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自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置功能與配置

    LGZK-201B 自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置（PLC/觸摸屏）適合高職院校、職業(yè)學(xué)校的機電設備安裝與維修、機電技術(shù)應用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應用、電子電器應用與維修等專(zhuān)業(yè)和非機電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的《可編程控制器技術(shù)》、《電氣及PLC控制技術(shù)》、《PLC及其應用》、《變頻調速技術(shù)》、《現場(chǎng)總線(xiàn)控制技術(shù)》課程的教學(xué)與技能實(shí)訓。

LGZK-201B 自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置（PLC/觸摸屏）
（PLC可編程控制器實(shí)訓裝置/PLC控制實(shí)驗臺/網(wǎng)絡(luò )型PLC實(shí)驗裝置/PLC技能考核裝置/PLC可編程控制器實(shí)驗室設備/PLC控制器綜合實(shí)訓裝置/PLC實(shí)訓裝置/PLC實(shí)驗臺/工業(yè)自動(dòng)化實(shí)訓設備/單片機開(kāi)發(fā)實(shí)訓臺/變頻調速實(shí)訓裝置）

一、裝置特點(diǎn)

1、采用積木組合式結構，含開(kāi)關(guān)量、模擬量、變頻調速、觸摸彩屏、總線(xiàn)通信模塊等，配套組態(tài)監控軟件、仿真實(shí)訓軟件，實(shí)現仿真化、信息化、網(wǎng)絡(luò )實(shí)訓教學(xué)，體現實(shí)訓教學(xué)的網(wǎng)絡(luò )性和系統性。

2、項目實(shí)訓模塊：利用目前典型的可編程控制器及總線(xiàn)技術(shù)完成對工業(yè)生產(chǎn)中模擬對象，實(shí)物模型中的邏輯、模擬、過(guò)程、運動(dòng)等的控制實(shí)訓，完成學(xué)生認知、設計、安裝、調試、檢修等多種技能實(shí)訓。

3、基于現場(chǎng)總線(xiàn)的組態(tài)監控實(shí)訓教學(xué)：通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )，將實(shí)訓裝置（從站）PLC和主站PLC進(jìn)行1：N通信。從站的PLC運行控制對象的程序，利用工控網(wǎng)絡(luò )集中監控的功能，主站PLC可以對任意臺從站PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，符合工業(yè)現場(chǎng)控制的要求。學(xué)生獨立通過(guò)PLC完成對各種實(shí)訓對象的控制，并進(jìn)行組態(tài)實(shí)時(shí)監控（1：1通信）。

4、仿真實(shí)訓教學(xué)：通過(guò)FLASH虛擬環(huán)境實(shí)時(shí)顯示PLC運行狀態(tài)，也可以實(shí)現PLC接線(xiàn)、錯誤檢查、編程訓練、程序編寫(xiě)測試等功能。

5、考核功能：WiFi無(wú)線(xiàn)智能實(shí)驗室管理考核系統（投標時(shí)現場(chǎng)演示）

1）系統采用先進(jìn)的分布式智能管理型無(wú)線(xiàn)AP,通過(guò)WIFI技術(shù)實(shí)現終端覆蓋。采用10寸彩色中文觸控屏的手持無(wú)線(xiàn)系統管理器，中文菜單式觸控操作界面，人機對話(huà)友好。手持移動(dòng)控制終端可控制任意一臺帶驅動(dòng)模塊的實(shí)訓設備?？勺鲗W(xué)生機登錄實(shí)訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。

2）集成無(wú)線(xiàn)實(shí)驗電源管理系統，通過(guò)手持移動(dòng)終端系統監控查詢(xún)學(xué)生實(shí)驗臺的電源開(kāi)關(guān)狀態(tài)；單獨開(kāi)啟關(guān)閉學(xué)生實(shí)驗臺電源；全部開(kāi)啟或全部關(guān)閉實(shí)驗臺電源功能；定時(shí)全閉功能；控制范圍>50m；控制能力>50臺。

