- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 傳感器檢測實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
- 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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- 電力供配電實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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- 軌道交通實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實(shí)訓(xùn)考核裝置
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- 汽車發(fā)動機(jī)底盤實(shí)訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實(shí)訓(xùn)臺
- 特種車工程機(jī)械實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 實(shí)驗(yàn)箱.實(shí)驗(yàn)儀
- 光電子通信實(shí)驗(yàn)裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LG-TSV05型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛微縮車
- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺識別實(shí)訓(xùn)臺
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車激光雷達(dá)實(shí)訓(xùn)臺
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實(shí)訓(xùn)臺
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車高級開發(fā)教學(xué)平臺
- LG-TSV10型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同智慧燈桿
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- LG-IZC02型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛小巴(8座 荷載15人)
- LG-JXY014型機(jī)械傳動與液壓控制實(shí)訓(xùn)平臺
- LG-JXY012型工業(yè)機(jī)械傳動與液壓調(diào)試平臺
- LGY-JD011型機(jī)電液一體化智能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(液壓
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實(shí)驗(yàn)平臺
- LG系列 智能建筑實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
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- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
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LG-SKCW02型 數(shù)控車床維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、平臺概述
LG-SKCW02型 數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)考核平臺由數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)安裝單元、電氣控制實(shí)訓(xùn)單元、數(shù)控車床組成。能滿足職業(yè)院校用于數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與維修、機(jī)電技術(shù)與應(yīng)用、電氣技術(shù)應(yīng)用和電氣維修等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和技能培訓(xùn)需求。也可用于考核??捎糜?ldquo;數(shù)控維修調(diào)試工”電氣原理及控制部分職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)與考核;可用于“數(shù)控維修調(diào)試工”機(jī)械部分的職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)與考核。
二、平臺功能
1、實(shí)訓(xùn)平臺的電源部分設(shè)置漏電開關(guān)和缺相保護(hù)電路,車床部分要求部分有機(jī)玻璃防護(hù);
2、實(shí)訓(xùn)平臺能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控機(jī)床電氣控制要求,進(jìn)行元器件選型、布局,設(shè)計(jì)相應(yīng)的電氣控制原理圖,并根據(jù)電氣原理圖完成裝配,提供單獨(dú)的學(xué)生實(shí)訓(xùn)配電盤;
3、實(shí)訓(xùn)平臺通過按鍵或?qū)S密浖M(jìn)行主軸類、刀架類、系統(tǒng)類、開關(guān)類等故障設(shè)置;
4、數(shù)控系統(tǒng)可以進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、梯形圖修改及加工程序編制;機(jī)床操作面板上要求預(yù)留一定數(shù)量(4個)的按鈕及指示燈用于PMC編程訓(xùn)練。
5、實(shí)訓(xùn)平臺配置CF卡、RS232C通信電纜及軟件、網(wǎng)絡(luò)通信功能軟件;
