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LG-JXZP01型 機械裝配技能綜合實(shí)訓平臺
品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà):010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品概述
本實(shí)訓平臺依據機械類(lèi)、機電類(lèi)中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)標準,緊密結合行業(yè)和企業(yè)需 求而設計,該平臺操作技能對接國家職業(yè)標準,貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求,如《機械設備安 裝工國家職業(yè)標準》、《機修鉗工》、《組合機床操作工國家職業(yè)標準》;平臺以工業(yè)現場(chǎng)的典型任 務(wù)為實(shí)踐項目,實(shí)現項目式教學(xué),便于學(xué)生在“做中學(xué)、學(xué)中做”,具有可操作性和實(shí)用性。通 過(guò)完成機械設備識圖與裝配工藝的編寫(xiě),零部件裝配及調整,組合機床、典型機床及機床部件 的裝配與調整,裝配質(zhì)量檢驗和設備的調試、運行與試加工等技能,提高學(xué)生綜合職業(yè)能力, 對中職加工制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)機械裝配實(shí)訓室建設起到示范和引領(lǐng)作用。
本實(shí)訓平臺依據機械類(lèi)、機電類(lèi)中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)標準,緊密結合行業(yè)和企業(yè)需 求而設計,該平臺操作技能對接國家職業(yè)標準,貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求,如《機械設備安 裝工國家職業(yè)標準》、《機修鉗工》、《組合機床操作工國家職業(yè)標準》;平臺以工業(yè)現場(chǎng)的典型任 務(wù)為實(shí)踐項目,實(shí)現項目式教學(xué),便于學(xué)生在“做中學(xué)、學(xué)中做”,具有可操作性和實(shí)用性。通 過(guò)完成機械設備識圖與裝配工藝的編寫(xiě),零部件裝配及調整,組合機床、典型機床及機床部件 的裝配與調整,裝配質(zhì)量檢驗和設備的調試、運行與試加工等技能,提高學(xué)生綜合職業(yè)能力, 對中職加工制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)機械裝配實(shí)訓室建設起到示范和引領(lǐng)作用。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、產(chǎn)品依據相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準職業(yè)及崗位的技能要求,結合機械裝配技術(shù)領(lǐng)域 的特點(diǎn),能讓學(xué)生在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓練,以鍛煉學(xué)生的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養。
2、以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據機械設備的裝配過(guò)程及加工過(guò)程中的特點(diǎn)劃分工作實(shí)施過(guò) 程,分部件裝配及調整、整機裝配及調整、試加工等職業(yè)實(shí)踐活動(dòng),著(zhù)重培養學(xué)生機械裝配技 術(shù)所需的綜合能力。
三、技術(shù)性能1、產(chǎn)品依據相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準職業(yè)及崗位的技能要求,結合機械裝配技術(shù)領(lǐng)域 的特點(diǎn),能讓學(xué)生在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓練,以鍛煉學(xué)生的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養。
2、以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據機械設備的裝配過(guò)程及加工過(guò)程中的特點(diǎn)劃分工作實(shí)施過(guò) 程,分部件裝配及調整、整機裝配及調整、試加工等職業(yè)實(shí)踐活動(dòng),著(zhù)重培養學(xué)生機械裝配技 術(shù)所需的綜合能力。
1.輸入電源:三相四線(xiàn)(或三相五線(xiàn)) AC380V±10% 50Hz;
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m;
3.三相異步電機:電壓 AC380V,功率 60W;
4.交流調速減速電機 1 臺:額定功率 90W,減速比 1:25,轉速可調;
5.交流減速電機 1 臺:額定功率 40W,減速比 1:3;
6.外形尺寸:1500mm×700mm×1175mm(實(shí)訓臺)、900mm×700mm×1500mm(操作臺);
7.安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標準。
四、裝置功能