3）集成無(wú)線(xiàn)考核系統能實(shí)現密碼登錄系統，設置數據庫路。系統測試(查詢(xún)設備)，學(xué)生庫設置 ，題庫與題庫等級設置，學(xué)生鍵盤(pán)設置，考核故障發(fā)布 考核試卷提取與存儲考核時(shí)間設置與啟動(dòng)，考核成績(jì)查詢(xún)，考核成績(jì)打印，登錄密碼修改與恢復。

4）學(xué)生終端采用大屏幕液晶顯示具有聯(lián)機考核和脫機考核功能，學(xué)號查詢(xún)，故障解除，時(shí)間查詢(xún)，分數查，設備號查詢(xún)。

二、技術(shù)性能

1、輸入電源：三相四線(xiàn)（或三相五線(xiàn)）～380V±10%  50Hz

2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃)  海拔<400m

3、裝置容量：＜0.5KVA

4、重    量：＜110Kg

5、外形尺寸：1600mm×750mm×1600mm

6、安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準

三、實(shí)訓裝置的基本配置及功能

    實(shí)訓裝置由控制屏、實(shí)訓桌、主機實(shí)訓組件、實(shí)訓模塊（含豐富的工業(yè)現場(chǎng)設備模擬實(shí)訓對象）、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交直流電機、總線(xiàn)單元、通信模塊、電機導軌、測速機構等組成。

（一）控制屏（鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質(zhì)面板）

1、交流電源控制單元

三相四線(xiàn)380V交流電源經(jīng)空氣開(kāi)關(guān)后給裝置供電，電網(wǎng)電壓表監控電網(wǎng)電壓，設有帶燈保險絲保護，控制屏的供電由鑰匙開(kāi)關(guān)和啟停開(kāi)關(guān)控制，同時(shí)具有漏電告警指示及告警復位。

提供三相四線(xiàn)380V、單相220V電源各一組，由啟停開(kāi)關(guān)控制輸出，并設有保險絲保護。

2、定時(shí)器兼報警記錄儀

    定時(shí)器兼報警記錄儀，平時(shí)作時(shí)鐘使用，具有設定時(shí)間、定時(shí)報警、切斷電源等功能；還可自動(dòng)記錄由于接線(xiàn)或操作錯誤所造成的漏電告警次數。

3、直流電源、直流電壓/電流表、邏輯輸出及指示等

    直流電壓：0～10V可調輸出；直流電流：4～20mA可調輸出；直流數字電壓表/電流表；電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級；電流表量程0～200 mA、精度0.5級；同時(shí)設有邏輯電平輸出（點(diǎn)動(dòng)、自鎖）、邏輯電平指示、LED數碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。

4、主機實(shí)訓組件

配置西門(mén)子CPU226(AC/DC/RELAY)  PLC主機，內置數字量I/O（24路數字量輸入16路數字量輸出），EM235模擬量模塊（4路輸入/1路輸出），配套PC/PPI通信編程電纜。

（二）實(shí)訓掛箱

序號

編號

控制對象實(shí)訓模塊

實(shí)訓教學(xué)目標

1

SX1

搶答器/音樂(lè )噴泉

通過(guò)對搶答系統中各組人員搶答時(shí)序的監視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫(xiě)方法；通過(guò)對音樂(lè )噴泉控制系統中“水流”及音樂(lè )的循環(huán)控制，掌握循環(huán)指令的編寫(xiě)方法。

2

SX2

裝配流水線(xiàn)/十字路口交通燈

通過(guò)對“生產(chǎn)流水線(xiàn)”順序加工過(guò)程及十字路口交通燈路況信號控制，掌握順序控制指令的編寫(xiě)方法。

3

SX3

水塔水位/天塔之光

通過(guò)對“水塔水位”和“儲水池水位”變化過(guò)程的判斷，了解簡(jiǎn)單邏輯控制指令的編寫(xiě)方法。通過(guò)對天塔之光閃亮過(guò)程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫(xiě)方法。

4

SX4

自動(dòng)送料裝車(chē)/四節傳送帶

通過(guò)對傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對貨物在自動(dòng)送料裝車(chē)系統中流向、流量的控制，掌握較復雜邏輯控制指令的編寫(xiě)方法。

5

SX5

多種液體混合裝置

通過(guò)對“液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時(shí)攪拌時(shí)間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類(lèi)型的定時(shí)器指令的編寫(xiě)方法。

