- 電工電子電氣實(shí)訓設備
- 電力電子電機實(shí)訓裝置
- 過(guò)程控制實(shí)驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓設備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓設備
- 數控機床實(shí)訓考核裝置
- 數控機床機械加工設備
- 機床電氣實(shí)訓裝置
- 機電一體化實(shí)訓設備
- 機械示教陳列柜
- 機械專(zhuān)業(yè)實(shí)驗設備
- 傳感器檢測實(shí)驗室設備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓設備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓考核設備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗實(shí)訓設備
- 消防、給排水實(shí)訓設備
- 網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)實(shí)訓室設備
- 電梯安裝維修實(shí)訓考核設備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓設備
- 樓宇智能化實(shí)訓設備
- 環(huán)境工程實(shí)驗裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗裝置
- 化工專(zhuān)業(yè)實(shí)驗實(shí)訓設備
- 新能源實(shí)驗實(shí)訓設備
- 電力供配電實(shí)訓設備
- 煤礦礦山實(shí)驗實(shí)訓設備
- 液壓氣動(dòng)實(shí)驗室設備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實(shí)驗實(shí)訓設備
- 船舶實(shí)訓考核裝置
- 駕駛模擬訓練設備
- 新能源汽車(chē)實(shí)訓設備
- 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機底盤(pán)實(shí)訓臺
- 汽車(chē)電器電子實(shí)訓臺
- 特種車(chē)工程機械實(shí)訓設備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)實(shí)訓設備
- 醫學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗室設備
- 實(shí)驗箱.實(shí)驗儀
- 光電子通信實(shí)驗裝置
- 儀器設備.教學(xué)掛圖
- LG-DLRH07型 平板、針板和翅片對流換熱實(shí)驗裝置
- LG-ISFTP04型 智能制造設備技術(shù)應用平臺
- LGWL-HY01型 行業(yè)應用創(chuàng )新實(shí)訓臺
- LGDG-02A型 電工綜合實(shí)訓考核平臺
- LG-DLK02A型 多功能繼電及微機保護實(shí)訓裝置
- LGD-J02型 計算機組裝與維修實(shí)訓裝置
- LGHL-04A型 工業(yè)能耗監控實(shí)訓臺
- LGJS-02A型 智能物流倉儲自動(dòng)化實(shí)訓平臺
- LGL-HJ06B型 機器人焊接實(shí)訓工作站
- LGM-TB01型 煤礦井下電氣作業(yè)安全技術(shù)實(shí)操智能考
- LGP-LYD01A型 PLC電氣實(shí)訓平臺
- LGP-LYD02C型 工業(yè)網(wǎng)絡(luò )智能控制與維護實(shí)訓平臺
- LG-RCZ01A型 工業(yè)機器人裝調與應用實(shí)訓裝置
- LG-WDG02B型 電工綜合實(shí)訓考核平臺
- LGY-JD05B型 通用機電設備安裝與調試實(shí)訓裝備
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動(dòng)化實(shí)驗平臺
- LG系列 智能建筑實(shí)驗實(shí)訓裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)及工業(yè)機器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實(shí)訓裝置
- LGJS-1型 現代物流倉儲自動(dòng)化實(shí)驗系統
- LGJS-2型 模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)驗系統（工
- LG-2400型 數控模組化生產(chǎn)流水線(xiàn)綜合系統（CD制程
- LGJD-01型 光機電一體化控制實(shí)訓裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實(shí)訓裝置
- LG-235A 光機電一體化高速分揀實(shí)訓系統
- LGK-III型 數控車(chē)/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計算機控制實(shí)驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實(shí)訓系統
- LGZK-201G 自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置( PLC、直流調速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機及微機原理綜合實(shí)訓裝置
LGH-FJ01C 調節閥拆裝實(shí)操考核實(shí)訓系統
品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835
一、裝置概述:
系統主體由設備框架、空壓機、儲氣罐、水箱、水泵、智能數字顯示表、儀表閥門(mén)、調節閥、操作器、定值器、過(guò)濾器、標準壓力表、數字百分表、控制儀表盤(pán)等組成；為安裝、調校、聯(lián)校氣動(dòng)薄膜調節閥與閥門(mén)定位器提供需求開(kāi)放的技術(shù)平臺。
二、系統實(shí)訓要求:
1、氣動(dòng)薄膜調節閥，根據工藝要求的安裝方式；
2、閥門(mén)定位器在氣動(dòng)薄膜調節閥上的安裝、調試；
3、閥門(mén)位置反饋發(fā)送器在氣動(dòng)薄膜調節閥上的安裝、調試；
4、調節閥行程校驗；
5、調節閥本體安裝后試漏；
6、氣動(dòng)薄膜調節閥與電氣閥門(mén)定位器單校與聯(lián)校；
7、能培養學(xué)生安全、規范、環(huán)保、節能的生產(chǎn)意識及敬業(yè)愛(ài)崗、嚴格遵守操作規程的職業(yè)道德和團隊合作精神。
三、主要工藝設備:
1、操作臺:操作臺尺寸 1500*650*750mm（允許正負偏離1%）；操作臺面采用碳鋼噴塑；表面噴塑處理；操作臺面要求鋪橡膠板;儀表操作盤(pán)尺寸 400*200*400mm（允許正負偏離 1%）；雙層（下一層安裝氣泵、水箱、水泵）1套；
2、循環(huán)水箱 SUS304，V=120L，設有排空底閥。1 臺
3、離心泵 SUS304，流量:2m3/h，揚程 19m，功率 370W； 1 臺
4、調節閥 304 不銹鋼，氣動(dòng)薄膜單座調節閥，DN20， ZJHP-16CP 1 臺
5、閥門(mén) 1、材質(zhì):304 不銹鋼；2、公稱(chēng)通徑 DN25，PN1.6MPa。若干
6、操作器:輸入信號:標準熱電偶 N，K，E，J，T，S，R，B 等；標準熱電阻 PT100，CU50；直流電流 4～20mA 輸入阻抗 250Ω；直流電壓 1～5V；輸出信號:模擬量控制輸出0～10mADC(負載電阻 1000Ω)、4～20mADC(負載電阻≤750Ω)、0～5VDC(負載電阻 250kΩ)、1～5VDC(負載電阻250kΩ)；光電隔離，為變送器提供 24V/30mA 饋電輸出；報警方式:1-4路報警控制(下限SP4/下限SP2/上限SP1/5上上限 SP3)、LED 指示；1 塊
7、氣 動(dòng)精 密 調 壓 器 :氣 源 壓力 :0-0.6Mpa ；輸出壓力:0.4-400Kpa 連續可調；連接形式:ZG1/4″(PT1/4)。1個(gè)
8、空氣減壓閥氣源壓力:0-1.0Mpa；輸出壓力:12-600Kpa可調。1 個(gè)
9、漏保開(kāi)關(guān)電壓 220VAC。1 個(gè)
10、盤(pán)內附件安裝基條、儀表接線(xiàn)端子、安裝附件、電源插座、開(kāi)關(guān)。1 套
11、氣源管道 PU 管 1 套
12、百分表量程.0-30mm；1 套
13、靜音無(wú)油空壓機
14、配套工具滿(mǎn)足裝置需要的工具及操作手冊 1 套。