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LG-ISFTP04型 智能制造設備技術(shù)應用平臺

品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà):010-82827827 82827835

一、裝置概述

智能制造設備技術(shù)應用平臺可用于機電設備類(lèi)、電氣類(lèi)、自動(dòng)化類(lèi)、智能控制類(lèi)、智能制造裝備類(lèi)、智能制造類(lèi)、機械設計類(lèi)等專(zhuān)業(yè)教學(xué)、實(shí)訓考核、二次開(kāi)發(fā),同時(shí)也可用于智能線(xiàn)運行與維護、集成與應用相關(guān)證書(shū)的培訓與考核。
智能制造設備技術(shù)應用平臺主要包含工業(yè)機器人、數控機床模擬加工、立體倉庫工作站、裝配與檢測工作站、視覺(jué)檢測、電氣控制系統裝配臺及相關(guān)工具和教學(xué)資源等組成。

二、實(shí)驗實(shí)訓項目

智能線(xiàn)中各種元器件及設備的識別;
智能線(xiàn)使用功能、工作原理;
各種工器具的使用;
智能線(xiàn)部件的安裝、鋪設、連接各元器件、線(xiàn)纜和網(wǎng)絡(luò )及檢查;
智能線(xiàn)中的傳感器、電機、變頻器、網(wǎng)絡(luò )基本參數進(jìn)行設置;
智能線(xiàn)基本功能的檢測;
智能線(xiàn)單站設備進(jìn)行手動(dòng)操作; 
智能線(xiàn)巡檢管理;
智能線(xiàn)機械、電氣、網(wǎng)絡(luò )、軟件進(jìn)行日常點(diǎn)檢及維護管理。
根據工藝要求對電機、變頻器參數進(jìn)行優(yōu)化;
對工業(yè)相機、RFID、工控軟件參數進(jìn)行修改設置;
根據生產(chǎn)要求,對智能線(xiàn)進(jìn)行正確停復役操作;
對智能線(xiàn)進(jìn)行單機操作和控制;
根據工藝對設備機械、電氣系統進(jìn)行調整;
PLC、人機界面、視覺(jué)系統、RFID 程序編寫(xiě);
根據任務(wù)要求編寫(xiě)智能線(xiàn)運行程序;
編制機械、電氣設備的維護保養管理制度和點(diǎn)巡檢管理制度;
用工量具查故、排故;
工控軟件安裝,并能對工控軟件參數進(jìn)行調整。
根據生產(chǎn)要求,通過(guò)人機交互界面熟練操作控制整線(xiàn)設備運行;
根據生產(chǎn)工況,分析調整生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率;
根據制定設備運行維護相關(guān)手冊,對智能線(xiàn)進(jìn)行管理;
根據生產(chǎn)工藝的變化和技術(shù)發(fā)展,優(yōu)化或升級改造智能線(xiàn),能編制相關(guān)程序,優(yōu)化機械、電氣設備、運行參數等。
智能線(xiàn)的機械設備、傳感器、視覺(jué)系統、 PLC、傳感器、氣動(dòng)和伺服電機進(jìn)行選型;
PLC 和人機交互界面基本的操作和編程;
智能線(xiàn)機械、電氣設備、線(xiàn)纜和網(wǎng)絡(luò )的安裝與調試;
智能線(xiàn)進(jìn)行安全確認和檢查。
智能線(xiàn)系統方案設計、原理圖繪制;
智能線(xiàn)集成系統進(jìn)行分析及優(yōu)化;
智能線(xiàn)電氣相關(guān)系統進(jìn)行設計,編寫(xiě)通訊程序,編寫(xiě)PLC綜合程序及視覺(jué)系統程序;
智能線(xiàn)聯(lián)機調試以及故障排除維修。
智能線(xiàn)集成系統案例分析;
根據生產(chǎn)過(guò)程存在問(wèn)題對智能線(xiàn)進(jìn)行改造;
根據智能線(xiàn)要求對視覺(jué)系統、RFID 系統、伺服控制系統、系統整體電氣控制等進(jìn)行設計;
根據智能線(xiàn)的工藝流程進(jìn)行機器人、視覺(jué)系統、RFID 系統和伺服控制系統進(jìn)行綜合編程;
根據任務(wù)要求對智能線(xiàn)進(jìn)行聯(lián)調,并對聯(lián)調過(guò)程發(fā)現的問(wèn)題,進(jìn)行整改和優(yōu)化,確保智能線(xiàn)安全、可靠、經(jīng)濟運行。
工業(yè)機器人示教單元使用
工業(yè)機器人基本指令操作與位置點(diǎn)設置
工業(yè)機器人軟件使用
工業(yè)機器人工件的跟蹤抓取
工業(yè)機器人調試
六軸機器人程序編寫(xiě)
六軸機器人位置運算實(shí)訓
六軸機器人位置變量使用實(shí)訓
六軸機器人與PLC I/O通訊實(shí)訓
網(wǎng)絡(luò )IO監控機器人工作狀態(tài)
數控系統編程
機床機械部分裝調

