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產(chǎn)品分類
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柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)平臺

一、產(chǎn)品概述:

LG-MPS06型 模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)是一種最為典型的機電一體化、自動化類產(chǎn)品,它是為職業(yè)院校、教育培訓(xùn)機構(gòu)等而研制的,它適合機械制造及其自動化、機電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術(shù)、計算機控制、自動化控制等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。它接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎(chǔ)上雙針對實訓(xùn)教學(xué)進行了專門設(shè)計,強化了各種控制和工程實踐能力。系統(tǒng)包含了機電一體化專業(yè)中的氣動、電機驅(qū)動與控制、PLC、變頻器、觸摸屏、傳感器等多種控制技術(shù),適合相關(guān)專業(yè)學(xué)生進行工程實踐、課程設(shè)計及初上崗位的工程技術(shù)人員進行培訓(xùn)。

參考圖

二、技術(shù)參數(shù):

1、輸入電源:單相三線AC220V ±10%  50Hz

2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-5℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m

3、裝置容量:<1.5kVA

4、設(shè)備外型尺寸:2820mm×1720mm×1400mm

5、單站工作臺尺寸:860mm×470mm×1400mm

三、系統(tǒng)組成:

(一)上料檢測單元

由料斗、回轉(zhuǎn)臺、貨臺、螺旋導(dǎo)料機構(gòu)、直流減速電機(10W/24V  5r/m)、光電開關(guān)、電氣安裝板等組成。主要完成將工件從回傳上料臺依次送到搬運工位

主要技術(shù)指標(biāo):

名稱

型號規(guī)格

數(shù)量

參考圖

工作臺

860mm×470mm

1

 

供電電源/工作電壓

AC220V 50Hz /DC24V 2A

1

工作氣壓

0.5MPa

 

PLC模塊

西門子S7-1200 CPU1214C 數(shù)字量14 點輸入/10 點輸出,模擬量 2 路輸入2 路輸出,1 個以太網(wǎng)通信端口

1

直流減速電機

10W/24V    5r/m

1

檢測傳感器

光電漫反射 檢測距離50-300mm、磁感式

4

實訓(xùn)內(nèi)容:

1、第一站傳感器實驗

2、第一站機械安裝調(diào)試實驗

3、電氣回路實驗

4、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用實驗

5、第一站上料程序控制實驗

6、第一站系統(tǒng)故障檢測實驗

7、第一、二站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗

(二)搬運、傳送帶

傳送帶站

由輸送帶、檢測機構(gòu)、推料氣缸、分揀料槽、交流電動機、變頻器、同步帶輪、光電傳感器、色標(biāo)傳感器等組成,主要完成對工件的輸送及分揀。

主要技術(shù)指標(biāo):

名稱

型號規(guī)格

數(shù)量

參考圖

工作臺

860mm×470mm

1

 

供電電源/工作電壓

AC220V 50Hz/DC24V 2A

1

工作氣壓

0.5MPa

 

PLC模塊

西門子S7-1200 CPU1214C 數(shù)字量14 點輸入/10 點輸出,模擬量 2 路輸入2 路輸出,1 個以太網(wǎng)通信端口

1

變頻器

V20 0.37KW 220V  

1

不回轉(zhuǎn)氣缸

行程 100mm

1

旋轉(zhuǎn)氣缸

90°

2

標(biāo)準(zhǔn)氣缸

 

4

傳送帶

電機、皮帶套件

1

檢測傳感器

光電、光纖、磁感式、色標(biāo)

15

實訓(xùn)內(nèi)容:

1、第站氣動元件和回路學(xué)習(xí)

2、第站傳感器實驗

3、第站機械安裝調(diào)試實驗

4、電氣回路實驗

5、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用實驗

6、第站工件傳送程序控制實驗

7、第站系統(tǒng)故障檢測實驗

8、第、站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗

(三)加工單元

由旋轉(zhuǎn)工作臺、平面推力軸承、直流減速電機(10W/24V  5r/m)、刀具庫(3種刀具)、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測組件、光電傳感器、轉(zhuǎn)臺到位傳感器、步進電機、步進電機驅(qū)動器、電氣掛板等組成。主要完成物料加工和深度的檢測。工件在旋轉(zhuǎn)平臺上被檢測及加工。旋轉(zhuǎn)平臺由直流電機驅(qū)動。平臺的定位由繼電器回路完成,通過電感式傳感器檢測平臺的位置。工件在平臺并行完成檢測及鉆孔的加工。在進行鉆孔加工時,夾緊執(zhí)行件夾緊工件。加工完的工件,通過電氣分支送到下一個工作站。