6、實(shí)訓(xùn)平臺配備有數(shù)據(jù)采集單元,該單元由MDC數(shù)據(jù)采集器和管理軟件組成,MDC數(shù)據(jù)采集器通過以太網(wǎng)和數(shù)控系統(tǒng)通信,多臺設(shè)備可以聯(lián)網(wǎng),采集器能夠采集以下數(shù)據(jù):
(1)操作方式數(shù)據(jù): 手動,自動,MDI,REF等
(2)程序運(yùn)行狀態(tài): 循環(huán)啟動,循環(huán)停止,暫停
(3)工件數(shù)據(jù): 工件計(jì)數(shù),工件總數(shù)
(4)加工狀態(tài): 加工中,等待中
(5)報(bào)警信息: PMC 報(bào)警信息,NC報(bào)警
(6)主軸數(shù)據(jù): 主軸倍率 主軸速度
(7)進(jìn)給軸數(shù)據(jù):
(8)當(dāng)前坐標(biāo)值 進(jìn)給倍率
(9)當(dāng)前加工的程序名稱
(10)當(dāng)前刀號(T) 當(dāng)前刀補(bǔ)(D) 刀具壽命
(11)所有輸入 輸出狀態(tài) 部分中間繼電器狀態(tài) 冷卻液位 潤滑液位
(12)遠(yuǎn)程調(diào)用加工程序,并實(shí)現(xiàn)自動加工
三、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1、數(shù)控機(jī)床電氣裝配圖、電氣原理圖、電氣接線圖識別實(shí)訓(xùn)
2、電氣元件及導(dǎo)線、電纜線的規(guī)格識別實(shí)訓(xùn)
3、電氣實(shí)訓(xùn)板排布實(shí)訓(xùn)
4、電氣元器件選型實(shí)訓(xùn)
5、電氣控制接線實(shí)訓(xùn)
6、數(shù)控系統(tǒng)的操作編程實(shí)訓(xùn)
7、數(shù)控系統(tǒng)的連接實(shí)訓(xùn)
8、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及調(diào)試實(shí)訓(xùn)
9、數(shù)控系統(tǒng)PMC編制及調(diào)試實(shí)訓(xùn)
10、變頻器的安裝及參數(shù)設(shè)置實(shí)訓(xùn)
11、伺服驅(qū)動的安裝及參數(shù)設(shè)置
12、電動刀架接線實(shí)訓(xùn)
13、數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)備份與傳輸實(shí)訓(xùn)(機(jī)床參數(shù)、PLC等)
14、數(shù)控機(jī)床電氣控制故障設(shè)置與排除實(shí)訓(xùn)
15、數(shù)控機(jī)床軟故障設(shè)置與排除實(shí)訓(xùn)
四、平臺配置
1、數(shù)控系統(tǒng)單元:采用FAUNC 0i-TF Plus數(shù)控系統(tǒng),控制2個進(jìn)給軸和1個變頻主軸,數(shù)字式驅(qū)動裝置通過FANUC串行伺服總線FSSB連接。
主軸電機(jī)為變頻電機(jī),由知名品牌變頻器進(jìn)行無級調(diào)速;X/Z軸驅(qū)動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)。
①采用國際標(biāo)準(zhǔn)G指令加工編程,能夠顯示、在線編輯邏輯梯形圖;
②配置標(biāo)準(zhǔn)的USB接口,輕松存取NC程序、參數(shù)等CNC數(shù)據(jù);
③顯示器采用10.4 LCD顯示屏;
2、電氣控制實(shí)訓(xùn)單元:采用開放式的結(jié)構(gòu),柜內(nèi)電器排布與選型完全按照現(xiàn)行機(jī)床生產(chǎn)廠的模式,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5226.1的規(guī)定。在實(shí)際實(shí)訓(xùn)過程中,學(xué)生可以自行設(shè)計(jì)圖紙、自行對元器件進(jìn)行選型,培養(yǎng)學(xué)生對數(shù)控設(shè)備電氣控制部分設(shè)計(jì)的能力。電氣控制實(shí)訓(xùn)單元可與數(shù)控系統(tǒng)安裝單元配合完成數(shù)控機(jī)床的電氣裝調(diào)實(shí)訓(xùn)。
3、數(shù)控系統(tǒng)安裝單元:數(shù)控系統(tǒng)安裝單元包含數(shù)控系統(tǒng)單元、伺服驅(qū)動單元、PMC單元,變頻器單元、電氣控制系統(tǒng)組成,該單元可以獨(dú)立和數(shù)控車床進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)電聯(lián)調(diào)。電氣控制實(shí)訓(xùn)單元采用開放式的結(jié)構(gòu),柜內(nèi)電器排布與選型完全按照現(xiàn)行機(jī)床生產(chǎn)廠的模式,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5226.1的規(guī)定。
伺服驅(qū)動單元采用交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)βiS,可以獨(dú)立控制數(shù)控車床的進(jìn)給軸、變頻主軸,進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置、機(jī)電聯(lián)調(diào)等實(shí)訓(xùn);PMC 輸入輸出接口單元連接車床的輸入輸出信號,可進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)邏輯編程等實(shí)訓(xùn)。
① 伺服驅(qū)動:βiS系列;
②PMC輸入輸出接口:DI≥48,DO≥32;
③ 進(jìn)給軸即可以滿足增量編碼器零點(diǎn)設(shè)置也可以滿足絕對編碼器零點(diǎn)設(shè)置。
4、數(shù)控車床及主軸:由進(jìn)給軸X軸、Z軸、變頻主軸三相異步電機(jī)組成。所配數(shù)控車床可以機(jī)電聯(lián)調(diào)測試。
5、數(shù)控車床參數(shù)
(1)床身最大工件回轉(zhuǎn)直徑:250mm
(2)托板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑:135mm
(3)最大工件長度;350mm
(4)托板行程(X/Z):110/370mm
(5)主軸轉(zhuǎn)速范圍:50-1300rpm
(6)主軸電機(jī)功率:0.75KW
(7)進(jìn)給最大快速移動速度:2500mm/min
(8)電動刀架:4工位
(9)防護(hù)形式:封閉防護(hù)