三、技術(shù)參數

輸入電源:AC380V±10%  50HZ
輸入功率:≤6 kw
工作環(huán)境:
溫度: -10℃~+40℃     
相對濕度:≤90%(+20℃)     
海拔高度:≤4000m  
安全保護措施:具有急停按鈕,漏電保護,過(guò)壓過(guò)電流保護,過(guò)熱保護,接地保護,所有材質(zhì)均符合環(huán)保標準。

四、設備配套清單

單元

配置名稱(chēng)

參數

數量

單位

(一)執行單元

1、工業(yè)機器人

1)串聯(lián)6關(guān)節且本體防護等級不小于IP40;
2)重復定位精度:≤±0.02mm;
3)工作半徑:不小于590mm;
4)有效荷重:不小于3 kg;
5)集成信號源與氣源:手腕設不少于10路信號及不少于4路空氣(5 bar);
6)各軸運動(dòng)范圍//速度:J1軸 ±170°/400°/sec;J2軸 +85°/-135°/300°/sec;J3軸+185°/-65°//520°/sec;J4軸±190°//500°/sec;J5軸±130°//530°/sec;J6軸±360°/840°/sec;
2.機器人控制系統
1)控制系統具有8路數字量輸入(3個(gè)捕捉功能)PNP,24VDC光電耦合;8路數字量光電耦合輸出(每一路最大輸出電流為0.5A)PNP,24VDC;1路增量式編碼器輸入;
2)控制系統支持最多32軸插補,通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)CANOPEN或者ETHERCAT進(jìn)行驅動(dòng);
3)通信模塊擴展:不少于2個(gè)通信模塊,支持I/O等模塊擴展;
4)通信端口類(lèi)型:不少于2個(gè)以太網(wǎng),支持Modbus/TCP,Profibus DP(從站)。

2

2、工具快換模塊

1)針對多關(guān)節機器人設計,使氣管、信號確認線(xiàn)一次性自動(dòng)裝卸;
2)超硬鋁材質(zhì),安裝位置為機器手側 ;
3)可搬重量 3kg;鎖緊力 123N,張開(kāi)力 63N;
4)支持9路電信號(2A,DC 24V)、6 路氣路連接;
5)配置快換公頭1個(gè)、快換母頭4個(gè)。

2

3、平移滑臺

1)有效工作行程 700mm,有效負載重量 50kg ,額定運行速度 15mm/s;
2)驅動(dòng)方式為伺服電機經(jīng)減速機減速后 ,通過(guò)同步帶帶動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現旋轉運動(dòng)變換到直線(xiàn)運動(dòng),由滾 珠導軌導向滑動(dòng);
3)伺服電機額定輸出 400W,額定轉矩 1.3Nm,額定轉速 3000r/min,增量式 17bit 編碼器,配套同品牌伺服放大器,輸出額定電壓三相 AC170V/額定電流 2.8A,電源輸入電壓 三相或單相 AC200V~240V/額定電流 2.6A,控制方式為正弦波 PWM 控制/電流控制方式, 配套精密減速機,減速比 1:3;
4)滾珠絲杠 直徑 25mm,導程 5mm,全長(cháng) 990mm,配套自潤滑螺母;
5)滾珠導 軌共 2 個(gè),寬度 20mm,全長(cháng) 1240mm,每個(gè)導軌配套 2 個(gè)滑塊;
6)直線(xiàn)導軌安裝有防護罩,保護導軌和絲杠等零件,確保運行安全,配有拖鏈系統方便工業(yè)機器人線(xiàn)纜及其他連接線(xiàn)布線(xiàn),外側安 裝有長(cháng)度標尺,可指示滑臺當前位置。

