- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機(jī)底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機(jī)械實訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LG-TSV05型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛微縮車
- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺識別實訓(xùn)臺
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達(dá)便攜式實驗箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車激光雷達(dá)實訓(xùn)臺
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實驗箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達(dá)便攜式實驗箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實訓(xùn)臺
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車高級開發(fā)教學(xué)平臺
- LG-TSV10型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同智慧燈桿
- LG-TSV08型智能網(wǎng)聯(lián)微縮車平行駕駛系統(tǒng)
- LG-TSV11型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同沙盤及云控平臺
- LG-IZC02型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛小巴(8座 荷載15人)
- LG-JXY014型機(jī)械傳動與液壓控制實訓(xùn)平臺
- LG-JXY012型工業(yè)機(jī)械傳動與液壓調(diào)試平臺
- LGY-JD011型機(jī)電液一體化智能綜合實訓(xùn)平臺(液壓
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
- LG系列 智能建筑實驗實訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動生產(chǎn)線及工業(yè)機(jī)器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計算機(jī)控制實驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動化綜合實訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機(jī)及微機(jī)原理綜合實訓(xùn)裝置
數(shù)控銑床實訓(xùn)裝置
隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控銑床實訓(xùn)裝置(配半實物銑床)。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)效果。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、功能要求:
1. 本實驗臺深度剖析西門子808D數(shù)控系統(tǒng),滿足數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計、數(shù)控機(jī)床故障設(shè)計、數(shù)控機(jī)床電氣組裝、機(jī)床數(shù)控化改造。
2. 實驗臺采用半實物銑床,實現(xiàn)機(jī)床機(jī)械調(diào)試安裝(包括主軸、進(jìn)給軸、絲杠、軸承、螺母副等)、滿足數(shù)控機(jī)床機(jī)電聯(lián)調(diào)。銑床采用鉆夾頭裝夾刀具,可直接加工工件。
3. 實驗臺能設(shè)置28個常見的故障點和復(fù)合型故障點。
4. 數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置PLC編輯器可下載PC機(jī)上的梯形圖。
5. 實驗臺配套演示半實物銑床一臺,可對工程塑料、有機(jī)玻璃等進(jìn)行加工。
二、產(chǎn)品組成部分:
數(shù)控銑床實訓(xùn)裝置是由西門子808D數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、低壓電氣元件和半實物銑床等組成。
三、數(shù)控控制原理:
數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有完整的西門子808D數(shù)控系統(tǒng),控制臺全面剖析了西門子808D數(shù)控系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),按符合真實數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,可以帶動實訓(xùn)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工;同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,可以設(shè)置電路故障、主要器件故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,供學(xué)生進(jìn)行測量,判斷。由教師設(shè)定故障,學(xué)生可以實現(xiàn)在線測量排故,也可以實現(xiàn)斷電測量進(jìn)行排故,提高學(xué)生解決問題的能力。
四、實訓(xùn)臺配置:
1、由控制屏和實訓(xùn)桌及半實物銑床組成。控制臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁質(zhì)面板;實訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),桌面為防火、防水、耐磨高密度板。半實物銑床可直接演示機(jī)床回零、機(jī)床超程限位等。
2、三相四線380V交流電源供電,漏電保護(hù)器控制總電源,控制屏的供電由鑰匙開關(guān)和啟停開關(guān)控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓,電流表監(jiān)控設(shè)備工作總電流,并設(shè)有指示燈指示和保險絲保護(hù)。
3、數(shù)控系統(tǒng)單元:采用西門子808D數(shù)控系統(tǒng),可控制3個數(shù)字量控制進(jìn)給軸和1個模擬主軸。
4、驅(qū)動模塊:X/Y/Z進(jìn)給軸采用交流伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動器構(gòu)成半開環(huán)系統(tǒng)。
