(pán);包含 PLC 控制模塊、變頻器模塊、電源模塊、傳感器檢測單元、三相電機及傳輸帶單元、氣動(dòng)控制單元、電氣接口單元和觸摸屏單元。RFID 系統:讀寫(xiě)器和電子標簽;AGV 小車(chē):有效載荷*大 200KG;速度 0-25m/min。
4、立體倉庫:LG-ZN612型工業(yè)機器人,負載 12KG、水平可達距離:1555mm 重復定位精度:±0.06mm;示教器、機器人底座、平面夾具;七軸導軌:承重 500KG, 有效工作長(cháng)度 3 米,導軌寬度 45 毫米;貨架:型材搭建,3 米能與機器人通信;
5、成品智能檢測:工業(yè)相機:傳感技術(shù):黑白,分辨率(h*v): 2592*1944,像素位深:12bit ,接口:GigE,感光芯片名稱(chēng):MT9P031,感光芯片大?。?.70 mm x 4.28 mm,水平、垂直像素尺寸:2.2 µm x 2.2 µm,幀速率:14 fps; 鏡頭:*小焦距:16mm ,接口:C,光圈值:F2.0-F22,工作距離:200mm, 光圈:manual iris;2、噴涂工作站:LG-ZN612型工業(yè)機器人,負載 12KG、水平可達距離:1555mm,重復定位精度:±0.06mm;包含機器人本體、控制系統、示教器、機器人底座、平面夾具;噴槍?zhuān)褐亓?1KG,涂料輸送管 5 米。
3、搬運工作站、物料輸送線(xiàn):LG-ZN612型工業(yè)機器人,負載 12KG、水平可達距離:1555mm, 重復定位精度:±0.06mm;包含機器人本體、控制系統、示教器、機器人底座、平面夾具;夾具集成裝置、氣動(dòng)吸盤(pán);包含 PLC 控制模塊、變頻器模塊、電源模塊、傳感器檢測單元、三相電機及傳輸帶單元、氣動(dòng)控制單元、電氣接口單元和觸摸屏單元。RFID 系統:讀寫(xiě)器和電子標簽;AGV 小車(chē):有效載荷*大 200KG;速度 0-25m/min。
4、立體倉庫:LG-ZN612型工業(yè)機器人,負載 12KG、水平可達距離:1555mm 重復定位精度:±0.06mm;示教器、機器人底座、平面夾具;七軸導軌:承重 500KG, 有效工作長(cháng)度 3 米,導軌寬度 45 毫米;貨架:型材搭建,3 米能與機器人通信;
6、總控系統:采用西門(mén)子 PLC,內置 PROFINET 接口(IO 設備/控制器、CBA、開(kāi)放的 IE 通信/WEB 服務(wù)器),配有兩個(gè)端口(P1 R 和 P2 R),支持 PROFINET IO RT(實(shí)時(shí))和 IRT(等時(shí)同步實(shí)時(shí)),支持冗余環(huán)網(wǎng)結構;數字量輸入點(diǎn)數 32;數字量輸出點(diǎn)數 32;模擬量輸入 5(4*電流/電壓,1*RTD);模擬量輸出;計數器數量 6;集成有優(yōu)化功能的通用 PID 控制器。工作存儲器可存儲 175 KB 代碼和 1 MB 數據;工控主機:工控機產(chǎn)品機箱采用全鋼機箱,材質(zhì)厚度須要大于 1.2mm,必須具備鎖匙, 采用穩定和先進(jìn)的主板芯片,,增加系統速度和穩定性。
二、配置清單
序號 | 名稱(chēng)及規格 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | LG-ZN612型工業(yè)機器人 | 套 | 4 | LIGONG |
2 | LG-ZN630型工業(yè)機器人 | 套 | 1 | LIGONG |
3 | 立體倉庫 | 套 | 1 | 非標定制 |
4 | 機器人第七軸 | 套 | 1 | 非標定制 |
5 | CCD 在線(xiàn)檢測 | 套 | 1 | 非標定制 |
6 | 模擬 MES 系統 | 套 | 1 | 非標定制 |
7 | AGV 臺車(chē) | 臺 | 1 | 外購 |
8 | 物料輸送線(xiàn) | 套 | 1 | 非標定制 |
9 | 雕刻工作站 | 套 | 1 | 非標定制 |
10 | 噴涂工作站 | 套 | 1 | 非標定制 |
11 | AGV 自動(dòng)充電系統 | 套 | 1 | 外購 |
12 | 安全防護網(wǎng) | 套 | 1 | 非標定制 |
1、工業(yè)機器人 I/O 設置實(shí)訓;
2、工業(yè)機器人工件的抓取搬運實(shí)訓;
3、機器人上下料綜合實(shí)訓;
4、離線(xiàn)編程實(shí)訓;
5、工業(yè)機器人雕刻應用綜合實(shí)訓;
6、工業(yè)機器人噴涂應用綜合實(shí)訓;
7、工業(yè)機器人工件的抓取搬運實(shí)訓;
8、工業(yè)機器人與自動(dòng)化輸送線(xiàn)集成定位實(shí)訓;
9、工業(yè)機器人與 AGV 的集成自動(dòng)上下料、定位實(shí)訓;
10、工業(yè)機器人與 PLC 電氣控制系統的集成實(shí)訓;
11、工業(yè)機器人上下料綜合實(shí)訓;
12、工業(yè)機器人定位實(shí)訓;
13、機器人第七軸的調試實(shí)訓;
14、工業(yè)機器人智能倉儲綜合實(shí)訓;
15、視覺(jué)檢測系統傳感器、光源選型、安裝、調試實(shí)訓;
16、視覺(jué)圖像輸入編輯與調試;
17、視覺(jué)結果給出編輯與調試;
18、視覺(jué)分揀機器人的畫(huà)像檢測系統應用實(shí)訓;
19、工業(yè)機器人與自動(dòng)化輸送線(xiàn)數據通信實(shí)訓;
20、工業(yè)機器人與自動(dòng)化輸送線(xiàn)集成定位實(shí)訓;
21、PLC 電氣控制系統的集成實(shí)訓;
22、工業(yè)機器人自動(dòng)上下料綜合實(shí)訓
23、工業(yè)機器人自動(dòng)輸送、上下料綜合實(shí)訓;
24、RFID 與總控通訊組建設置實(shí)訓;
25、模擬 MES 系統裝調實(shí)訓;
26、工件 RFID 自動(dòng)識別裝調實(shí)訓;
27、總控系統的安裝與接線(xiàn)實(shí)訓;
28、RFID 數據傳輸通信設置、網(wǎng)絡(luò )組建實(shí)訓;
29、總控系統與各工作站聯(lián)調實(shí)訓;
30、工業(yè)機器人與 PLC 電氣控制系統的集成實(shí)訓。
四、實(shí)訓室布置圖
五、實(shí)訓室案例