2

4、PLC 控制器

1)工作存儲器 75KB,裝載存儲器 2MB,保持性存儲器 10KB;
2)本體集成 I/O,數字量 8 點(diǎn)輸入/6 點(diǎn)輸出, 模擬量 2 路輸入;
3)過(guò)程映像大小為 1024 字節輸入(I)和 1024 字節輸出(Q);
4)位存儲器為 4096 字節(M);
5)具備 1 個(gè)以太 網(wǎng)通信端口,支持 PROFINET 通信;
6)實(shí)數數學(xué)運算執行速度 2.3μs/指令,布爾運算執行速度 0.08μs/指令;
7)擴展 IO 模塊, 數字量輸入模塊 1 個(gè),輸入點(diǎn)數 16 位,類(lèi)型為源型/漏型,額定 電壓 24V DC (4mA);
8)在工作臺臺面上布置有 PLC 的網(wǎng)絡(luò )通信 接口,方便接線(xiàn)。

2

遠程 IO 模塊

1)支持 ProfiNet 總線(xiàn)通訊;
2)支持適配 IO 模塊數量最多 32 個(gè);
3)傳輸距離最大 100 米(站站距離), 總線(xiàn)速率最大 100Mbps;
4)附帶數字量輸入模塊4個(gè),單模塊8通道,輸入信號類(lèi)型 PNP,輸入電流典型值 3mA,隔離耐壓 500V,隔離方式光耦隔離;
5)附帶數字量輸出模塊 2個(gè),單模塊 8 通 道,輸出信號類(lèi)型源型,驅動(dòng)能力 500mA/通道,隔離耐壓 500V ,隔離方式光耦隔離;
6)附帶模擬量輸入模塊 1個(gè),單模塊 4 通 道,輸入電壓 0V~10V,輸入濾波可配置(1ms~10ms) ,輸入阻抗 >500kΩ, 分辨率 12 位;
7)在工作臺臺面上布置有遠程 IO 適配器 的網(wǎng)絡(luò )通信接口,方便接線(xiàn)。

2

工作臺

1)鋁合金型材結構,工作臺式設計,臺面可安 裝功能模塊,底部柜體內可安裝電氣設備;
2)底部柜體四角安裝 有腳輪,輪片直徑 50mm,輪片寬度 25mm,可調高度 10mm;
3)工作臺面合理布置有線(xiàn)槽,方便控制信號線(xiàn)和氣路布線(xiàn),且電、氣分開(kāi);
4)底部柜體上端和下端四周安裝有線(xiàn)槽,可方便電源線(xiàn)、氣管和通信線(xiàn)布線(xiàn);
5)底部柜體門(mén)板為快捷可拆卸設計,每個(gè)門(mén)板完全相同可互換安裝。

2

(二)模擬加工單元

1、數控機床

1)典型三軸立式銑床結構,加工臺面不動(dòng),主軸可實(shí)現 XYZ 三軸加工運動(dòng);
2)主軸為風(fēng)冷電主軸,轉速 24000r/min,額定功率 0.8kW,軸端連接為 ER11,可夾持 3mm 直 徑刀柄的刀具;
3)X 軸有效行程 240mm,Y 軸有效行程 250mm,Z 軸有效行程 180mm;
4)夾具采用氣動(dòng)驅動(dòng)夾緊,缸徑 32mm,夾具可有氣動(dòng)驅動(dòng)前后兩端定位,方便上下料;
5)數控機床配有安全 護欄,鋁合金框架透明隔斷,正面、背面均配有安全門(mén), 由氣動(dòng) 驅動(dòng)實(shí)現開(kāi)啟關(guān)閉。

2

模擬刀庫

模擬刀庫采用虛擬化設計,由顯示屏顯示當 前使用刀具信息和刀庫工作狀態(tài);顯示屏尺寸 9 英寸, TFT 真彩 液晶屏, 64K 色,分辨率 800×480,背光平均無(wú)故障時(shí)間 20000 小時(shí),可用內存 10MB,支持 ProfiNet 通訊;側面配裝有數控機 床工作指示燈,可指示當前工作狀態(tài)。