本裝置可實(shí)現純機械式自動(dòng)加工功能,有變速動(dòng)力箱給設備提供兩路傳動(dòng)動(dòng)力,一路動(dòng)力 通過(guò)電磁離合器的開(kāi)合控制精密分度頭的四分度,在精密分度頭的工作臺上安裝四個(gè)偏心輪夾 緊夾具,在分度頭分度過(guò)程中工件自動(dòng)送料,由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊,加工完的 工件通過(guò)凸輪旋柄擋桿使偏心輪夾緊夾具松開(kāi)使工件落到料盤(pán)里;另一路通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接 錐齒輪軸,錐齒輪分配器又分兩路傳動(dòng),一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現進(jìn)給、退 刀功能;圓柱凸輪軸上安裝有可調的盤(pán)形凸輪、限位開(kāi)關(guān)裝置,可控制電磁離合器的工作狀態(tài), 使分度頭與自動(dòng)鉆床、自動(dòng)打標機配合動(dòng)作;另一路由雙萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機構控制 自動(dòng)打標機的圓錐滾子離合器,自動(dòng)打標機由三相異步電機帶動(dòng)曲軸實(shí)現鋼印敲打功能。
五、裝置組成及原理說(shuō)明
(一)機械部分
1.實(shí)訓臺:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,40mm 厚鑄件平板臺面,桌子下方設有儲存柜, 柜子上方設有兩個(gè)抽屜,可放置零部件及工、量具等。
本裝置可實(shí)現純機械式自動(dòng)加工功能,有變速動(dòng)力箱給設備提供兩路傳動(dòng)動(dòng)力,一路動(dòng)力 通過(guò)電磁離合器的開(kāi)合控制精密分度頭的四分度,在精密分度頭的工作臺上安裝四個(gè)偏心輪夾 緊夾具,在分度頭分度過(guò)程中工件自動(dòng)送料,由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊,加工完的 工件通過(guò)凸輪旋柄擋桿使偏心輪夾緊夾具松開(kāi)使工件落到料盤(pán)里;另一路通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接 錐齒輪軸,錐齒輪分配器又分兩路傳動(dòng),一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現進(jìn)給、退 刀功能;圓柱凸輪軸上安裝有可調的盤(pán)形凸輪、限位開(kāi)關(guān)裝置,可控制電磁離合器的工作狀態(tài), 使分度頭與自動(dòng)鉆床、自動(dòng)打標機配合動(dòng)作;另一路由雙萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機構控制 自動(dòng)打標機的圓錐滾子離合器,自動(dòng)打標機由三相異步電機帶動(dòng)曲軸實(shí)現鋼印敲打功能。
五、裝置組成及原理說(shuō)明
(一)機械部分
1.實(shí)訓臺:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,40mm 厚鑄件平板臺面,桌子下方設有儲存柜, 柜子上方設有兩個(gè)抽屜,可放置零部件及工、量具等。
圖 2-1 實(shí)訓平臺俯視圖
2.本裝置主要由實(shí)訓臺、變速動(dòng)力箱、精密分度頭、工件夾緊裝置、自動(dòng)鉆床進(jìn)給機構、 自動(dòng)打標機、聯(lián)軸器、電磁離合器、齒輪齒條連桿機構、裝配及檢測工具等組成。
3.變速動(dòng)力箱:動(dòng)力源提供動(dòng)力,實(shí)現速度變速后,使動(dòng)力有兩路輸出功能。主要是由四 根軸組成的箱體結構,一根輸入軸,一根傳動(dòng)軸和兩根輸出軸,兩根輸出軸成 90°夾角,可完 成一軸輸入兩軸變速輸出功能??赏瓿勺兯賱?dòng)力箱的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
4.精密分度頭:主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺面等組成,采用
3.變速動(dòng)力箱:動(dòng)力源提供動(dòng)力,實(shí)現速度變速后,使動(dòng)力有兩路輸出功能。主要是由四 根軸組成的箱體結構,一根輸入軸,一根傳動(dòng)軸和兩根輸出軸,兩根輸出軸成 90°夾角,可完 成一軸輸入兩軸變速輸出功能??赏瓿勺兯賱?dòng)力箱的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
4.精密分度頭:主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺面等組成,采用
工業(yè)用萬(wàn)能分度頭的結構,通過(guò)電磁離合器的配合可實(shí)現對工作臺進(jìn)行四分度??赏瓿删芊?nbsp;度頭的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
5.工件夾緊裝置:由四個(gè)偏心輪夾緊夾具組成,四個(gè)夾緊裝置成 90°分布安裝在精密分度 頭的工作臺面上,可實(shí)現工件的夾緊定位??赏瓿晒ぜA緊裝置的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
6.自動(dòng)鉆床進(jìn)給機構:可帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動(dòng)鉆床動(dòng)力電機、 圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動(dòng)板、調節絲桿機構、軸承座、直線(xiàn)導軌副、錐齒輪機構等組成???nbsp;完成圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動(dòng)機構、直線(xiàn)導軌副等的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