6

SX6

自動(dòng)售貨機

通過(guò)用用戶(hù)投幣數目的識別和自動(dòng)售貨機中各種“貨物”的進(jìn)出控制，掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫(xiě)方法。

7

SX7

自控軋鋼機/郵件分揀機

通過(guò)對自控軋鋼機和郵件分揀機材料（“鋼錠“郵件”）來(lái)料數量、來(lái)料類(lèi)別識別及對各種執行器（例如“電機”）啟停時(shí)序的控制，掌握數值運算指令及中斷指令的編寫(xiě)方法。

8

SX8

機械手控制/自控成型機

通過(guò)對機械手停留“位置“及自控成型機各方向“液缸位置”的控制，掌握一個(gè)完整工業(yè)應用系統中的較簡(jiǎn)單邏輯控制程序的編寫(xiě)能力。

9

SX9

加工中心

通過(guò)對加工中心中各方向“電機”運行方向及“刀庫”進(jìn)出刀、換刀過(guò)程的控制，掌握一個(gè)完整工業(yè)應用系統中的較復雜邏輯控制的編寫(xiě)能力。

10

SX10

四層電梯

通過(guò)對一個(gè)完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線(xiàn)圖、接線(xiàn)、編程、調試等工作過(guò)程的綜合知識。

11

SX11

步進(jìn)電機/直線(xiàn)運動(dòng)：（實(shí)物）步進(jìn)電機系統由驅動(dòng)電路、步進(jìn)電機、刻度盤(pán)、指針等組成；

直線(xiàn)運動(dòng)系統由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動(dòng)塊等組成。

通過(guò)利用PLC對步進(jìn)電機及直線(xiàn)運動(dòng)實(shí)物模塊的控制，初步了解步進(jìn)電機方向、拍數的控制及直線(xiàn)運動(dòng)檢測、定位控制。

12

SX12

自動(dòng)洗衣機/電鍍生產(chǎn)線(xiàn)

通過(guò)對洗衣機進(jìn)出水時(shí)間、洗滌流程及電鍍生產(chǎn)線(xiàn)中物塊侵入不同溶液的時(shí)間、方式、先后順序的控制，掌握多點(diǎn)PLC控制系統的綜合應用能力。

13

SX13

直流電機控制/溫度控制

（模擬量控制）

通過(guò)對直流電機系統中脈沖信號采集、轉速控制（電壓量）及溫度控制系統中的溫度參數的控制，掌握高速計數器指令、模擬量處理指令、PID指令的使用。

14

WK1

典型電動(dòng)機控制實(shí)操單元：施耐德交流接觸器3只；時(shí)間繼電器1只，3個(gè)按鈕，3只交流指示燈，2只熱繼電器，元器件配置專(zhuān)用底座。

掌握一般強電系統的安裝和調試工作過(guò)程知識，實(shí)現PLC方式的電機典型運行控制；掌握安裝和調試PLC電氣控制系統的有關(guān)知識。

15

WK2

網(wǎng)孔板

學(xué)會(huì )電氣控制系統中各元器件的布局規劃、安裝、調試過(guò)程知識。

16

BP1

變頻器實(shí)訓組件：配置三菱FR-D720變頻器，帶有RS485通信接口及BOP操作面板

初步具有綜合應用變頻器的能力，了解變頻調速在實(shí)際中的應用，掌握變頻器與PLC之間USS通信協(xié)議的建立連接方法。

17

CM1

觸摸屏實(shí)訓組件： 7英寸

MCGS真色彩

了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識，并掌握復位、置位、交替等功能鍵、圖形（曲線(xiàn)）顯示、動(dòng)態(tài)畫(huà)面跟蹤在觸摸屏中的實(shí)現方法。
（三）電機導軌、光碼盤(pán)測速系統及數顯轉速表

    包含光碼盤(pán)測速系統（配有進(jìn)口光電編碼器）、數顯轉速表及固定電機的不銹鋼導軌等。不銹鋼導軌平整度好，無(wú)應力變形，加工精細，同心度好，互換性好，能保證電機與編碼盤(pán)之間連接的同心度不超過(guò)±5絲，電機運行噪聲小，實(shí)訓參數典型，能較好滿(mǎn)足實(shí)訓要求。在導軌面板上設有五位數顯轉速表，顯示當前轉速；具有電壓反饋信號；同時(shí)設有光電編碼信號輸出，包括A、B兩個(gè)通道；能夠完成各種速度開(kāi)/閉環(huán)及定位實(shí)訓。

