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制冷與空調設備安裝修理與運行操作考試系統

一、概述
      LG-ZBX07A型 制冷與空調設備安裝修理與運行操作考試系統適用于職業(yè)院校開(kāi)設的制冷類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)而研制的，裝置根據制冷類(lèi)行業(yè)中空調與冰箱維修技術(shù)的特點(diǎn)，針對空調和冰箱的電氣控制以及制冷系統的安裝與維修進(jìn)行設計，強化了學(xué)生對空調冰箱系統管路的安裝、電氣接線(xiàn)、工況調試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力。裝置融合了流體力學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)和電氣控制等技術(shù)，適合制冷類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓。
二、功能特點(diǎn)
1、制冷與空調設備安裝修理與運行操作考試系統能夠全面展現制冷系統結構及制冷系統維修的全部過(guò)程，滿(mǎn)足實(shí)訓教學(xué)、實(shí)際工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要；
2、綜合性強，可組成多種制冷系統，具有多種控制方式，有較強實(shí)用性、通用性、經(jīng)濟型；
3、制冷與空調設備安裝修理與運行操作考試系統采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開(kāi)，可以對相應的特征點(diǎn)進(jìn)行測量，既保證學(xué)生基本技能的訓練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；
4、可模擬故障設置，學(xué)生根據工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。有利于開(kāi)展技能鑒定、考核工作；
三、技術(shù)性能
1、輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)～220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3、裝置容量：≤1.5kVA
4、外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm（長(cháng)*寬*高）
5、空調系統壓縮機：輸入功率 585W
6、冰箱系統壓縮機：輸入功率 65W
7、制冷劑類(lèi)型：空調系統 R22、冰箱系統 R12
8、安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
四、系統組成與功能
1、制冷與空調設備安裝修理與運行操作考試系統采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、電冰箱系統、電氣控制系統等組成。
2、導軌式鋁合金安裝平臺由標準規格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學(xué)生操作訓練的平臺，上面安裝有空調系統部件和冰箱系統部件。
3、空調系統：包含空調壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等。
4、電冰箱系統：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過(guò)濾器等。
5、電氣控制系統：包含電源及儀表模塊、空調電氣實(shí)訓考核模塊、冰箱電子溫控實(shí)訓考核模塊、冰箱智能溫控電氣實(shí)訓考核模塊、智能化考核模塊。
6、電源及儀表模塊：
單相三線(xiàn)制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：０～250V；交流電流表1只，測量范圍０～5A，用于測量系統啟動(dòng)電流及監測系統正常工作電流。
7、制冷系統壓力檢測單元：
提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統高、低壓側壓力。
8、電流型漏電保護裝置1套
漏電電流超過(guò)一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進(jìn)行過(guò)熱、過(guò)載保護。
★9、無(wú)線(xiàn)智能實(shí)驗室管理考核系統軟件（投標時(shí)提供無(wú)線(xiàn)智能實(shí)驗室管理考核系統軟件著(zhù)作權證書(shū)原件備查）
1）該系統集成遠程實(shí)驗臺電源管理系統，通過(guò)手機或其他移動(dòng)終端系統監控查詢(xún)學(xué)生實(shí)驗臺的電源開(kāi)關(guān)狀態(tài)；單獨開(kāi)啟關(guān)閉學(xué)生實(shí)驗臺電源；全部開(kāi)啟或全部關(guān)閉實(shí)驗臺電源功能；定時(shí)開(kāi)啟關(guān)閉電源功能。
2）該系統還可通過(guò) PC 控制終端進(jìn)行實(shí)訓考核，也可通過(guò)手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓考核，可自由設定任意一處與電控模塊引腳有關(guān)的各種常見(jiàn)故障，故障類(lèi)型包括：線(xiàn)路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現象。每套驅動(dòng)模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開(kāi)路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置?？筛鶕枨髷U展設置 64 路大電流 5A 的開(kāi)路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置?？筛鶕脩?hù)使用要求調整故障設置點(diǎn)的數量和故障設置類(lèi)型。
3）所有配備驅動(dòng)模塊的實(shí)訓設備，均可通過(guò)內置的專(zhuān)用新型無(wú)線(xiàn)數據傳輸模塊無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)， 實(shí)現遠程集中管理。
4）用戶(hù)可選擇通過(guò)無(wú)線(xiàn)或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓設備配套的無(wú)線(xiàn)故障設置控制系統組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò )，系統可以聯(lián)機考核也可以脫機考核，通過(guò)主控計算機控制每一臺實(shí)訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動(dòng)、信息反饋、考核評分等功能。
5）集成無(wú)線(xiàn)多功能數據采集、分析、控制系統可實(shí)時(shí)長(cháng)時(shí)間記錄電壓、電流等，并生成趨勢曲線(xiàn)。
