- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓(xùn)裝置
- 機電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機械實訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LG-TSV05型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛微縮車
- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺識別實訓(xùn)臺
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達便攜式實驗箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車激光雷達實訓(xùn)臺
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實驗箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達便攜式實驗箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實訓(xùn)臺
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車高級開發(fā)教學(xué)平臺
- LG-TSV10型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同智慧燈桿
- LG-TSV08型智能網(wǎng)聯(lián)微縮車平行駕駛系統(tǒng)
- LG-TSV11型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同沙盤及云控平臺
- LG-IZC02型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛小巴(8座 荷載15人)
- LG-JXY014型機械傳動與液壓控制實訓(xùn)平臺
- LG-JXY012型工業(yè)機械傳動與液壓調(diào)試平臺
- LGY-JD011型機電液一體化智能綜合實訓(xùn)平臺(液壓
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
- LG系列 智能建筑實驗實訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動生產(chǎn)線及工業(yè)機器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機電一體化高速分揀實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計算機控制實驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動化綜合實訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機及微機原理綜合實訓(xùn)裝置
LG-JXY012型工業(yè)機械傳動與液壓調(diào)試平臺
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、技術(shù)參數(shù)
1、外形尺寸:
a、整個平臺外形尺寸:2600mm×825mm×1700mm(長×寬 ×高)±10%,鋼結(jié)構(gòu),桌子下方帶儲存柜;工作桌框架 牢固平穩(wěn);
b、平臺桌面要求:整個工作臺面鋪設(shè)≥40mm 鑄鐵平板;
2、變頻驅(qū)動電機:
a、額定轉(zhuǎn)速≧1415r/min,
b 、頻率:5-50Hz/1.59Nm,
c、輸入電源:AC220V,應(yīng)符合IEC60034-1標準。
3、PLC和觸摸屏:模塊本體集成一個以太網(wǎng)接口和一個RS485接口、晶體管輸出,24V DC供電,18 輸入/12 輸出;顯示界面7寸TIF真彩色,供電電源DC24V,帶網(wǎng)絡(luò)接口、USB接口、串口等.
4、步進電機:2臺 ,24V電源
5、工業(yè)變頻器1個:額定功率≧1.5 kW,有 60 秒 150 % 過載,內(nèi)置濾波器,V/F開環(huán)控制,支持通訊。
6、同步帶輪傳動機構(gòu):
a、同步帶輪:外徑≥90mm,數(shù)量 2 件,保持同速傳遞;
b、同步帶配置安全防護罩;
7、多級變速箱:
a、外形尺寸: ≥360mm×320mm×230mm;
