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LG-JXZT02型 機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置(變頻+自動(dòng)控制)

品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835

一、裝置概述

    LG-JXZT02型 機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置(變頻+自動(dòng)控制)在LG-JXZT02型的基礎上增加了變頻與自動(dòng)控制功能。并按照國家職業(yè)標準及行業(yè)標準，結合中等職業(yè)學(xué)校"數控技術(shù)及其應用"、"機械制造技術(shù)"、"模具制造技術(shù)"、"機電設備安裝與維修"、"機電技術(shù)應用"等專(zhuān)業(yè)的培養目標而研制。主要培養學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線(xiàn)工藝裝配與實(shí)施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。

LG-JXZT02型 機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置(變頻+自動(dòng)控制)

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、實(shí)操性強 依據相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線(xiàn)，通過(guò)"做中學(xué)"，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。

2、適用面廣 基于機械裝調技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質(zhì)量檢驗的工作過(guò)程進(jìn)行設計，可滿(mǎn)足實(shí)訓教學(xué)、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。

3、模塊化設計 由多種機械工作臺組成，可獨立模塊訓練，也可綜合訓練。如：二維工作臺、多級變速箱，間歇回轉工作臺、沖床機構、送料機構、離合器機構等。

4、綜合性強 培養學(xué)生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。

三、技術(shù)性能要求

1.輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn) AC220V±10% 50Hz；

2.步進(jìn)電機控制系統（人機對話(huà)LCD界面240*128）1臺;

3.步進(jìn)電機（型號：86BYG350A）2臺;

4.三相電機1臺：額定功率 370W，轉速1440rpm

5.變頻器1臺：220V,400W;

6.外形尺寸（實(shí)訓臺）：約為1800mm×700mm×820mm；

7.設備重量：500kg

8.安全保護：具有漏電流保護，安全符合國家標準。

四、系統組成與功能

本裝置主要由實(shí)訓臺、動(dòng)力源、機械裝調對象（機械傳動(dòng)機構、多級變速箱、二維工作臺、間歇回轉工作臺、牙嵌式離合器機構、沖床機構、送料機構等）、鉗工常用工具、量具等部分組成。

1.實(shí)訓臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實(shí)木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件（箱體部分采用鋁合金材料）；機械裝調區域采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調整各種機械機構。

2.機械傳動(dòng)機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動(dòng)機構組成；通過(guò)學(xué)生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動(dòng)機構的裝配與調整技能。

3.多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用透明有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動(dòng)移動(dòng)換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實(shí)訓。

4.二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線(xiàn)導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。臺面采用鋁合金材料，分上下（X軸、Y軸）兩層，兩軸動(dòng)力由步進(jìn)電機經(jīng)步進(jìn)控制器控制，實(shí)現工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開(kāi)關(guān)，實(shí)現限位保護功能；能完成直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。

5.減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵、曲柄等組成?？赏瓿蓽p速器的裝配工藝實(shí)訓。

6.間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)及四槽槽輪機構分度后，實(shí)現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實(shí)訓。

7、牙嵌式離合器機構：主要由支架、軸承、兩半離合器、操作桿等組成，工作時(shí)，利用操縱桿帶動(dòng)滑環(huán)使半離合器作軸向移動(dòng)，實(shí)現分離和接合?？赏瓿呻x合器機構的裝配工藝實(shí)訓。

8.沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實(shí)現壓料功能模擬?？赏瓿蓻_床機構的裝配工藝實(shí)訓。

9、送料機構：主要由曲柄、連桿、滑塊、外方內圓支架、漏斗、空心圓筒料、滑道等組成，與減速器配合，通過(guò)曲柄旋轉實(shí)現送料功能?？赏瓿勺詣?dòng)送料機構的裝配工藝實(shí)訓。

10.動(dòng)力源：配置步進(jìn)電機控制器、步進(jìn)電機、交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統提供動(dòng)力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，步進(jìn)控制器帶有步進(jìn)電機接口、行程開(kāi)關(guān)接口。

