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設為首頁(yè)?。?a href="javascript:window.external.AddFavorite('http://xg688.cn/','實(shí)訓考核裝置,教學(xué)設備,高教職教實(shí)驗室設備,教學(xué)實(shí)訓平臺,實(shí)訓基地建設-北京智控理工偉業(yè)科教設備有限公司')">加入收藏?。?a href="/data/sitemap.html" target="_blank">網(wǎng)站地圖
產(chǎn)品分類(lèi)
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LGR-SQ05型 智能制造及數字孿生綜合實(shí)訓系統

品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835

一、產(chǎn)品概述

該綜合實(shí)驗室為在數字孿生技術(shù)基礎上，設計的一套個(gè)性化定制工業(yè)機器人系統，能夠實(shí)現多種智能裝備的廣泛使用；各種設備通過(guò)信息技術(shù)和控制系統實(shí)現互聯(lián)互通，并建立車(chē)間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通；生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現智能調度，生產(chǎn)任務(wù)指揮調度實(shí)現可視化，可視化系統實(shí)時(shí)呈現包含生產(chǎn)狀況、品質(zhì)狀況、設備狀況等生產(chǎn)數據；在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設備，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現在線(xiàn)自動(dòng)檢測、報警和診斷分析，產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)現智能管控；產(chǎn)品信息實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程可追溯；物料配送實(shí)現自動(dòng)化；配備相應的熱感、煙感、溫度、濕度、有害氣體等智能監測、調節、處理系統，實(shí)現車(chē)間環(huán)境智能管控。

可在該個(gè)性化定制的工業(yè)機器人綜合系統基礎上，開(kāi)展機器人技術(shù)的課程建設，開(kāi)展智能制造、數字孿生技術(shù)教材的編制，開(kāi)展數字化工廠(chǎng)虛擬仿真項目建設，開(kāi)展智能制造技術(shù)的科研開(kāi)發(fā)等相關(guān)工作，進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)教融合的落地。

二、系統特點(diǎn)

1.綜合性：本裝置綜合了工業(yè)機器人、人工智能、視覺(jué)模塊、搬運模塊等模塊，可覆蓋機器人工程、機械電子工程、電氣工程及其自動(dòng)化、自動(dòng)化、物聯(lián)網(wǎng)等專(zhuān)業(yè)的相關(guān)實(shí)驗項目。
2.適應性：能滿(mǎn)足各類(lèi)學(xué)校相應課程的實(shí)驗教學(xué)，深度和廣度可根據需要作靈活調整，普及與提高可根據教學(xué)的進(jìn)程作有機的結合，裝置采用積木式結構，更換便捷，如需要擴展功能或開(kāi)發(fā)新實(shí)驗，只需添加相應模塊即可，永不淘汰。
3.配套性：從機器人模塊、機器視覺(jué)模塊到數字孿生等均配套齊全，配套部件的性能、規格等均密切結合實(shí)驗的需要進(jìn)行配置。
4.系統性：通過(guò)模塊之間相互配合，可完成書(shū)簽制作、禮盒定制等簡(jiǎn)單而又完整、貼近生產(chǎn)生活的實(shí)驗過(guò)程，避免單一過(guò)程學(xué)生缺乏系統認知甚至失去興趣的問(wèn)題。
5.模塊化：系統由多個(gè)獨立模塊構成，可獨立完成對應的實(shí)驗過(guò)程，如視覺(jué)識別、機器人搬運等，為對應的理論課程提供實(shí)驗支撐，可根據實(shí)驗需求定制模塊及實(shí)驗。
6.科學(xué)性：裝置占地面積少，節約實(shí)驗用房，減少基建投資；配套的機器人、搬運模塊均經(jīng)特殊設計，可模擬工業(yè)機器人運動(dòng)的特性和參數；低功耗，節約能源；實(shí)驗噪聲小，整齊美觀(guān)，改善實(shí)驗環(huán)境；可完成微處理器控制系統、可編程控制器等基本實(shí)驗，內容豐富，設計合理，除了鞏固與加深理論知識外，還為學(xué)生走向社會(huì )打下良好的基礎；具有數字孿生、智能制造相關(guān)模塊，具有先進(jìn)型。
7.先進(jìn)性：具有數字孿生、智能制造、人工智能等相關(guān)模塊，讓學(xué)生對新技術(shù)有足夠的認識和了解，緊跟時(shí)代步伐。同時(shí)不斷的適應教材的最新變化，及時(shí)將最新的技術(shù)在實(shí)驗中得到體現。