主要技術(shù)指標(biāo):

名稱

型號規(guī)格

數(shù)量

參考圖

工作臺面

860mm×470mm

1

 

供電電源/工作電壓

AC220V 50Hz/DC24V 2A

1

工作氣壓

0.5Mpa

 

PLC模塊

西門子S7-1200 CPU1214C 數(shù)字量14 點輸入/10 點輸出,模擬量 2 路輸入2 路輸出,1 個以太網(wǎng)通信端口

1

直流減速電機

10W/24V    5r/m

1

步進電機

三相2.8A 步距角1.2°

1

步進電機驅(qū)動器

DM556 DC18-50V供電 ,10000脈沖/圈

1

雙導(dǎo)桿氣缸

行程:40mm

1

單桿氣缸

行程:50mm

2

檢測傳感器

光電、電感、磁感式

8

實訓(xùn)內(nèi)容:

1、第三站氣動元件學(xué)習(xí)

2、第三站傳感器實驗

3、第三站機械安裝調(diào)試實驗

4、電氣回路實驗

5、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用實驗

6、第三站多工位工作臺程序控制實驗

7、第三站系統(tǒng)故障檢測實驗

8、第三、站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗

(四)搬運單元

由機械手、直線移動機構(gòu)、無桿氣缸、薄型氣缸、單桿氣缸、平行氣夾、工業(yè)導(dǎo)軌、電氣安裝板等組成,主要完成對工件的提取及搬運。提取裝置上的氣爪手將工件從前一站提起,并將工件根據(jù)前站的工件信息結(jié)果傳送到下一單元。本工作單元可以與其他工作單元組合并定義其他的分類標(biāo)準(zhǔn),工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋€工作單元。

主要技術(shù)指標(biāo):

名稱

型號規(guī)格

數(shù)量

參考圖

工作臺

860mm×470mm

1

 

供電電源/工作電壓

AC220V 50Hz/DC24V 2A

1

工作氣壓

0.5MPa

 

PLC模塊

西門子S7-1200 CPU1214C 數(shù)字量14 點輸入/10 點輸出,模擬量 2 路輸入2 路輸出,1 個以太網(wǎng)通信端口

1

直線滑臺

行程:600mm

1

單桿氣缸

行程:30mm

1

不回轉(zhuǎn)氣缸

行程:50mm

1

平行氣夾

缸徑:16mm

1

步進電機驅(qū)動器

64細分  DM556

1

步進電機

1.5A 角距:1.8度

1

檢測傳感器

磁感式

8

實訓(xùn)內(nèi)容:

1、第四站氣動元件和回路學(xué)習(xí)

2、第四站傳感器實驗

3、第四站機械安裝調(diào)試實驗

4、電氣回路實驗

5、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用實驗

6、第四站機械手搬運程序控制實驗

7、第四站系統(tǒng)故障檢測實驗

8、第四、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗

(五)分類倉儲單元

由步進電機、步進電機驅(qū)動器、滾株絲桿、立體庫、推料氣缸、電感傳感器、電磁閥、電氣安裝板等組成。主要完成對成品工件分類存儲。

主要技術(shù)指標(biāo):

名稱

型號規(guī)格

數(shù)量

參考圖

工作臺面

860mm× 470mm

1

 

供電電源/工作電壓

AC220V 50Hz/DC24V 2A

1

工作氣壓

0.5MPa

 

PLC模塊

西門子S7-1200 CPU1214C 數(shù)字量14 點輸入/10 點輸出,模擬量 2 路輸入2 路輸出,1 個以太網(wǎng)通信端口

1

伺服控制器

SG-15A

2

伺服電機

60SY

2

單桿氣缸

行程:50mm

1

滾珠絲桿

行程≥370mm

2

實訓(xùn)內(nèi)容:

1、第站氣動元件和回路學(xué)習(xí)

2、第站機械安裝調(diào)試實驗

3、電氣回路實驗

4、PLC基本指令學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用實驗

5、第站工件分類程序控制實驗

6、第站系統(tǒng)故障檢測實驗

7、第五和主控站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗

8、全部站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗

9、步進電機驅(qū)動控制實驗

)主控單元:

主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成??偩€結(jié)構(gòu)采用工業(yè)以太網(wǎng)通信,使各站之間的控制信息和狀態(tài)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r相互交換。

1、主要技術(shù)指標(biāo):

名稱

規(guī)格

數(shù)量

單位

觸摸屏

昆侖通態(tài)TPC7062TI 7英寸

1

西門子S7-1500主機

CPU 1511-1 PN

1

存儲卡:4 MB

1

S7-1500 安裝導(dǎo)軌:160 mm

1

PM1507:額定輸入電壓 120 V / 230 V AC 自適應(yīng),輸出24 V / 3 A

1

工業(yè)交換機

臺灣 MOXA EDS-208  8端口

2

MCGS工業(yè)組態(tài)監(jiān)控軟件:

當(dāng)5個單元全部進入聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)時,管理員能夠通過組態(tài)監(jiān)控機中各種組態(tài)按鈕方便的控制整個系統(tǒng)的運行、停止等。每個單元的工作狀態(tài)以及工件的材質(zhì)、顏色等在監(jiān)控畫面上也能夠清楚的看到。

)配件

序號

名稱

規(guī)格

數(shù)量

單位

備注

  1.  

工件

白色工件

12

 

  1.  

藍色、紅色工件

8

 

  1.  

黑色工件

12

 

  1.  

PLC編程電纜

 

5

 

  1.  

PLC編程軟件

博圖V13 MCGS

1

 

  1.  

配套工具

工具箱:十字長柄螺絲刀,大、中、小號一字螺絲刀,中、小號十字螺絲刀,剝線鉗,尖嘴鉗,剪刀,電烙鐵,鑷子,活動扳手,內(nèi)六角扳手(9把)

1

 

  1.  

配套光盤

使用手冊、程序等

1

 

  1.  

空氣壓縮機

靜音空氣壓縮機

1

靜音

(九)實驗室智能電源管理系統(tǒng)

實訓(xùn)室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測保護電路、顯示電路、語音報警電路等組成,整個實驗室配置一套管理系統(tǒng)。

主要功能:

1、上電系統(tǒng)自測

1)主電路及控制電路上電后對線路系統(tǒng)進行輸入電壓的過壓、欠壓;線路對地漏電;輸出負載過流的檢測,任一故障存在電源輸出斷開。(需提供演示)

2)故障內(nèi)容有相應(yīng)文字顯示。

3)對故障進行語音報警。(需提供演示)

2、運行檢測保護

1)輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電,任一故障出現(xiàn)將自動跳閘,實施保護。(需提供演示)

2)對故障進行語音報警。(需提供演示)

3)保護閥值可進行現(xiàn)場設(shè)置。(需提供演示)

3漏電功能測試

1)按下漏電測試按鈕,裝置會自動提供一個漏電測試信號,使保護器跳閘。

2)重新進行上電進入自己檢測狀態(tài),文字顯示“開機檢測中....”,無故障情況下,實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)恢復(fù)供電。

4、過壓保護

1)運行中,出現(xiàn)輸入過壓,實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。

2)對應(yīng)的“過壓相”進行文字顯示。

3)語音播報“線路過壓,請注意”。

5、過流保護

1)運行中,三相電源中任一相出現(xiàn)過流,實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。

2)對應(yīng)的“過流相”進行文字提示。

3)語音播報“線路過流,請注意”

6漏電保護

1)運行中,三相中任一相出現(xiàn)漏電,實訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。

2)對“漏電”進行文字顯示。

3)語音播報“線路漏電,請注意”。

7電源監(jiān)控

1)可對各相電壓進行數(shù)值顯示及曲線顯示,顯示精度±5V

2)可對各相電流進行數(shù)值顯示及曲線顯示,顯示精度±0.1A

3)高壓保護電壓設(shè)置:

①設(shè)置范圍<300V,輸入1A;

②動作時間:2-5S,輸入單位0.1S

4)欠壓保護電壓設(shè)置:

①設(shè)置范圍:>154V,輸入單位1V

②動作時間:2-5S,輸入單位0.1S

(5)過流保護電流設(shè)置:

①設(shè)置范圍:<20A,輸入單位0.01A;

②動作時間:0.5-2S,輸入單位0.1S

(十)云智能實驗室安全管理系統(tǒng)

本平臺將無線傳輸、信息處理等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用用于自動化遠程控制。設(shè)備端運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應(yīng)用層關(guān)聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。

1)電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示。(需提供演示)