6）用戶(hù)可以實(shí)現單機操作考核和聯(lián)網(wǎng)考核
★10、空調技能實(shí)訓仿真軟件（投標時(shí)提供空調技能實(shí)訓仿真軟件著(zhù)作權證書(shū)原件備查）
以三維仿真交互技術(shù)和三維動(dòng)畫(huà)視覺(jué)表現及多媒體數字技術(shù)為核心，能進(jìn)行多種壓縮機工作原理仿真、模擬冷媒換向過(guò)程的蒸汽壓縮系統動(dòng)態(tài)仿真。
五、系統基本配置表
序號 名  稱(chēng) 主要部件、器件及規格 數量
1 實(shí)訓平臺 鋁型材實(shí)訓平臺
長(cháng)×寬×高為1500mm×800mm×800mm		 1臺
2 空調系統模塊 包含旋轉式壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等 1套
3 冰箱系統模塊 包含活塞式壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過(guò)濾器等 1套
4 電源及儀表模塊 AC220V電源，交流電壓表0～250V、交流電流表0～5A 1套
5 空調電氣實(shí)訓考核模塊 空調通用控制模塊，具有制冷、制熱、通風(fēng)、除濕控制功能；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 1套
6 冰箱電子溫控電氣實(shí)訓考核模塊 電子溫度控制模塊，可控制直冷式雙門(mén)電冰箱；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 1套
7 冰箱智能溫控電氣實(shí)訓考核模塊 單片機控制、液晶顯示、雙溫控；具有速凍功能、智能控溫；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 1套
六、制冷專(zhuān)用工具
序號 名稱(chēng) 數量 備注
1 便攜式焊具 1套  
2 旋片式真空泵 1套  
3 脹管擴孔器 1套  
4 偏心型擴孔器 1套 (倒角器、割刀包含在內)
5 彎管器 1只 180度
6 雙表修理閥 1只  
7 三色加液管: 100cm 3根 (紅、黃、藍各一根)
8 雙表修理閥公/英制轉接頭   3只  
9 3Kg制冷劑鋼瓶 1個(gè)  
七、其它工具及配件配置
序號 名   稱(chēng) 數量 備注
1 內六角扳手 2把 (4mm、5mm 各一把)
2 250mm活動(dòng)扳手 2把  
3 長(cháng)柄螺絲刀 1把  
4 卷尺 1把 3m
5 掛線(xiàn)架 1臺  
6 接水盤(pán) 1個(gè)  
7 導線(xiàn) 1套  
8 開(kāi)瓶器 1個(gè) 制冷劑瓶專(zhuān)用
9 使用手冊 1本  
八、實(shí)訓項目
（一）空調系統管路設計、組裝、接線(xiàn)和調試項目
1、管路設計任務(wù)
空調系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
2、系統組裝任務(wù)
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調系統的保壓、檢漏
3、系統接線(xiàn)任務(wù)
判斷空調壓縮機的繞組，完成空調系統的線(xiàn)路鋪設和連接
4、系統調試任務(wù)
完成對空調系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
5、系統電氣考核任務(wù)
完成對空調電氣的設故、測量、排故、調試、運行
6、空調電氣實(shí)訓考核模塊（故障設置)
K1：模擬變壓器T1副邊開(kāi)路
K2：模擬集成穩壓塊7805開(kāi)路
K3：模擬應急開(kāi)關(guān)壞
K4：模擬環(huán)溫傳感器開(kāi)路
K5：模擬管溫溫傳感器開(kāi)路
K6：模擬電阻R1開(kāi)路故障
K7：模擬電阻R2開(kāi)路故障
K8：模擬電阻R6開(kāi)路故障
K9：模擬電阻R7開(kāi)路故障
K10：模擬電阻R8開(kāi)路故障
K11：模擬電阻R9開(kāi)路故障
K12：模擬繼電器K3線(xiàn)圈開(kāi)路
K13：模擬繼電器K4線(xiàn)圈開(kāi)路
K14：模擬繼電器K5線(xiàn)圈開(kāi)路
K15：模擬繼電器K6線(xiàn)圈開(kāi)路
K16：模擬繼電器K7線(xiàn)圈開(kāi)路
（二）電冰箱系統管路設計、組裝、接線(xiàn)和調試項目
1、管路設計任務(wù)
冰箱系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）
2、系統組裝任務(wù)
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統的保壓、檢漏
3、系統接線(xiàn)任務(wù)
判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統的線(xiàn)路鋪設和連接
4、系統調試任務(wù)
完成對冰箱系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
5、系統電氣考核任務(wù)
完成對空調電氣的設故、測量、排故、調試、運行
6、冰箱電子溫控電氣實(shí)訓考核模塊（故障設置）
K1：變壓器T1副邊開(kāi)路
K2：穩壓塊7812無(wú)輸出
K3：6.8穩壓管擊穿短路
K4：RT1冷藏室傳感器開(kāi)路
K5：C4電容擊穿短路
K6：RT2冷凍室溫度傳感器開(kāi)路
K7：R19電阻開(kāi)路
K8：Q1驅動(dòng)三極管壞（基極開(kāi)路）
K9：Q2驅動(dòng)三極管壞（基極開(kāi)路）
K10：化霜停止
K11：按鈕短路化霜開(kāi)始按鈕短路
K12：RY01繼電器線(xiàn)圈開(kāi)路
7、冰箱智能溫控電氣實(shí)訓考核模塊（故障設置）
K1：模擬變壓器副邊AC12V開(kāi)路
K2：模擬D5～D8二極管整流橋開(kāi)路
K3：模擬變壓器副邊AC12V開(kāi)路
K4：模擬D1～D4二極管整流橋開(kāi)路
K5：模擬7805穩壓塊開(kāi)路
K6：模擬T1穩壓管開(kāi)路
K7：模擬冷藏傳感器開(kāi)路
K8：模擬菜單按鍵開(kāi)路
K9：模擬冷凍傳感器開(kāi)路
K10：模擬時(shí)間按鍵開(kāi)路
K11：模擬電源V3開(kāi)路
K12：模擬Q5三極管開(kāi)路
關(guān)鍵詞： 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設備 實(shí)驗設備 實(shí)訓臺 考核裝置 電工電子 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 自控實(shí)訓 數控軟件 實(shí)驗系統 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 數控設備 數控銑床 高教設備 教學(xué)車(chē)床 職教設備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 變頻調速
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