三、系統流程及配置

    以下結合該系統可進(jìn)行的一個(gè)完整的書(shū)簽制作過(guò)程來(lái)演示系統使用流程：

書(shū)簽制作流程

（一）個(gè)性化定制硬件
1.總體參數要求
1)單次上料生產(chǎn)件數：≥20PCS；
2)單工位平均生產(chǎn)節拍：≤60s；
3)不良率：≤5%（不含視覺(jué)檢測到的次品）；
4)使用氣壓：≥0.5MPa；
5)總功率：≤10kW；
6)總占地面積：15m×4m（長(cháng)×寬）；
7)安全防護：光幕（進(jìn)出口處配置）；
8)產(chǎn)線(xiàn)使用電壓：220V±10 50Hz；
9)安裝環(huán)境溫度：-5℃-45℃；
10)允許環(huán)境振動(dòng)加速度：≤0.5G.
2.機器人上下料單元
機器人上下料單元有工件暫存庫位、工業(yè)機器人、夾爪機構組成，可以將工件放置在檢測工位上，檢測完成后剔除或輸送至清洗單元。
物料緩存單元定制
1)貨格緩存位數量：8個(gè)；
2)配置安全裝置，防止工件掉落；
3)翻轉工位：:翻轉氣缸*1，滑臺氣缸*1，真空發(fā)生器*2；
工業(yè)機器人 ABB120
1)有效負載：≥3kg；
2)最大臂展：≥580mm；
3)最大工作氣壓：0.8MPa；
4)安裝方式：地面水平安裝；
5)重復定位精度：±0.02mm；
6)定制夾爪.
3.AGV輸送單元
AGV輸送單元由AGV底盤(pán)和協(xié)作機器人及視覺(jué)相機組成，可以完成原料出庫到產(chǎn)線(xiàn)原料緩存位的物料輸送和成品出庫工作。
AGV底盤(pán) U200
1)外形尺寸：1000mm*600mm*260mm
2)承載能力：≤200Kg
3)回轉通道寬度：Min 1320mm
4)行走通道寬度：Min 950mm
5)轉彎半徑：Omm
6)回轉半徑：≤600mm
7)有效載荷的加速度限制：0.5m/s^2
8)電池：≥ 60Ah
9)標配雷達數量：≥2個(gè)
協(xié)作機器人 EC66
1)自重：≤20Kg
2)有效負載：≥6Kg
3)最大工作半徑：914mm
4)功耗：普通工況約250W
5)供電：19-72VDC
6)復合機器人場(chǎng)景下操作速度：≤1000mm/s
7)重復定位精度：±0.03mm
8)安裝方式：任意角度
9)IP防護等級：≥P54
視覺(jué)相機 ?？?br /> 1)分辨率：≥200萬(wàn)-500萬(wàn)
2)最近攝距：≥100mm
3)光源：外置
4)其他功能：條碼/二維碼/識別。
4.視覺(jué)檢測單元
視覺(jué)檢測采用工業(yè)相機對書(shū)簽進(jìn)形掃描拍張，識別書(shū)簽表面缺陷。
視覺(jué)相機 ?？担ㄟx用）
1)分辨率：≥200萬(wàn)-500萬(wàn)
2)最近攝距：≥100mm
3)光源：外置
4)其他功能：條碼/二維碼/識別
5、激光雕刻單元
激光雕刻單元由輸送線(xiàn)和激光雕刻機和組成，按照訂單圖片，書(shū)簽正反面的雕刻。
輸送線(xiàn)和翻轉機構：
1)輸送線(xiàn)：使用型材搭建，調速或變頻電機驅動(dòng)，旋轉方向和速度可調，寬度≥5cm；
2)翻轉機構：使用翻轉氣缸或者電機進(jìn)行翻轉，翻轉速度可調。
激光打標機：
1)激光輸出功率：≥20W
2)激光波長(cháng)：≥1064nm
3)激光束質(zhì)量：≥1.2M2
4)重復頻率：20-100KHZ
5)重復精度：±0.001mm
6)最小聚焦光斑：0.005mm
7)最小字符高度：0.15mm
8)最大打標速度：≤7000 mm/s
9)雕刻范圍：≥150*150mm
10)支持文件格式：dxf、plt、ai、pcx、jpg、png、bmp等；
11)支持字符類(lèi)型：中文字體、英文字體
12)自動(dòng)編碼：支持打印序列號、批號、日期、條形碼、二維碼、自動(dòng)跳號等
