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產(chǎn)品分類
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典型機電設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置

一、產(chǎn)品概述
        典型機電設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置是一種最為典型的機電一體化產(chǎn)品，是為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)而研制的，它適合機電一體化、自動化等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。
        典型機電設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置采用型材結(jié)構(gòu)，其上安裝有交流伺服電機及驅(qū)動單元、步進電機及驅(qū)動單元、直流無刷電機及驅(qū)動單元、交流電機及變頻調(diào)速單元、觸摸屏單元、PLC及A/D D/A單元、傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器單元、皮帶輸送單元、滾珠絲杠單元、蝸輪蝸桿單元。采用工業(yè)元器件，所有傳感器、執(zhí)行器、控制器接口開放，培訓(xùn)內(nèi)容包含：PLC（數(shù)字量和模擬量）技術(shù)，傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)、直流無刷電機特性研究、步進電機特性研究、交流伺服電機特性研究、特種電機控制技術(shù)、觸摸屏技術(shù)、位置及速度控制技術(shù)、機械傳動（皮帶傳動、滾珠絲杠傳動及蝸輪蝸桿傳動）技術(shù)、組態(tài)軟件監(jiān)控技術(shù)等。平面模塊化結(jié)構(gòu)，所有控制電機的接線開放，安裝尺寸完全*，可做到電機互換，控制電平。