2

數控系統

采用廣數GSK980數控系統,性能穩定,10.4 英寸 TFT 彩色顯示屏,具備 銑削工藝,進(jìn)給軸具備進(jìn)給平滑控制、力矩前饋控制功能、支持 各軸自動(dòng)優(yōu)化和軌跡插補功能;插補軸數最大4軸,支持直線(xiàn)插補、圓弧插補、螺旋線(xiàn)插補、精優(yōu)曲面功能、高速高精設定、程序段預讀功能、壓縮器功能;具備刀具管理功能,支持刀具質(zhì)量、刀具壽命檢測功能, 帶替換刀具管理功能; 具備通訊接口,可將數控系統中的運行數據傳輸到 MES 軟件中;提供手輪對各軸手動(dòng)操作。

2

(三)打磨單元

打磨工位

鋁合金框架結構,可穩定支撐零件加工;四爪夾具由氣動(dòng)驅動(dòng),可對零件輪轂位置進(jìn)行穩定夾持,自動(dòng)對心 定位;底部配有傳感器可檢測當前工位是否存有零件。

2

個(gè)

旋轉工位

鋁合金框架結構,可穩定支撐零件加工;四 爪夾具由氣動(dòng)驅動(dòng),可對零件輪輞內圈進(jìn)行穩定夾持,自動(dòng)對心 定位;底部配有傳感器可檢測當前工位是否存有零件;旋轉氣缸 可帶動(dòng)旋轉工位整體 180°旋轉,實(shí)現零件沿軸線(xiàn)旋轉。

2

個(gè)

翻轉工裝

雙指夾具對零件輪輞外圈穩定夾持,自動(dòng)對 心定位,翻轉過(guò)程無(wú)位移;旋轉氣缸可驅動(dòng)雙指夾具實(shí)現所夾持 的零件在打磨工位和旋轉工位間翻轉;升降氣缸可實(shí)現翻轉后的 零件在小距離內垂直放入取出工位,確保定位準確。

2

個(gè)

吹屑工位

不銹鋼材質(zhì),兩側布置了吹氣口,可將打磨 后粘附在零件表面上的碎屑清除。

2

個(gè)

(四)視覺(jué)系統檢測單元

視覺(jué)系統

采用不小于 30W 像素 CCD 相機,彩色,電 子快門(mén);控制器為箱型; 動(dòng)作模式包括標準模式、倍速多通道輸 入、不間斷調整;支持 128 場(chǎng)景數;利用流程編輯功能制作處理 流程;支持 Ethernet 通信,采用無(wú)協(xié)議(TCP/UDP);在工作臺 臺面上布置有網(wǎng)絡(luò )通信接口,方便接線(xiàn)。配套漫反射環(huán)形光源, 白色,明亮度可調節;光源配有保護支架,可有效防止零件掉落 損壞光源;配套視覺(jué)系統顯示器和操作用鼠標。

2

(五)分揀單元

傳送帶

調速電機驅動(dòng), 配套 1:18 減速比減速器, 采用 變頻器驅動(dòng);傳送帶起始端配有傳感器, 可檢測當前位置是否有 零件。

2

分揀機構

分揀機構配有傳感器,可檢測當前分揀機構 前是否有零件;利用垂直氣缸可實(shí)現阻擋片升降,將零件攔截在 指定分揀機構前; 利用推動(dòng)氣缸可實(shí)現將零件推入指定分揀工位。

6

個(gè)

分揀工位

分揀工位末端配有傳感器,可檢測當前分揀 工位是否存有零件;分揀工位末端為 V 型頂塊,可配合頂緊氣缸對零件精確定位;每個(gè)分揀工位均有明確標號。

6

個(gè)

(六)倉儲單元

立體倉庫

雙層共 6 倉位,采用鋁型材作為結構支撐; 每個(gè)倉位可存儲 1 個(gè)輪轂零件;倉位托盤(pán)可由氣動(dòng)推桿驅動(dòng)推出 縮回;倉位托盤(pán)底部設置有傳感器可檢測當前倉位是否存有零件 ;每個(gè)倉位具有紅綠指示燈表明當前倉位倉儲狀態(tài),并有明確標 識倉位編號。