7.自動(dòng)打標機:主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導向裝置、打擊頭、夾手、箱體、 動(dòng)力電機、軸承等組成,可對工件進(jìn)行自動(dòng)打標,打標頭可以自由更換??赏瓿勺詣?dòng)打標機的 裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
8.聯(lián)軸器模塊:主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等組成??赏瓿?nbsp;聯(lián)軸器的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
9.凸輪控制式電磁離合器模塊:主要由電磁離合器總成、電磁離合器聯(lián)接法蘭、盤(pán)型凸輪、 限位開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動(dòng)等組成??赏瓿赏馆喛刂剖诫姶烹x合器的裝配 工藝、精度調整、檢測以及盤(pán)型凸輪與電磁離合器的動(dòng)作配合等實(shí)訓。
10.齒輪齒條連桿機構:由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成,通過(guò)調整 齒輪齒條連桿機構的配合來(lái)控制自動(dòng)打標機圓錐滾子離合器的開(kāi)合??赏瓿升X輪齒條連桿機構 的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
11.裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具,通過(guò)工量具的應用,掌握工量具操 作規范。
(二)電氣控制部分 電氣控制部分包括總電源控制單元、動(dòng)力系統控制單元和動(dòng)力系統接口單元。
1.總電源控制單元
總電源控制單元主要由三相漏電保護器、三相電源指示(U 相、V 相、W 相)、相序指示燈、 系統電源控制按鈕(停止與啟動(dòng)按鈕)、電源總開(kāi)關(guān)(鑰匙開(kāi)關(guān))、急停按鈕等組成。
(1)三相漏電保護器 帶電流型漏電保護,控制實(shí)訓平臺總電源。
(2)三相電源指示(U 相、V 相、W 相)由 3 個(gè)不同顏色的指示燈組成,實(shí)時(shí)監測實(shí)訓平臺三相交流電源,正常通電情況下三個(gè)指 示燈都是點(diǎn)亮的。
(3)相序指示 “正常”指示燈在三相電源輸入正確時(shí)點(diǎn)亮,當三相交流電源缺相或相序不正確時(shí)“告警”指示燈會(huì )點(diǎn)亮,此時(shí)實(shí)訓平臺將不能正常啟動(dòng)或由啟動(dòng)狀態(tài)自動(dòng)轉為停止狀態(tài)。在排除故障后,實(shí)訓平臺即可正常工作。
5.工件夾緊裝置:由四個(gè)偏心輪夾緊夾具組成,四個(gè)夾緊裝置成 90°分布安裝在精密分度 頭的工作臺面上,可實(shí)現工件的夾緊定位??赏瓿晒ぜA緊裝置的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
6.自動(dòng)鉆床進(jìn)給機構:可帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動(dòng)鉆床動(dòng)力電機、 圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動(dòng)板、調節絲桿機構、軸承座、直線(xiàn)導軌副、錐齒輪機構等組成???nbsp;完成圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動(dòng)機構、直線(xiàn)導軌副等的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
7.自動(dòng)打標機:主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導向裝置、打擊頭、夾手、箱體、 動(dòng)力電機、軸承等組成,可對工件進(jìn)行自動(dòng)打標,打標頭可以自由更換??赏瓿勺詣?dòng)打標機的 裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
8.聯(lián)軸器模塊:主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等組成??赏瓿?nbsp;聯(lián)軸器的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
9.凸輪控制式電磁離合器模塊:主要由電磁離合器總成、電磁離合器聯(lián)接法蘭、盤(pán)型凸輪、 限位開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動(dòng)等組成??赏瓿赏馆喛刂剖诫姶烹x合器的裝配 工藝、精度調整、檢測以及盤(pán)型凸輪與電磁離合器的動(dòng)作配合等實(shí)訓。
10.齒輪齒條連桿機構:由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成,通過(guò)調整 齒輪齒條連桿機構的配合來(lái)控制自動(dòng)打標機圓錐滾子離合器的開(kāi)合??赏瓿升X輪齒條連桿機構 的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
11.裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具,通過(guò)工量具的應用,掌握工量具操 作規范。
(二)電氣控制部分 電氣控制部分包括總電源控制單元、動(dòng)力系統控制單元和動(dòng)力系統接口單元。
1.總電源控制單元
總電源控制單元主要由三相漏電保護器、三相電源指示(U 相、V 相、W 相)、相序指示燈、 系統電源控制按鈕(停止與啟動(dòng)按鈕)、電源總開(kāi)關(guān)(鑰匙開(kāi)關(guān))、急停按鈕等組成。
(1)三相漏電保護器 帶電流型漏電保護,控制實(shí)訓平臺總電源。