（四）三相鼠籠異步電機：交流380V/△ 

（五）實(shí)訓桌

實(shí)訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；左右設有兩個(gè)大抽屜（帶鎖），用于放置工具及資料，電腦桌聯(lián)體設計，造型美觀(guān)大方。

四、實(shí)訓項目

（一）PLC基本技能實(shí)訓

1.PLC認知實(shí)訓（軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線(xiàn)、編程下載等）

2.典型電動(dòng)機控制實(shí)操實(shí)訓（點(diǎn)動(dòng)、自鎖、正反轉、星三角換接啟動(dòng)等）

3.PLC仿真實(shí)訓

（二）PLC模擬控制應用實(shí)訓

4.數碼顯示控制

5.搶答器控制（優(yōu)先級、數值運算，具有聲效功能）

6.天塔之光控制（閃爍、發(fā)射、流水型）

7.音樂(lè )噴泉控制（具有聲效功能）

8.十字路口交通燈控制

9.水塔水位控制

10.自動(dòng)送料裝車(chē)系統控制

11.四節傳送帶控制

12.裝配流水線(xiàn)控制

13.多種液體混合裝置控制

14.自控成型機控制

15全自動(dòng)洗衣機控制（具有聲效功能）

16.電鍍生產(chǎn)線(xiàn)控制

17.自控軋鋼機控制

18.郵件分揀機控制

19.自動(dòng)售貨機控制

20.機械手控制

21.三層電梯控制

22.四層電梯控制（實(shí)物）

23.加工中心控制（實(shí)物）

（三）PLC實(shí)物控制實(shí)訓

24.直線(xiàn)運動(dòng)位置識別、運動(dòng)軌跡控制、定位控制

25.步進(jìn)電機運動(dòng)控制

26.直流電機控制 

27.溫度PID控制（具有聲效功能）

（四）PLC高級技能實(shí)訓（設計、安裝、調試及檢修）

28.C620車(chē)床的電氣控制線(xiàn)路

29.臥式車(chē)床電氣控制線(xiàn)路 

30.機床兩地控制線(xiàn)路

31.M7130平面磨床的電氣控制線(xiàn)路

32.Z3040搖臂鉆床的電氣控制線(xiàn)路

33.液壓滑臺式自動(dòng)攻螺紋機的電氣控制線(xiàn)路

34.運行小車(chē)的電氣控制線(xiàn)路

（五）PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用技能實(shí)訓

35.變頻器功能參數設置與操作

36.變頻器報警與保護功能

37.外部端子點(diǎn)動(dòng)控制

38.變頻器控制電機正反轉

39.多段速度選擇變頻調速

40.變頻器無(wú)級調速

41.基于外部模擬量(電壓/電流）控制方式的變頻調速

42.瞬時(shí)停電啟動(dòng)控制

43.PID變頻調速控制

44.PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉

45.PLC控制變頻器外部端子的電機運行時(shí)間控制

46.基于PLC數字量控制方式的多段速

47.基于PLC模擬量控制變頻開(kāi)環(huán)調速

48.基于PLC通信方式的變頻器開(kāi)環(huán)調速

49.變頻器恒壓供水系統的模擬

50.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習

51.基于觸摸屏控制方式的LED控制

52.基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制

53.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制

54.基于MCGS的現場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù)

◆相關(guān)實(shí)驗實(shí)訓裝置：

PLC可編程控制器實(shí)訓裝置

PLC控制實(shí)驗臺

網(wǎng)絡(luò )型PLC實(shí)驗裝置

PLC技能考核裝置

PLC可編程控制器實(shí)驗室設備

PLC控制器綜合實(shí)訓裝置

PLC實(shí)訓裝置

PLC實(shí)驗臺

工業(yè)自動(dòng)化實(shí)訓設備

單片機開(kāi)發(fā)實(shí)訓臺

變頻調速實(shí)訓裝置

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