2

個(gè)

輪轂零件

鋁合金材質(zhì),五幅輪轂縮比零件;正面設計 有可更換的數控加工耗材安裝板,直徑 37mm,厚度 8mm,塑料材 質(zhì);零件正面、反面均設計有定位槽、視覺(jué)檢測區域、打磨加工區域和二維碼標簽位置。

12

(七)工具單元

輪輞外圈夾爪

1)兩指夾爪,氣動(dòng)驅動(dòng),自動(dòng)定心,可 針對零件輪輞外圈位置穩定夾持;
2)配有工具快換模塊工具端, 與工具快換法蘭端配套,自重 45g,安裝后厚度 38mm。

2

個(gè)

吸盤(pán)夾爪

1)五位吸盤(pán)工具,可對零件輪輻的正面、反 面表面穩定拾??;
2)配有工具快換模塊工具端, 與工具快換法蘭 端配套,自重 45g,安裝后厚度 38mm。

2

個(gè)

端面打磨工具

1)電動(dòng)打磨工具,配有端面打磨頭,可對零件表面進(jìn)行打磨加工;
2)配有工具快換模塊工具端,與工具快換法蘭端配套,自重 45g,安裝后厚度 38mm。

2

個(gè)

側面打磨工具

1)電動(dòng)打磨工具,配有側面打磨頭,可對零件表面進(jìn)行打磨加工;
2)配有工具快換模塊工具端,與工具快換法蘭端配套,自重45g,安裝后厚度 38mm。

2

個(gè)

工具支架

1)鋁合金結構,可穩定支撐并定位所有工具;
2)提供7個(gè)工具擺放位置,位置標號清晰標示;
3)所有工具的 定位方式相同,可互換位置,不影響正常使用。

2

個(gè)

示教器支架

與工業(yè)機器人示教器配套,可穩定安放,不易滑落;配套線(xiàn)纜懸掛支架,方便線(xiàn)纜收放。

2

個(gè)

(八)總控單元

PLC 控制器

工作存儲器 75KB,裝載存儲器 2MB,保持 性存儲器 10KB;本體集成 I/O,數字量 8 點(diǎn)輸入/6 點(diǎn)輸出, 模擬 量 2 路輸入; 具備 1 個(gè)以太網(wǎng)通信端口, 支持 PROFINET 通信; 實(shí) 數數學(xué)運算執行速度 2.3μs/指令,布爾運算執行速度 0.08 μs/ 指令。

4

個(gè)

交換機

支持網(wǎng)絡(luò )標準 IEEE802.3、IEEE802.3u、IEEE802.3x;8個(gè)10/100/1000Mbps 自適應 RJ45 端口;全鋼材殼 體,強勁散熱性能保證機器穩定運行。

2

個(gè)

操作面板

提供1個(gè)總電源輸入開(kāi)關(guān),可控制輸入電源的開(kāi)啟關(guān)閉;提供1個(gè)電源模塊急停按鈕,可切斷總控單元電源模塊向其他單元模塊的供電;提供4個(gè)自定義功能按鈕,1個(gè)自復位綠色燈按鈕,1個(gè)自復位紅色燈按鈕,1個(gè)自保持綠色燈按鈕,1個(gè)自保持紅色燈按鈕。

2

顯示終端

屏幕尺寸大于 20 英寸;屏幕分辨率高清;屏 幕比例 16:9;視頻接口 HDMI1.4。

2

個(gè)

電源模塊

輸入電源為三相五線(xiàn)制, AC380V,50Hz,15kW,重載連接器插頭,接線(xiàn)安全防觸電;執行單元輸出電源為單相 三線(xiàn)制,AC 220V,50Hz,7kW,重載連接器插頭,接線(xiàn)安全防觸 電,配空氣開(kāi)關(guān)和指示燈。

2

個(gè)

氣泵

功率 600W,排氣量 118L/min,最大壓力 8bar,儲氣罐24L;提供8路氣路供氣接口,每路空氣接口可單獨開(kāi)啟關(guān)閉。

1

個(gè)

計算機

聯(lián)想M460 CPU:I5 12400 內存8G、硬盤(pán)1T、顯示器22寸

2

 

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