11.裝調工具：主要有套裝工具（34件）、臺虎鉗、劃線(xiàn)平板、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動(dòng)扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。

12.常用量具：主要由游標卡尺、萬(wàn)能游標量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成；通過(guò)使用量具進(jìn)行測量，使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。

五、基本配置

1.系統裝置配置要求

序號

名稱(chēng)

型號及規格

數量

備注

1

實(shí)訓臺

實(shí)訓臺外形尺寸：1800mm×700mm×820mm；全鋼結構，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側帶4個(gè)抽屜；

鑄鐵平板：1100mm×700mm×40mm；

實(shí)木桌板：700mm×700mm×40mm。

1臺

 

2

電源控制箱

設在臺面下方，帶滑動(dòng)導軌，通電調試時(shí)拉出操作，控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說(shuō)明、變頻器等。

1臺

 

3

三相交流電機

功率：370W；轉速：1440rpm。

1臺

 

4

變頻器

適用電機：50～370W；

調速范圍：50～1440r/min。

1個(gè)

 

5

帶傳動(dòng)機構

主要配置有：同步帶2根、同步帶輪4只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。

1套

 

6

鏈傳動(dòng)機構

主要配置有：?jiǎn)闻沛?個(gè)、鏈輪2個(gè)、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。

1套

 

7

齒輪傳動(dòng)機構

主要配置有：6個(gè)直齒圓柱齒輪、2個(gè)直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。

1套

 

8

多級變速箱

主要配置有：箱體（頂部為有機玻璃、可起到防護作用，又可直接觀(guān)察箱體內的結構及運行情況）、齒輪（直齒圓柱齒輪6個(gè)、滑移齒輪2組）、軸承（7203AC角接觸軸承6個(gè)、6203-2RZ深溝球軸承5個(gè)）、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機構等。

1套

 

9

二維工作臺

主要配置有：雙軸電機控制系統（人機對話(huà)LCD界面240*128）1臺、步進(jìn)電機（型號：86BYG350A）2臺，滾珠絲杠及螺母2副（長(cháng)度分別為506mm、356mm；公稱(chēng)直徑 20mm；導程 5mm；右旋）、直線(xiàn)導軌4條和滑塊6個(gè)（長(cháng)度分460mm、280mm兩種；寬度15mm）、工作臺面（采用3塊厚為20mm的鋁合金）、軸承（7202AC角接觸軸承4個(gè)、6202-2RZ深溝球軸承2個(gè)）、軸承座、端蓋、墊塊、限位開(kāi)關(guān)4個(gè)等。

1套

 

10

減速器

主要配置有：直齒圓柱齒輪4個(gè)、軸承（7003AC角接觸軸承4個(gè)、6003-2LS深溝球軸承4個(gè)）、支架、軸、端蓋、鍵等。

1套

 

11

間歇回轉工作臺

主要配置有：四槽槽輪、工作臺面、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承（51120推力球軸承1個(gè)、30203圓錐滾子軸承1個(gè)、7002AC角接觸軸承8個(gè)）、支座、端蓋等。

1套

 

12

牙嵌式離合器

主要配置有：支架、軸承、軸套、撥銷(xiāo)、兩半離合器（固定牙嵌、活動(dòng)牙嵌）、撥檔操作桿等組成。 

 

 

13

送料機構

主要配置有：曲柄、連桿、滑塊、外方內圓支架、漏斗、空心圓筒料（4個(gè)）、滑道等組成。

 

 

14

沖床機構

主要配置有：對開(kāi)曲軸、連桿、滑塊、鋁合金支架、鍵、軸、軸承（7002AC角接觸軸承2個(gè)）等。

1套

 

15

配件

使用說(shuō)明書(shū)、備用螺絲若干、銅皮若干、調節手柄1個(gè)、防銹油2罐

1套

 