b、變速箱輸出軸為兩路,分別為軸 A 和軸 B,輸出軸 A 分三級可調(diào)速轉(zhuǎn)速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸A轉(zhuǎn)速 20r/min≤S≤140r/min;輸出端配鏈輪,后端帶 動減速器和減速型圓盤工作臺。輸出軸 B 分三級可調(diào)速 轉(zhuǎn)速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸出轉(zhuǎn)速在20r/min≤S≤140r/min;輸出端配圓柱齒輪,后端帶動大理石滑移平臺作往復(fù)直線運動。
c、多級變速箱箱體:采用鑄鐵一體制造造成型;
d、變速箱兩側(cè)邊設(shè)計兩換檔手柄;
e、變速箱頂部加裝安全防護裝置,防止油品飛濺和保護安全。
8、大理石滑移檢測臺:
a、分上下兩層,底層外形尺寸:≥480mm×250mm;±10% b、上層外形尺寸: ≥345*200,上層為大理石多孔位設(shè)計,便于裝夾檢測零件用;
c、底層直線導(dǎo)軌:長度控制≥450mm、寬度≥15mm、上 層直線導(dǎo)軌一種長度≥300mm、寬度≥15mm;
d、滾珠絲杠螺母副:直徑≥15mmmm;
e、大理石臺面:長寬高≥200*150*50,尺寸可以誤差±10%,平面度≤5um;上層為大理石多孔位設(shè)計,便于裝夾檢測零件用;
f、兩層配置限位裝置;
g、大理石平臺能用于檢量零件直線度,平行度,垂直度 等檢測用途;上層為大理石多孔位設(shè)計,便于裝夾檢測零件用;
h、各滑動部件設(shè)有潤滑裝置油管油路。
I、驅(qū)動動力源:采用2臺步進電機57BYG250C
9、齒輪減速箱:
a、外形尺寸: ≥320*160*160,尺寸可以誤差±10%范圍內(nèi);
b、直齒圓柱齒輪: ≥2.5 模;
c、齒輪減速器箱體:采用鑄鐵加工而成;
d、配備相應(yīng)的安全裝置;
10、減速型圓盤工作臺:
a、外形尺寸:270mm×370mm×300mm,尺寸可以誤差± 10%;
b、卡盤直徑≥200mm,和軟爪配合使用;
c、減速回轉(zhuǎn)運動,利用蝸輪、蝸桿配合使用低速回轉(zhuǎn)運動,以到達檢測的目的,輸出端轉(zhuǎn)速控制在 30-100r/min 之間;
11、萬向節(jié)調(diào)節(jié)機構(gòu):
a、外形尺寸: ≥340*430*630,尺寸可以誤差±10%范圍 內(nèi);
b、萬向節(jié)連接軸配備直徑≥22mm,長度≥150mm,并通過一端擋板使其軸能夠上下滑動鎖緊及30度角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鎖緊功能、實現(xiàn)不同角度的力的傳輸。
c、輸出端負載為風扇,風扇轉(zhuǎn)速控制在200r/min-400r/min。
12、多種液壓回路控制單元:
a、外形尺寸: ≥780*430*630,尺寸可以誤差±10%;
b、閥組配備: ≥5種液壓回路的實訓(xùn),如調(diào)壓、卸荷、調(diào)速、手動換向、自動換向等液壓回路;
c、壓力表能直觀顯示當前流體壓力;
d、電控閥組電源 DC24V;輸出控制為油缸:油缸缸徑≥32mm,缸行程≥150mm 工作壓力:≥7MPa;
13、實訓(xùn)平臺電器控制單元:
a、外形尺寸: ≥330*430*630,尺寸可以誤差±10%;
b、分兩路控制,一路控制平臺三相變頻電機啟停,一路控制液壓油缸啟停;
c、配備應(yīng)急按鈕,帶狀態(tài)指示燈顯示;電源箱放在電器 控制單元背面,易開啟,便于檢修。
d、I/O單元接線采用撥插式接口,自由組合。
e、配置6只直流24V繼電器,觸點全部引到面板上,方便于控制回路的連接。開關(guān)量(包括線圈)接線端子全部引到面板上,并且線圈得電時有相應(yīng)的指示燈指示。
f、按鈕模塊配置2只帶燈啟動和停止開關(guān)、1只復(fù)位按鈕開關(guān)、2只二位旋鈕開關(guān)、1只信號燈、以上器件所有觸點全部引到面板上,方便于控制回路的連接。
14、儀表顯示單元:能對電機速度、流體壓力等;
15、保護單元:油溫檢測控制、液位高低檢測、油路堵塞檢測、降溫風扇等;
16、液壓動力源:
a、變量葉片泵壓力≥7MPa;b、流量≥8L/min;
c、電機額定電壓:380V±10%;d、額定功率≥1.5KW;
e、額定轉(zhuǎn)速 1420r/min;d、配備分油模塊:兩路出油口和兩路回油口,配備快換接頭。
17、潤滑系統(tǒng):對所有機械傳動部件進行潤滑,并配置油液限位報警功能;
18、功能顯示區(qū):通過 PLC 邏輯控制,能對主電機進行啟、停及變頻調(diào)速控制;對大理石滑移檢測臺實現(xiàn)回零操作、手動運行及自動運行等控制;能實驗液壓缸手動和自動控制及對各功能閥組進行直觀觀測。