2)輸入開關(guān)監(jiān)控,輸出開關(guān)等數(shù)字量控制。(需提供演示)

3)遠程控制啟停狀態(tài),給定輸出電壓值的。(需提供演示)

4)顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)。

5)可按照日期、日間進行查詢歷史數(shù)進行查詢。

6)報警信號為PLC主機模擬量采集數(shù)值或者開關(guān)量可以自由設(shè)定,如當(dāng)模擬量輸入超過設(shè)定電壓時產(chǎn)生報警,通過物聯(lián)網(wǎng)自動化應(yīng)用軟件將報警信號上傳到云平臺,通過云平臺向設(shè)置的終端推送報警信號,每臺設(shè)備可對應(yīng)多個終端設(shè)備

7)通過手機端可以實現(xiàn)遠程控制PLC的輸出及監(jiān)視PLC的輸入狀態(tài)變化。

(8)數(shù)據(jù)顯示畫面:畫面顯示輸入電壓數(shù)值,輸出電壓監(jiān)控,開關(guān)狀態(tài)輸入,開關(guān)控制輸出,以及云端連接二維碼。

(9)聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面:設(shè)置現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺后臺數(shù)據(jù)庫管理。

10)為保證軟件正版,需提供云智能實驗室安全管理系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書復(fù)印件原件備查。

六、配套軟件要求

★1、PLC編程軟件:博圖V14、MCGS

2、PLC控制編程仿真軟件

1)軟件特點:

1)軟件以西門子PLC為原型,實現(xiàn)基本指令、應(yīng)用指令以及順序控制指令的仿真模擬。

2)軟件通過實訓(xùn)要求,了解實訓(xùn)目的和控制要求。

3)實訓(xùn)器件采用三維仿真實物組件,讓學(xué)生了解控制實驗中所需的元件。

4)通過器件庫,學(xué)生可進行器件布局,對各控制回路進行模擬接線。

5)通過I/O分配布置,將鼠標(biāo)移到I/O分配地址資源相應(yīng)部分能查看到相對應(yīng)的實物。

6)通過符號庫,選擇正確的符號放置有T型圖正確位置,實現(xiàn)接線仿真。

7)在原理圖中進行模擬仿真連接電路,按步驟連接正確后才能進行下一條的接線操作。

8)接線完成實現(xiàn)通電運行,通過鼠標(biāo)進行上電運行,軟件會以動畫形式進行動作演示。

2)軟件仿真項目

1)雙面銑床控制

2)工業(yè)洗衣機控制

3)皮帶運輸線控制

4)電鍍生產(chǎn)線控制

5)運料小車控制

6)音樂噴泉控制

7)簡易機械手控制

8)大小球傳送裝置控制

9)循環(huán)彩燈控制

10)停車場車位控制

11)小推車控制

12)三層電梯控制

13)電動機啟??刂?/span>

14)電動機正反轉(zhuǎn)控制

15)電動機循環(huán)正反轉(zhuǎn)控制

16)可逆運行反接制動控制

17)三速電機控制

18)星角降壓啟動控制

19)數(shù)碼管點亮控制

20)交通燈控制

21)恒壓供水系統(tǒng)控制

★投標(biāo)時提供PLC控制編程仿真軟件著作權(quán)證書原件備查。

2智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)

通過本系統(tǒng)軟件了解組成智能制造生產(chǎn)線的電氣、氣動、PLC等元件的工作原理并對機電系統(tǒng)的設(shè)計、分析進行虛擬仿真。通過選擇元件利用符合繪制二維回路圖或利用三維模型在系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)智能制造的動作而進行虛擬仿真。本系統(tǒng)不僅實現(xiàn)工廠的三維仿真使虛擬現(xiàn)實仿真更加逼真,而且把通過仿真驗證的控制邏輯單元可用作監(jiān)視及控制模塊,使能夠?qū)崿F(xiàn)并行工程及軟件、硬件的并行設(shè)計。

仿真基本模塊包括:

  1. 反饋控制和順序控制系統(tǒng)
  2. 指示燈的與門(AND)控制
  3. 物品傳送裝置
  4. 單向氣缸控制
  5. 雙缸聯(lián)動控制
  6. 帶式輸送裝置系統(tǒng)
  7. 滾筒式輸送裝置系統(tǒng)
  8. 指示燈順序閃爍回路
  9. 自動控制標(biāo)記打印操作控制
  10. 電梯控制
  11. 氣壓控制移動裝置
  12. 工業(yè)機器人控制
  13. 帶式傳送帶實習(xí)裝置
  14. 氣壓傳動流水線實驗裝置