2.工具、量具配置要求

序號

名稱(chēng)

型號及規格

數量

備注

1

內六角扳手

9件套六角扳手

1套

套裝工具

2

呆扳手

10、12、14、17各1把

4把

套裝工具

3

活動(dòng)扳手

8〞

1把

套裝工具

4

整形銼

 

6把

套裝工具

5

銼刀

平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各1個(gè)

4個(gè)

套裝工具

6

板牙架、板牙

M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個(gè)

1套

套裝工具

7

絞杠、絲錐

M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個(gè)

1套

套裝工具

8

劃線(xiàn)工具

劃規（6〞、150mm）1個(gè)、劃針1個(gè)

1套

套裝工具

9

樣沖

 

1個(gè)

套裝工具

10

錘子

木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各1把

2把

套裝工具

11

螺絲刀套裝

一字、十字大小各1個(gè)

4把

套裝工具

12

鋸弓

可調式結構

1把

套裝工具

13

尖嘴鉗

 

1把

套裝工具

14

鋼絲鉗

180mm

1把

套裝工具

15

三角套筒扳手

8mm、9mm、10mm

1把

套裝工具

16

鋼絲刷

 

1把

套裝工具

17

鐵皮剪

 

1把

套裝工具

18

角尺

 

1把

套裝工具

19

直尺

 

1把

套裝工具

20

吹塑工具箱

 

1個(gè)

套裝工具

21

臺虎鉗

150

1個(gè)

 

22

劃線(xiàn)平板

300×300

1塊

 

23

紫銅棒

 

1根

 

24

外卡簧鉗

 

1把

 

25

拉馬

 

1個(gè)

 

26

沖擊套筒

 

1套

 

27

截鏈器

 

1把

 

28

刮刀

 

1把

 

29

游標卡尺

測量范圍：0～150mm，分度值：0.02mm

1把

 

30

百分表

測量范圍：0～10mm,帶磁性表座

1個(gè)

 

31

千分尺

測量范圍：0～25mm

1把

 

32

游標萬(wàn)能角度尺

測量范圍：0～320º

1把

 

33

塞尺

測量范圍：0.02～1.00mm

1把

 

34

條式水平儀

規格：ST150讀數值：0.02mm/m

1個(gè)

 

 

六、實(shí)訓項目

項目一：鉗工基本操作技能實(shí)訓

任務(wù)一 劃線(xiàn)技能訓練

任務(wù)二 銼削技能訓練

任務(wù)三 鋸削技能訓練

任務(wù)四 鉆削技能訓練

任務(wù)五 攻、套螺紋技能訓練

任務(wù)六 刮削技能訓練

項目二：變速箱的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。

項目三：減速器的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。

項目四：沖床機構的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。

項目五：間歇回轉工作臺的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。

項目六、二維工作臺的裝配與調整

根據裝配圖要求，進(jìn)行直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整，步進(jìn)電機快慢速調整實(shí)驗、指令控制實(shí)驗，限位實(shí)驗。

項目七、二維工作臺的調速控制實(shí)驗

通過(guò)控制器實(shí)現步進(jìn)電機快慢速調整實(shí)驗、指令控制實(shí)驗，限位實(shí)驗。

項目八、離合器的裝配與調整

根據裝配圖要求，進(jìn)行離合器的活動(dòng)端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調整。

項目九、送料機構的裝配與調整

根據裝配圖要求，進(jìn)行曲柄、連桿、滑塊、支座、滑道等的裝配與調整。

項目十、機械傳動(dòng)的安裝與調整  

任務(wù)一 帶傳動(dòng)機構的裝配與調整

任務(wù)二 鏈傳動(dòng)機構的裝配與調整

任務(wù)三 齒輪傳動(dòng)機構的裝配與調整

項目十一、機械系統運行與調整

根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進(jìn)行調整，達到預定功能。

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