13)支持條碼：CODE128、CODE39、PDF417、EAN標準碼、DataMatrix
14)定位顯示：LD紅光，波長(cháng)650nm
15)電力要求：220V±10%/50HZ/4A
16)冷卻方式：風(fēng)冷、內置式智能溫控、循環(huán)風(fēng)冷系統；
17)使用環(huán)境：潔凈無(wú)塵、無(wú)震源
18)應用材質(zhì)：所有金屬（包含高反材料銅、銀）及表面油漆剝漆、合金及氧化物，ABS塑料、環(huán)氧樹(shù)脂等
19)激光打標機立柱可電動(dòng)升降；防護等級：≥IP54；
6、裝盒貼標單元
裝盒單元由貼標機和裝盒機構組成，負責將裝盒的書(shū)簽按訂單編碼貼標。
貼標機
1)打印方式：熱敏行式打印。
2)分辨率：≥8dots/mm（203DPI）。
3)有效打印紙寬：≥56mm。
4)打印速度：≥100mm/s。
5)接口：RS232+USB，可選網(wǎng)口、TTL。
6)最大紙寬：≥62mm。
7)最大紙卷外徑：≥Φ120mm(max)。
8)進(jìn)紙步距：≤0.125mm。
9)工作電壓：24V。
10)使用壽命：≥150KM。
11)打印內容：GBK 漢字庫，ASCII字符，一維條碼、二維條碼。
7、分揀單元
掃碼槍基恩士SR-X300
1)傳感器：CMOS 圖像傳感器
2)像素數：1920 × 1200
3)對焦：自動(dòng)
4)照明光源：高亮度紅色/白色LED可選
5)二維碼支持：QR、MicroQR、DataMatrix（ECC200）、DMRE、GS1 DataMatrix、PDF417、MicroPDF417、GS1 Composite（CC-A/CC-B/CC-C)、DotCode、Maxi Code、Aztec Code
6)條碼支持：CODE39、ITF、2of5（Industrial 2of5）、COOP 2of5、NW-7（Codabar）、CODE128、GS1-128、GS1 DataBar、CODE93、JAN/EAN/UPC、Trioptic CODE39、CODE39 Full ASCII、Pharmacode、Postal（Japan Postal、IMB）
7)二維碼分辨率：0.024 mm
8)條碼分辨率：0.082 mm
9)讀取距離：70 至 1000 mm
輸送線(xiàn)
1)輸送線(xiàn)由調速電機或變頻控制速度可調
2)入庫分揀配備緩存位置，堆疊緩存
8.裝箱單元
自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線(xiàn)集自動(dòng)開(kāi)箱、自動(dòng)封箱、自動(dòng)打包等功能于一體。全自動(dòng)包裝線(xiàn)應用范圍廣、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、性能穩定?？纱蟠鬁p少勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
1、從全自動(dòng)開(kāi)箱機開(kāi)始——自動(dòng)開(kāi)箱，封好紙箱底部；
2、進(jìn)入一字型折蓋封箱機——自動(dòng)進(jìn)行一字型封箱；
3、完成一字型封箱后，轉入角邊封箱機，進(jìn)行四角邊封箱；
4、封好箱后自動(dòng)打包，至此本流水線(xiàn)包裝操作完成。
如在一步驟與二步驟間加入產(chǎn)品自動(dòng)裝箱，屆時(shí)本自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)將可以完全實(shí)現無(wú)人化全自動(dòng)從開(kāi)箱到打包好。
9.碼垛機器人
工業(yè)機器人 ABB260
1)有效負載：≥30 kg；
2)最大臂展：≥1560mm；
3)軸數：4軸；
4)最大工作氣壓：0.8MPa；
5)安裝方式：地面水平安裝；
6)重復定位精度：±0.1mm；
