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工業(yè)機器人自動(dòng)化綜合實(shí)訓平臺
LGH-DQ01型 工業(yè)機器人自動(dòng)化綜合實(shí)訓平臺主要用于工業(yè)機器人電氣系統、氣動(dòng)系統的設計、安裝、調試、維護維修;工業(yè)機器人PLC編程;工業(yè)機器人變頻、伺服系統的參數調整與編程控制;工業(yè)機器人傳感器的檢測與應用;人機界面編程與應用。
工業(yè)機器人自動(dòng)化綜合實(shí)訓平臺為模塊化開(kāi)放式設計結構,主模塊可作為獨立的實(shí)訓系統單獨使用,也可通過(guò)標準接口與電工實(shí)操、電氣控制、氣動(dòng)控制、伺服步進(jìn)、傳感檢測、機械拆裝等子模塊組合,構成不同功能的自動(dòng)化控制實(shí)訓項目。各種電氣元器件、機械構部件、系統運行狀態(tài)具有直觀(guān)性,功能具有可擴展性,應用具有安全性。工業(yè)機器人自動(dòng)化綜合實(shí)訓平臺可用于自動(dòng)化電氣部件、氣動(dòng)部件、伺服電機、步進(jìn)電機、變頻器、傳感器、可編程控制器、觸摸屏等工業(yè)控制系統中*常用的設備的安裝、接線(xiàn)、調試,可開(kāi)展自動(dòng)化相關(guān)控制技術(shù)的實(shí)訓。
一、技術(shù)參數
1.單相 AC 220V±10% 50 Hz;
2.整機功耗:≤ 3kW;
3.環(huán)境溫度:-10~40 ℃;
4.環(huán)境濕度:≤90%(25℃);
5.安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關(guān)的國家標準;
6.外形尺寸(長(cháng)寬高):1800×1200×1500mm。
二、主要配置
三、實(shí)訓項目
1、基礎模塊:
2、氣動(dòng)模塊:
3、傳感器模塊:
4、伺服步進(jìn)模塊:
5、機械拆裝模塊實(shí)訓項目
(1)上料模塊拆卸
(2)下料模塊拆卸
(3)輸送線(xiàn)模塊拆卸
(4)輸送線(xiàn)模塊裝配與調試
(5)下料模塊裝配
(6)上料模塊裝配
關(guān)鍵詞: 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗設備 教學(xué)設備 實(shí)訓臺 考核裝置 實(shí)訓系統 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 數控軟件 實(shí)驗系統 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 數控銑床 高教設備 職教設備 實(shí)訓車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 變頻調速 PLC實(shí)訓 單片機
工業(yè)機器人自動(dòng)化綜合實(shí)訓平臺為模塊化開(kāi)放式設計結構,主模塊可作為獨立的實(shí)訓系統單獨使用,也可通過(guò)標準接口與電工實(shí)操、電氣控制、氣動(dòng)控制、伺服步進(jìn)、傳感檢測、機械拆裝等子模塊組合,構成不同功能的自動(dòng)化控制實(shí)訓項目。各種電氣元器件、機械構部件、系統運行狀態(tài)具有直觀(guān)性,功能具有可擴展性,應用具有安全性。工業(yè)機器人自動(dòng)化綜合實(shí)訓平臺可用于自動(dòng)化電氣部件、氣動(dòng)部件、伺服電機、步進(jìn)電機、變頻器、傳感器、可編程控制器、觸摸屏等工業(yè)控制系統中*常用的設備的安裝、接線(xiàn)、調試,可開(kāi)展自動(dòng)化相關(guān)控制技術(shù)的實(shí)訓。
1.單相 AC 220V±10% 50 Hz;
2.整機功耗:≤ 3kW;
3.環(huán)境溫度:-10~40 ℃;
4.環(huán)境濕度:≤90%(25℃);
5.安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關(guān)的國家標準;
6.外形尺寸(長(cháng)寬高):1800×1200×1500mm。
二、主要配置
序號 | 名稱(chēng) | 主要技術(shù)指標 | 數量 | 單位 | 備注 |
1 | 主模塊(PLC、變頻、觸摸屏) |
30X30工業(yè)鋁型材臺架,1600X800X1200配腳輪。 輸入電源:三相AC380V±10%; 整體功率:<0.6kVA; 氣源壓力:≥0.4MPa; 工作溫度:-5ºC~+40ºC; 工作濕度85%(25ºC); 整機重量:≤120Kg 由三菱FX3U-48MT,三菱變頻器,三相異步電機,7寸維綸觸摸屏,三菱cclink通訊模塊,臺式電腦、按鈕盒等組成 |