二、 產(chǎn)品特點
1. 有機融合了機械、電氣、傳感器、交流電機變頻調(diào)速、直流無刷電機控制、步進電機驅(qū)動控制、伺服電機驅(qū)動控制、能開展任務(wù)驅(qū)動的項目教學(xué)。
2. 整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式，具有明顯的動手拆裝實訓(xùn)功能，可以拆裝到各零部件及每顆細小的螺絲，能很好的服務(wù)于項目實訓(xùn)教學(xué)；能根據(jù)不同的任務(wù)更換組合模塊，具有很強的重組性，使教學(xué)或競賽時可方便的選擇需要的模塊，非常適合廣大職業(yè)院校自動化技能實訓(xùn)需求。
3. 用于實訓(xùn)教學(xué)，可按工作過程導(dǎo)向、工學(xué)結(jié)合的模式規(guī)劃教學(xué)活動，可完成多種工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的技能培訓(xùn)任務(wù)。
4. 該實訓(xùn)考核裝置PLC模塊I/O端子、變頻器接線端子、各常用模塊接線端子，均采用安全型插座，使用帶安全插頭的導(dǎo)線進行電路連接；各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結(jié)合，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。
三、技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜1.0kVA
4. 結(jié)構(gòu)尺寸：1200mm×800mm×1300mm
5. 安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準
四、實訓(xùn)內(nèi)容
1.觸模屏實訓(xùn)
觸模屏與PLC之間的通訊
觸模屏監(jiān)視電機的運行狀態(tài)和控制電機的運行參數(shù)
基于觸摸屏→PLC→數(shù)字伺服（步進驅(qū)動）方式的運行曲線組態(tài)顯示控制
基于觸摸屏→PLC→交直流電機方式的運行曲線組態(tài)顯示控制
2.PLC訓(xùn)練
基本指令編程練習(xí)
高級指令編程實訓(xùn)
PID控制指令應(yīng)用實訓(xùn)
利用PLC控制（脈沖、模擬量），步進電機、變頻器、伺服電機、直流無刷電機用PLC采集各種傳感器信號
PLC采集旋轉(zhuǎn)編碼器信號
3.三相異步電機變頻調(diào)速
變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
變頻器報警與保護功能
多段速度選擇變頻調(diào)速
外部端子點動控制
控制電機運行時間操作
控制電機正反轉(zhuǎn)運動控制
外部模擬量（電壓/電流）變頻調(diào)速
? 三相異步電機的變頻器閉環(huán)調(diào)速
4.步進電機
啟動特性的研究：通過PLC修改頻率，運行頻率加速時間及運行長度，觀察運轉(zhuǎn)特性。
細分特性研究：通過細分拔碼開關(guān)改變細分，觀察步進電機在低速運行時的振動和噪聲變化，掌握細分意義和如何計算細分距角
脫機信號作用研究
驅(qū)動電壓的影響
驅(qū)動電流的影響
5.伺服電機
位置模式：通過PLC修改啟動頻率，運行頻率，加減速時間以及運行長度，觀察電機運轉(zhuǎn)特性
速度模式1：將伺服電機的控制模式調(diào)整為速度模式的外部控制方式，通過PLC的模擬量控制伺服電機的運行，學(xué)會如何調(diào)速零飄、加減速的調(diào)整、速度增益和輸入增益的調(diào)整，控制零速鉗位端口了解它的作用，通過編碼器反饋做閉環(huán)實現(xiàn)位置控制并通過人機界面進行位置和速度的顯示
速度模式2：將伺服電機的控制模式調(diào)整為速度模式的內(nèi)部控制方式，通過PLC的脈沖輸出和模擬量輸出控制電機的速度和位置，兩個模式通過PLC的輸出點來切換，通過這個實訓(xùn)可以了解伺服ON與模式切換之間的關(guān)系，通過PLC編程加深對伺服運行的理解
位置速度模式：將伺服電機的控制模式調(diào)整為位置速度模式，通過PLC的脈沖輸出和模擬量輸出控制電機的速度和位置，兩個模式通過PLC的輸出點來切換，通過這個實訓(xùn)可以了解伺服電機ON與模式切換之間的關(guān)系，通過PLC編程加深對伺服運行的理解
6.直流無刷電機
內(nèi)部電位器調(diào)速：調(diào)節(jié)電位器使速度由慢到快，觀察電機在低速和高速和運行特性，比較與變頻、伺服的區(qū)別
模擬量調(diào)速：PLC模擬量輸出控制電機的速度，編碼器反饋作為速度位置反饋，實現(xiàn)低精度的定位。通過正反向控制端子控制轉(zhuǎn)向
7.各種傳感器及編碼器實訓(xùn)
光電、電感、電容傳感器的應(yīng)用
旋轉(zhuǎn)編碼器的應(yīng)用
基本配置表
序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位
1       工作臺 1200mm×800mm×800mm 1 張
2       西門子PLC CPU224XPCN(DC/DC/DC) 14路數(shù)字量輸入/10路晶體管輸出 ,2路模擬量輸入/1路模擬量輸出 1 臺
3       西門子變頻器 MM420 功率≥0.75kW 1 臺
4       電源模塊 三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護）1個、熔斷器3只、單相三極電源插座2個、安全插座5個 1 塊
5       按鈕模塊 開關(guān)電源24V/5A 、12V/2A各1組、轉(zhuǎn)換開關(guān)2只、復(fù)位按鈕（紅、黃、綠各1只）、自鎖按鈕（紅、黃、綠各1只）、24V指示燈（紅黃綠各2只）、急停按鈕1只、蜂鳴器1只 1 塊
6       步進電機驅(qū)動模塊 相數(shù)：2，步距角： 1.8，靜態(tài)電流：2.8A，相電阻：0.8Ω，相電感：1.2mH，保持轉(zhuǎn)矩：0.9N·m 1 套
7       伺服電機驅(qū)動模塊 額定功率：200W，額定轉(zhuǎn)矩：0.64N·m，額定轉(zhuǎn)速：3000r/min，額定電流：1.6A 1 套
8       直流無刷電機驅(qū)動模塊 額定功率： 150W，額定電壓：AC220V
額定轉(zhuǎn)速：1500r/min,額定轉(zhuǎn)矩：0.955N·m，額定電流：0.945		 1 套
9       觸摸屏模塊 5.7英寸 TFT真彩，56K色 1 套
10    皮帶輸送帶單元 由帶式傳送帶、旋轉(zhuǎn)編碼器、光電傳感器、電感傳感器、電容傳感器、旋轉(zhuǎn)電磁鐵組成。傳輸帶行程：460mm。 1 套
11    滾珠絲桿單元 由滾珠絲桿、刻度裝置、限位傳感器、移動導(dǎo)塊等組成。位置控制水平位移：270mm，重復(fù)精度：0.1mm 1 套
12    蝸輪蝸桿減速機單元 由蝸輪蝸桿減速機、刻度裝置等組成。超低噪聲，體積小，傳遞功率為90-120W，主要可以完成轉(zhuǎn)臺的精確定位控制。 1 套
13    接線端子排 本系統(tǒng)的執(zhí)行器、控制器接口全部引到操作面板及接口單元，并配備配套實訓(xùn)導(dǎo)線。 1 套
14    工件 含金屬、塑料工件 1 套
15    電源線 單相三芯電源線 2 根
16    實訓(xùn)導(dǎo)線 強電、弱電連接導(dǎo)線 1 套
17    PLC編程電纜 PC/PPI 2 根
18    配套光盤 PLC編程軟件（DEMO版）、使用手冊、程序等 1 套
19    配套工具 工具箱：十字長柄螺絲刀、大、中、小號一字螺絲刀，中、小號十字螺絲刀，鐘表螺絲刀，剝線鉗，尖嘴鉗，剪刀，電烙鐵，驗電筆，鑷子，活動扳手，內(nèi)六角扳手（8把） 1 套
 
 

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