7)定制夾爪
10.其余部件
煙霧溫濕度三合一傳感器，RS485輸出；
產(chǎn)品參數：煙霧測量范圍：0-10000ppm；
溫度精度：≤±0.5℃(0-60℃范圍）； 
溫度分辨率：≤0.02℃；
濕度測量范圍：0-100%RH；
濕度精度：±2%RH；
濕度分辨率：≤0.02%RH；
供電電壓DC12V-24V；
響應時(shí)間：≤2 秒；尺寸：
其他用以完成產(chǎn)線(xiàn)功能的部件
（二）輸送線(xiàn)硬件
滾筒輸送機是一種輸送成件物品的連續輸送機械設備，應用遍及機械、冶金、汽車(chē)、家電、輕工、化工、紡織，郵電、建材、交通等各個(gè)行業(yè)的加工，裝配、測試、包裝、貯運、分揀等流水生產(chǎn)線(xiàn)中，幾乎隨處可以發(fā)現由滾筒輸送機組成的輸送系統，滾筒輸送機設計要了解各個(gè)技術(shù)參數，這樣才能設計出合理、好用的輸送設備。滾筒輸送機技術(shù)參數如下：
1、尺寸規格：按客戶(hù)需求采用其它特殊規格
2、機架材質(zhì)：碳鋼噴塑或鋁型材
3、動(dòng)力方式：減速電機驅動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅動(dòng)等形式。
4、滾筒選擇：直段滾筒所用的滾筒直徑有38，轉彎滾筒的錐度會(huì )根據輸送物體的重量、外形尺寸、線(xiàn)速度等來(lái)設計。
   （1）滾筒的長(cháng)度選擇：350mm
   （2）滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑?！?br />    （3）滾筒材料及表面處理 ：碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑或包膠
   （4）選擇滾筒的安裝方式 ： 彈簧壓入式
5、傳動(dòng)方式：平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶
6、調速方式：變頻調速
（三）堆垛機立體倉庫
立體庫由貨架和堆垛機組成，配置原料庫和成品庫，配合協(xié)作機器人進(jìn)行原料和成品的出入庫。
貨架
1)貨架材質(zhì)：工業(yè)鋁型材或者碳鋼組合式。
2)組合式貨架采用整體式安裝結構，定位精度高，整體：外形美觀(guān)、尺寸合
3)原料庫位數量：≥100
4)成品庫位數量：≥100
堆垛機
1)驅動(dòng)：選過(guò)一線(xiàn)品牌伺服電機，總線(xiàn)控制，配備絕對值編碼器。
2)滑臺：采用滾珠絲桿或同步帶滑臺，重復定位精度≤0.05mm。
堆垛機立體倉庫技術(shù)參數：
1.地軌：鋼軌、鋁軌;
2.設備高度：3米
3.貨叉形式：?jiǎn)紊?、雙深;
4.行走：速度（4-300m/min變頻控制）、行走加速度（≤2.5m/s²）;
5.升降：速度（4-60m/min變頻控制）、升降加速度（≤1m/s²）;
6.貨叉：速度（4-60m/min變頻控制）、升降加速度（≤1m/s²）;
7.馬達：以設計為準；
    堆垛機立體倉庫產(chǎn)品說(shuō)明：
    1.堆垛機一般分單立柱和雙立柱結構，由行走、提升和貨叉三個(gè)驅動(dòng)機構完成作業(yè)要求，采用國際先進(jìn)的伺服控制系統和認址系統進(jìn)行全閉環(huán)控制，配合條碼或激光測距等高精度認址方式，實(shí)現堆垛機高精度運行，堆垛機載重最大可達8噸左右，行走速度可高達400m/min。堆垛機是由行走電機通過(guò)驅動(dòng)軸帶動(dòng)車(chē)輪在下導軌上做水平行走，由提升電機通過(guò)鏈條/鋼絲繩/皮帶帶動(dòng)載貨臺做垂直升降運動(dòng)，由載貨臺上的貨叉做伸縮運動(dòng)；行走認址器用于控制堆垛機水平行走位置；提升認址器用于控制載貨臺升降位置；通過(guò)認址器和光電識別，以及通訊號的轉化，實(shí)現計算機控制，亦可通過(guò)機上控制盤(pán)實(shí)現自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)控制；