1 | 套 | |
2 | 電氣控制模塊 | 由交流接觸器,繼電器,控制按鈕,網(wǎng)孔板等組成 | 1 | 套 | |
3 | 氣動(dòng)模塊 | 由2只執行氣缸,2個(gè)電磁閥,1個(gè)調壓表,磁開(kāi)關(guān),網(wǎng)孔板等組成 | 1 | 套 | |
4 | 伺服步進(jìn)模塊 | 由伺服電機,絲桿,步進(jìn)電機,網(wǎng)孔板等組成 | 1 | 套 | |
5 | 傳感器模塊 | 由電感式接近、電容式接近、光電、光纖、溫度、霍爾、磁性、光幕等傳感器,網(wǎng)孔板等組成 | 1 | 套 | |
6 | 機械拆裝模塊 | 上料模塊、下料模塊、輸送線(xiàn)模塊 | 1 | 套 | |
7 | 常用工具 | 大小一字十字螺絲刀、電工刀、壓線(xiàn)鉗、剝線(xiàn)鉗、電烙鐵、焊錫絲、斜口鉗、電工膠布、試電筆等 | 1 | 套 | |
8 | 信號線(xiàn) | SC-09編程線(xiàn)、觸摸屏下載線(xiàn)、觸摸屏與PLC通訊線(xiàn) | 1 | 套 |
1、基礎模塊:
基礎模塊實(shí)訓項目 | |||
1 | 低壓電器選型實(shí)訓 | 15 | PLC 1:1通訊實(shí)訓 |
2 | 配電工藝實(shí)訓 | 16 | PLC N:N通訊實(shí)訓 |
3 | 點(diǎn)動(dòng)、長(cháng)動(dòng)等控制線(xiàn)路的安裝實(shí)訓 | 17 | 觸摸屏頁(yè)面設計實(shí)訓 |
4 | 正反轉控制線(xiàn)路的安裝與調試實(shí)訓 | 18 | 觸摸屏參數設置實(shí)訓 |
5 | 順序控制線(xiàn)路的安裝與調試實(shí)訓 | 19 | PLC與觸摸屏通訊實(shí)訓 |
6 | 降壓?jiǎn)?dòng)控制路的安裝與調試實(shí)訓 | 20 | 變頻器選型實(shí)訓 |
7 | 自動(dòng)往返控制線(xiàn)路的安裝、調試實(shí)訓 | 21 | 變頻器控制線(xiàn)路設計實(shí)訓 |
8 | PLC編程方法訓練實(shí)訓 | 22 | 變頻器參數設置實(shí)訓 |
9 | PLC指令訓練實(shí)訓 | 23 | 變頻器點(diǎn)動(dòng)、正轉、反轉控制實(shí)訓 |
10 | PLC控制電機訓練實(shí)訓 | 24 | 變頻器7段數控制實(shí)訓 |
11 | PLC控制變頻器訓練實(shí)訓 | 25 | 變頻器15段數控制實(shí)訓 |
12 | PLC采集傳感器信號訓練實(shí)訓 | 26 | 變頻器與PLC通訊實(shí)訓 |
13 | PLC控制氣動(dòng)裝置訓練實(shí)訓 | 27 | 變頻器與觸摸屏通訊實(shí)訓 |
14 | PLC對電機速度控制訓練實(shí)訓 | / | / |
氣動(dòng)模塊實(shí)訓項目 | |
(1) | PLC控制氣動(dòng)系統完成模擬鉆床上鉆孔動(dòng)作實(shí)訓 |
(2) | 氣動(dòng)實(shí)訓系統中搭建自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)裝置時(shí)實(shí)訓 |
(3) | 氣動(dòng)實(shí)訓系統中搭建氣缸給進(jìn)系統實(shí)訓 |
(4) | 用PLC完成雙缸動(dòng)作回路控制實(shí)訓 |
(5) | 用PLC控制氣動(dòng)系統完成某家具試驗機的設計實(shí)訓 |
傳感器模塊實(shí)訓項目 | |||
(1) | 電感式接近傳感器應用實(shí)訓 | (5) | 溫度傳感器應用實(shí)訓 |
(2) | 電容式接近傳感器應用實(shí)訓 | (6) | 霍爾傳感器應用實(shí)訓 |
(3) | 光電傳感器應用實(shí)訓 | (7) | 磁性傳感器應用實(shí)訓 |
(4) | 光纖傳感器應用實(shí)訓 | (8) | 光幕傳感器應用實(shí)訓 |
伺服步進(jìn)模塊實(shí)訓項目 | |||
(1) | 步進(jìn)電機驅動(dòng)選型實(shí)訓 | (6) | 伺服參數設置實(shí)訓 |
(2) | 步進(jìn)參數設置實(shí)訓 | (7) | 伺服電機控制線(xiàn)路設計實(shí)訓 |
(3) | 步進(jìn)電機控制線(xiàn)路設計實(shí)訓 | (8) | 定位控制實(shí)訓 |
(4) | 步進(jìn)電機控制程序設計實(shí)訓 | (9) | 轉矩控制實(shí)訓 |
(5) | 伺服電機與驅動(dòng)選型實(shí)訓 | (10) | 速度控制實(shí)訓 |
(1)上料模塊拆卸
(2)下料模塊拆卸
(3)輸送線(xiàn)模塊拆卸
(4)輸送線(xiàn)模塊裝配與調試
(5)下料模塊裝配
(6)上料模塊裝配