5、主軸模塊:主軸電機(jī)采用變頻器控制,實現(xiàn)無級變頻調(diào)速。
★6、無線智能實驗室管理考核系統(tǒng)(投標(biāo)時提供軟件著作權(quán)證書并現(xiàn)場演示)
(1)系統(tǒng)采用分布式智能管理型無線AP,通過無線技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。采用12.2英寸彩色中文觸控屏的無線系統(tǒng)管理器,中文菜單式觸控操作界面,人機(jī)對話友好。移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備??勺鲗W(xué)生機(jī)登錄實訓(xùn)與考核的操作終端,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端。
(2)故障設(shè)置和考核系統(tǒng)
無線觸控屏智能化故障設(shè)置和考核系統(tǒng)觸控操作數(shù)控職業(yè)教育多功能綜合一體機(jī)”故障設(shè)置和考核系統(tǒng)”界面,可實現(xiàn)故障設(shè)置、故障模擬、學(xué)員考核與評份、故障排除等功能。
故障設(shè)置和考核系統(tǒng)采用*新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設(shè)置控制系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。 控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動盒)分離, 避免復(fù)雜連線干擾控制器,系統(tǒng)更加可靠。驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng),配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口,可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
手持移動控制終端采用12.2英寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機(jī)對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備。手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機(jī)操作,當(dāng)帶驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備無線組網(wǎng)時,手持 移動控制終端可無線進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學(xué)生機(jī)登錄實訓(xùn)與考核的操作終端,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端。
可通過 PC 控制終端進(jìn)行實訓(xùn)考核,也可通過手持移動控制終端進(jìn)行實訓(xùn)考核,教師與學(xué)員界面分開,教師通過密碼進(jìn)入教師界面出題,學(xué)員在普通界面答題。(注:教師與 學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)可自由設(shè)定任意一處與數(shù)控電氣模塊引腳有關(guān)的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設(shè)置??筛鶕?jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設(shè)置??筛鶕?jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
所有配備驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備,均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng), 實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡(luò),通過主控計算機(jī)控制每一臺實訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動、信息反饋、考核評分等功能。
五、產(chǎn)品突出特點:
本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,因此對西門子808D數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上,把數(shù)控銑床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:
1、實驗臺展示通用銑床控制線路全局圖,學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控銑床的控制方法。.
2、開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計:實驗臺把西門子808D數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行分解,把控制接口擴(kuò)展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進(jìn)行控制。
3、三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制,增加學(xué)員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4、伺服驅(qū)動控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動控制,增加學(xué)員的動手能力,讓學(xué)員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
5、手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動控制機(jī)床座標(biāo)運動
六、實訓(xùn)項目:
1、通過該實訓(xùn)臺可完成以下實驗實習(xí)項目
(1)數(shù)控銑床系統(tǒng)操作與編程實驗(配半實物銑床)
(2)主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗
(3)交流伺服電機(jī)運行與故障診斷實驗
(4)數(shù)控銑床電氣控制設(shè)計與分析實驗
(5)數(shù)控銑床機(jī)床回零點實驗
(6)數(shù)控機(jī)床超程限位實驗
(7)數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置實驗
(8)輸入輸出信號的使用
(9)數(shù)控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗
(10)絲桿螺距誤差補償實驗
(11)數(shù)控銑床電子手輪實驗
(12)機(jī)床RS232串口通訊實驗
(13)銑床DNC加工實驗
(14)數(shù)控銑床故障設(shè)計排除考核28項
2、手工編程與仿真加工實訓(xùn)
(1)數(shù)控銑床編程與仿真加工
1)數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式及指令體系的掌握;
2)各系統(tǒng)基本操作的了解;
3)數(shù)控銑床基本加工工藝的了解。
(2)數(shù)控銑床編程與操作實訓(xùn)
1)數(shù)控銑床程序編輯的掌握
2)數(shù)控銑床基本操作的掌握
3)數(shù)控銑床系統(tǒng)功能的技巧應(yīng)用
4)數(shù)控銑削中零件的裝夾及加工講解
3、了解常見數(shù)控機(jī)床故障檢測與維修實訓(xùn)
(1)數(shù)控機(jī)床維護(hù)的基本要求和故障處理方法
(2)常用的故障自診斷技術(shù)
(3)常用的故障檢查方法
(4)數(shù)控機(jī)床常見故障及處理
4、半實物銑床參數(shù):
(1)半實物銑床可直接加工工件、演示機(jī)床回零、機(jī)床超程限位等。
(2)十字工作臺面寬度(長×寬):450mm×170mm
(3)十字工作臺T型槽數(shù)及寬度:3×12 mm
(4)主軸轉(zhuǎn)速范圍 :20∽1500 rpm。
(5)主軸夾頭裝夾范圍:φ1~φ13 mm
(6)工作臺X軸行程:450mm
(7)工作臺Y軸行程:250mm
(8)工作臺Z軸行程:250mm
(9)X、Y、Z軸快速移動速度(Max)≥4.0/4.0/3m/min
(10)定位精度:0.02mm
(11)主電機(jī)功率:750W
(12)機(jī)床外形尺寸:850×800×1600 mm
七、技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:AC380V(三相)、50HZ
2、故障考核28項
3、工作環(huán)境:溫度-200C±400 C
4、整機(jī)容量:≤3kVA;
5、實驗臺尺寸:長×寬×高(mm)=1370 mm×600 mm×1890 mm;
6、半實物銑床尺寸:長×寬×高(mm)=1200 mm×800 mm×2300 mm;
八、配置清單:
序號 |
材料名稱與規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
單位 |
1 |
西門子808D數(shù)控系統(tǒng) |
1 |
臺 |
2 |
無線智能實驗室管理考核系統(tǒng)(含軟件) |
1 |
套 |
3 |
機(jī)床實訓(xùn)控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)) |
1 |
臺 |
4 |
半實物銑床(每臺配滾珠絲杠3條、螺母副3套) |
1 |
臺 |
5 |
維修工具一套(包括、萬用表、測電筆、螺絲刀、活動扳手等)。 |
1 |
套 |
6 |
組合夾具(5件) |
1 |
套 |
7 |
手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上) |
1 |
臺 |
8 |
主軸電機(jī) |
1 |
套 |
9 |
冷卻泵電機(jī) |
1 |
臺 |
10 |
三相交流伺服電機(jī)(80系列) |
3 |
臺 |
11 |
伺服驅(qū)動單元(安裝在面板上) |
3 |
臺 |
12 |
X、Y、Z軸正負(fù)限位開關(guān)(安裝在半實物銑床上) |
6 |
只 |
13 |
X、Y、Z軸機(jī)床回零開關(guān)(安裝在半實物銑床上) |
3 |
只 |
14 |
變頻器(0.75KW)(安裝在面板上) |
1 |
臺 |
15 |
電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上)(大方框) |
1 |
只 |
16 |
電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上) |
1 |
只 |
17 |
電流表6L2(0~5A)(安裝在面板上) |
1 |
只 |
18 |
24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上) |
2 |
只 |
19 |
滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) |
2 |
只 |
20 |
滅弧器31TX1-12B03(安裝在面板上) |
3 |
只 |
21 |
交流接觸器CJX1-22(安裝在面板上) |
3 |
只 |
22 |
直流繼電器MY2N(安裝在面板上) |
5 |
只 |
23 |
KT18-32(安裝在面板上) |
3 |
只 |
24 |
斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)(QF3) |
1 |
只 |
25 |
斷路器DZ47-60-C10(安裝在面板上)(QF2、QF4) |
2 |
只 |
26 |
漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上)(QF1) |
1 |
只 |
27 |
EL(安裝在面板上) |
1 |
只 |
28 |
指示燈(安裝在面板上) |
1 |
只 |
29 |
風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi)) |
2 |
只 |
30 |
通訊線(4米) |
1 |
條 |
31 |
急停開關(guān)(安裝在面板上) |
1 |
只 |
32 |
起動開關(guān)(安裝在面板上) |
1 |
只 |
33 |
鑰匙開關(guān)(安裝在面板上) |
1 |
只 |
34 |
風(fēng)機(jī)開關(guān)(安裝在面板上) |
1 |
只 |
35 |
照明開關(guān)(安裝在面板上) |
1 |
只 |
36 |
單相電源插座(安裝在柜上) |
1 |
只 |
37 |
三相電源插座(安裝在柜上) |
1 |
只 |
38 |
電源指示燈(安裝在柜上) |
1 |
只 |
39 |
雙排故障開關(guān)(安裝在柜內(nèi)) |
4 |
只 |
40 |
單排故障開關(guān)(安裝在柜內(nèi)) |
24 |
只 |
41 |
伺服電機(jī)電源連接線(2米) |
2 |
條 |
42 |
信號連接線(50mm)(安裝在面板上) |
46 |
條 |
43 |
強(qiáng)電連接線(50mm)(安裝在面板上) |
21 |
條 |
44 |
640W變壓器(安裝在柜內(nèi)) |
1 |
臺 |
45 |
800W變壓器(安裝在柜內(nèi)) |
1 |
臺 |
46 |
12W變壓器(安裝在柜內(nèi)) |
1 |
臺 |
47 |
故障點分布圖 |
1 |
張 |
48 |
鑰匙 |
4 |
把 |
49 |
伺服驅(qū)動器單元使用手冊 |
1 |
本 |
50 |
變頻器使用手冊 |
1 |
本 |
51 |
實訓(xùn)臺使用說明書 |
1 |
本 |
52 |
西門子808D數(shù)控系統(tǒng)使用手冊 |
1 |
本 |