    2.堆垛機結構安全、穩定可靠，由矢量變頻驅動(dòng)器和編碼器位置控制，采用機械和電氣雙重保險裝置，采用信息傳遞全程跟蹤技術(shù)；
    3.堆垛機作為智能立體倉庫中重要的運輸設備，其各項技術(shù)參數的選用，將直接影響到整個(gè)智能立體倉庫的運行效率和經(jīng)濟效益，合理的選擇各項參數，將大大提高整個(gè)系統的運行效率和經(jīng)濟效益，所以堆垛機水平運行速度、起升速度和貨叉伸縮速度，這三項參數的高低，直接關(guān)系到整個(gè)智能立體倉庫的出入庫效率。
（四）虛擬仿真模塊開(kāi)發(fā)
1.數字孿生
1)支持用戶(hù)登錄、注冊和修改密碼功能；
2)整個(gè)智能生產(chǎn)線(xiàn)可從多角度顯示，整個(gè)智能生產(chǎn)線(xiàn)即可整體實(shí)時(shí)顯示，也可單個(gè)模塊實(shí)時(shí)顯示，帶有放大、縮小、旋轉按鈕等調整顯示位置；
3)實(shí)現與設備同步運行的功能，包括運行、停止、故障處理狀態(tài)；
4)通過(guò)對數字模型中每個(gè)工作站的自動(dòng)、運行、復位、停止按鈕的操作實(shí)現對智能生產(chǎn)線(xiàn)的運行狀態(tài)控制；
5)數據采集要求：
a）數據采集智能生產(chǎn)線(xiàn)設備、生產(chǎn)、用戶(hù)等可監控、可檢測的數據；
6)數據雙孿生模型設計原則：
a)支持多個(gè)客戶(hù)端同時(shí)訪(fǎng)問(wèn)；
b)生產(chǎn)與訂單信息同步顯示，實(shí)時(shí)顯示整個(gè)制造流程；
c)智能生產(chǎn)線(xiàn)的每個(gè)工作站具備局部放大、縮小調節功能；
d)為清晰顯示每個(gè)工作站的效果，畫(huà)面需要一個(gè)隱藏和顯示安全罩的按鈕；
e)智能生產(chǎn)線(xiàn)上的流動(dòng)的物料和形狀要求與仿真保持一致。
7)信號組成：
a)生產(chǎn)線(xiàn)設備數據：如機器人關(guān)節、傳感器信號等。生產(chǎn)過(guò)程中管理系統信息，例如生產(chǎn)訂單，設備利用率；
b)智能生產(chǎn)線(xiàn)數據傳輸與存儲：生產(chǎn)線(xiàn)設備數據，機器人關(guān)節、傳感器信號等
c)信號存儲：現場(chǎng)數據庫中存儲產(chǎn)線(xiàn)完整運動(dòng)周期（最近三天）的數據。
8)數據展示：
a)報警信息：訂單、設備、物料、質(zhì)量；
b)設備運行狀態(tài)：運行、停機、待機、報警。
9)數據展示原則：
a)采用最為流行的數據展示方式；
b)多維度實(shí)時(shí)呈現監控信息。
10)數據孿生模型設計原則：
a）采用最為流行的三維引擎技術(shù)設計開(kāi)發(fā)；
b)  仿真產(chǎn)線(xiàn)運行過(guò)程，彈窗顯示設備技術(shù)參數、報警信息、MES采集的訂單等信息；
c） 仿真畫(huà)面運行平滑。
2、虛擬調試系統
1)支持用戶(hù)登錄、注冊和修改密碼功能；
2)支持機器人和卡爪動(dòng)作任務(wù)生成，并且能夠通過(guò)信號啟動(dòng)相應任務(wù)；
3)支持光電傳感器模擬，能夠對外輸出狀態(tài)信號。
4)支持氣缸等類(lèi)似的運動(dòng)執行元器件，能夠模擬阻擋物體運動(dòng)的功能；
5)支持OPC-UA通訊，能夠實(shí)現數據雙向交互；
6)支持真實(shí)PLC設備直接驅動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)運行，虛擬產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的狀態(tài)信號，能夠實(shí)時(shí)反饋到控制系統，實(shí)現交互式仿真；