▲正版軟件,投標(biāo)時提供智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書復(fù)印件加蓋廠家公章備查并現(xiàn)場演示。

★3、教學(xué)課件資源

1)PLC的認知:S7-1200PLC簡介、S7-1200PLC工作原理及運行模式、S7-1200PLC特點、S7-1200PLC擴展功能、PLC應(yīng)用技術(shù)人才培養(yǎng);

2)TIA 博圖軟件的使用:TIA 博圖集成軟件開發(fā)平臺、TIA 博圖集成軟件簡介、入門實例;

3)實訓(xùn)項目示范:八路搶答器編程、三相異步電機的星三角降壓啟動、運料小車往返控制、十字路口交通燈的控制、電動機組的啟??刂?、HMI控制液體混合、變頻器的電機控制。

4)小型自動化生產(chǎn)線的設(shè)計:該系統(tǒng)具有產(chǎn)品的搬運、檢測和傳輸分揀功能,整個系統(tǒng)由送料單元、機械手搬運單元、步進電機多點定位輸送單元和傳送帶輸送分揀單元等組成。具體的項目設(shè)計要求如下:

1)本設(shè)計的要求使用通過觸摸屏與控制臺按鈕操作,控制生產(chǎn)線的自動運行。生產(chǎn)線通電以后,系統(tǒng)自行檢測初始狀態(tài)是否滿足運行條件,如不滿足則自行復(fù)位或手動調(diào)整,若滿足則觸摸屏顯示準(zhǔn)備就緒;

2)在準(zhǔn)備就緒的情況下,按下啟動按鈕,生產(chǎn)線開始按順序運行,供料單元開始工作,電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤將工件送到物料臺上;電機運行10秒后,若物料臺光電開關(guān)沒有檢測到物料,說明已沒有物料,開始報警;若檢測到物料,則一號搬運機械手開始動作;

3)物料臺有料,一號機械手臂伸出并下降夾取工件,夾取到工件后機械手上升縮回并旋轉(zhuǎn)到右側(cè)限位;然后機械手伸出下降將工件放到步進電機輸送單元的供料臺上,一號搬運機械手恢復(fù)到初始狀態(tài),等待下一次運行;

4)當(dāng)步進電機輸送單元傳感器檢測到供料臺工件后,步進電機前往高度檢測單元進行檢測;到達后通過超聲波傳感器進行高度檢測,檢測完畢后;步進電機運行到二號搬運機械手位置;

5)到達二號搬運機械手位置后;二號搬運機械手伸出、爪夾取工件,機架臺上升,旋轉(zhuǎn)到右限位,伸出手臂,機架臺下降,手爪放松,將工件放到傳送帶上,同時二號搬運機械手復(fù)位;

6)當(dāng)傳送帶單元傳感器檢測到工件時,傳送帶開始工作,根據(jù)工件的顏色、材料進行分揀;分揀結(jié)束后,供料臺回到供料位置,等待下一次運行。

四、實訓(xùn)項目:

1、了解傳感器的應(yīng)用

2、觀察氣動元件的應(yīng)用

3、掌握PLC控制技術(shù)

模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)八個工作站各自都有一套PLC主機,可分成八個完全獨立的工作站進行實訓(xùn),在對各單元生產(chǎn)工藝和電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)成熟悉后,通過PLC編程可完成:

1)系統(tǒng)故障檢測

2)工件上料程序控制

3)工件搬運程序控制

4)工件檢測程序控制

5)工件搬運安裝程序控制

6)工件安裝程序控制

7)工件分類程序控制

8)多工作工位程序控制

9)工作單元聯(lián)網(wǎng)程序控制

10)步進電機驅(qū)動控制

11)機械手搬運控制

12)成廢品分揀控制

13)變頻調(diào)速控制

14)傳輸帶控制等

4、電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)試

5、機械系統(tǒng)安裝調(diào)試

6、電機驅(qū)動調(diào)試

7、系統(tǒng)維護和故障檢測技術(shù)

關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實驗設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 實訓(xùn)系統(tǒng) 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓(xùn)鑒定 數(shù)控軟件 實驗系統(tǒng) 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實訓(xùn)車床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗 變頻調(diào)速 PLC實訓(xùn) 單片機
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