7)通過(guò)對數字雙胞胎模型中每個(gè)工作站的自動(dòng)、運行、復位、停止按鈕的操作，實(shí)現對虛擬智能生產(chǎn)線(xiàn)的運行狀態(tài)控制；
8)每次僅發(fā)送變化信號，刷新頻率≤80ms，網(wǎng)絡(luò )延遲時(shí)間≤100ms；
9)支持輸送帶設備、AGV等物流設備仿真；                                                                                                               
10)智能生產(chǎn)線(xiàn)的每個(gè)工作站具備局部放大、縮小調節功能；                               
11)為清晰顯示每個(gè)工作站的效果，畫(huà)面需要一個(gè)隱藏和顯示安全罩的按鈕；                                                              
12)仿真環(huán)境中，提供簡(jiǎn)單信號操作按鈕；
13)虛擬生產(chǎn)線(xiàn)支持手動(dòng)運行模式和自動(dòng)運行模式；
14)每次信號傳輸同時(shí)發(fā)送；
15)運行平滑；
16)3D渲染采用科技、簡(jiǎn)潔、未來(lái)感的風(fēng)格。
（五）智能管理軟件系統開(kāi)發(fā)
采用新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息化技術(shù)開(kāi)發(fā)的BS架構的MES系統，具體要求如下：
1、訂單管理
a)訂單管理包括訂單創(chuàng )建、訂單的編輯、刪除、下發(fā)生產(chǎn)等管理功能；
2、設備管理
a)設備增加、刪除、信息維護、設備狀態(tài)顯示功能；
3、工藝管理
a)工藝創(chuàng )建和維護功能；
4、質(zhì)量管理
a)質(zhì)量數據錄入；
b)質(zhì)量報表查看和導出功能；
5、物料管理
a)物料信息添加；
b)物料出庫、入庫管理；
c)物料庫位管理；
d)物料庫存管理；
6、生產(chǎn)計劃
a)訂單生產(chǎn)計劃排程；
b)生產(chǎn)計劃下發(fā)執行；
7、數據采集
a)采集設備或產(chǎn)線(xiàn)的運行狀態(tài)（運行、停機、待機、故障報警）；
b)采集設備稼動(dòng)率、故障率；
8、工位信息化
a)工位訂單、工藝數據顯示；
b)工位生產(chǎn)數據上報；
9、碳排放能源監控系統
a)通過(guò)車(chē)間設備的全流程能源監控并根據特定的算法，對能源消耗進(jìn)行碳排放等效計算得出可視化的碳排放數值，為智能智造行業(yè)提供碳減排、碳中和提供技術(shù)計算平臺支持樣板；
10、車(chē)間環(huán)境智能監控
a)車(chē)間溫度和濕度的采集與顯示（上報頻率不小于20分鐘一次）；
11、根據實(shí)際需求支持第三方系統對接
a)設備對接；
b)機器人對接；
c)激光打標機對接；
d)二維碼掃描器對接；
e)數字孿生系統對接；
f)AGV系統對接；
12、統計報表模塊
a)統計訂單情況、物料情況、設備情況、質(zhì)量情況、產(chǎn)品加工進(jìn)度等方面進(jìn)行統計產(chǎn)生報表；
1)智能看板
a)把車(chē)間人員、物料、設備、訂單、質(zhì)量等關(guān)鍵統計數據進(jìn)行圖形化展示；
13、人員管理
a)人員信息增加、刪除、信息維護功能；
b)人員賬號分配、修改、刪除等管理功能；
c)人員角色權限管理功能；
 

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