(2)三相電源指示(U 相、V 相、W 相)由 3 個(gè)不同顏色的指示燈組成,實(shí)時(shí)監測實(shí)訓平臺三相交流電源,正常通電情況下三個(gè)指 示燈都是點(diǎn)亮的。
(3)相序指示 “正常”指示燈在三相電源輸入正確時(shí)點(diǎn)亮,當三相交流電源缺相或相序不正確時(shí)“告警”指示燈會(huì )點(diǎn)亮,此時(shí)實(shí)訓平臺將不能正常啟動(dòng)或由啟動(dòng)狀態(tài)自動(dòng)轉為停止狀態(tài)。在排除故障后,實(shí)訓平臺即可正常工作。
(4)電源總開(kāi)關(guān) 系統電源控制總開(kāi)關(guān),打開(kāi)“電源總開(kāi)關(guān)”(即鑰匙開(kāi)關(guān)右旋)后,“系統電源控制按鈕”才可以工作。
(5)系統電源控制按鈕(停止與啟動(dòng)按鈕) 打開(kāi)“電源總開(kāi)關(guān)”,“停止”按鈕紅燈亮。按下“啟動(dòng)”按鈕,“啟動(dòng)”按鈕綠燈亮,“停止按鈕”紅燈滅,動(dòng)力系統的主電源打開(kāi)。此時(shí)再按下“停止”按鈕,“停止”按鈕紅燈亮,“啟 動(dòng)”按鈕綠燈滅,動(dòng)力系統的主電源關(guān)閉。
(6)急停:在電源總開(kāi)關(guān)打開(kāi)的情況下,按下“急停”按鈕,系統電源瞬間切斷輸出,“停 止”與“啟動(dòng)”按鈕燈熄滅。
(5)系統電源控制按鈕(停止與啟動(dòng)按鈕) 打開(kāi)“電源總開(kāi)關(guān)”,“停止”按鈕紅燈亮。按下“啟動(dòng)”按鈕,“啟動(dòng)”按鈕綠燈亮,“停止按鈕”紅燈滅,動(dòng)力系統的主電源打開(kāi)。此時(shí)再按下“停止”按鈕,“停止”按鈕紅燈亮,“啟 動(dòng)”按鈕綠燈滅,動(dòng)力系統的主電源關(guān)閉。
(6)急停:在電源總開(kāi)關(guān)打開(kāi)的情況下,按下“急停”按鈕,系統電源瞬間切斷輸出,“停 止”與“啟動(dòng)”按鈕燈熄滅。
圖 2-2 總電源控制單元操作面板 圖 2-3 動(dòng)力系統控制單元操作面板
2.動(dòng)力系統控制單元
(1)動(dòng)力系統控制單元包括系統動(dòng)力源、動(dòng)力頭和自動(dòng)打標機三部分。
(2)按下“系統電源控制”單元的“啟動(dòng)”按鈕,動(dòng)力系統主電源打開(kāi)。分別右旋 “動(dòng) 力頭電機”旋鈕開(kāi)關(guān)和“自動(dòng)打標機電機”旋鈕開(kāi)關(guān),對應的綠色指示燈亮,則對應打開(kāi)“系 統動(dòng)力源電機”、“動(dòng)力頭電機”和“自動(dòng)打標機電機”的工作電源。
(3)“系統動(dòng)力源電機”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證“調速器“旋鈕在零位(即逆時(shí)針旋轉到底)。 “系統動(dòng)力源電機”開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,順時(shí)針調節“調速器“旋鈕,可控制系統動(dòng)力源電機的旋轉。
(4)“動(dòng)力頭電機”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證自動(dòng)鉆床進(jìn)給機構處于安全狀態(tài)。“動(dòng)力頭電機” 開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,動(dòng)力頭電機開(kāi)始旋轉,自動(dòng)鉆床進(jìn)給機構開(kāi)始工作。
(5)“自動(dòng)打標機電機”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證自動(dòng)打標機處于安全狀態(tài)。“自動(dòng)打標機電機”開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,自動(dòng)打標機電機開(kāi)始旋轉,自動(dòng)打標機開(kāi)始工作。
(1)動(dòng)力系統控制單元包括系統動(dòng)力源、動(dòng)力頭和自動(dòng)打標機三部分。
(2)按下“系統電源控制”單元的“啟動(dòng)”按鈕,動(dòng)力系統主電源打開(kāi)。分別右旋 “動(dòng) 力頭電機”旋鈕開(kāi)關(guān)和“自動(dòng)打標機電機”旋鈕開(kāi)關(guān),對應的綠色指示燈亮,則對應打開(kāi)“系 統動(dòng)力源電機”、“動(dòng)力頭電機”和“自動(dòng)打標機電機”的工作電源。
(3)“系統動(dòng)力源電機”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證“調速器“旋鈕在零位(即逆時(shí)針旋轉到底)。 “系統動(dòng)力源電機”開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,順時(shí)針調節“調速器“旋鈕,可控制系統動(dòng)力源電機的旋轉。
(4)“動(dòng)力頭電機”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證自動(dòng)鉆床進(jìn)給機構處于安全狀態(tài)。“動(dòng)力頭電機” 開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,動(dòng)力頭電機開(kāi)始旋轉,自動(dòng)鉆床進(jìn)給機構開(kāi)始工作。
(5)“自動(dòng)打標機電機”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證自動(dòng)打標機處于安全狀態(tài)。“自動(dòng)打標機電機”開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,自動(dòng)打標機電機開(kāi)始旋轉,自動(dòng)打標機開(kāi)始工作。
(6)調速器的用法 打開(kāi)“系統動(dòng)力源電機”開(kāi)關(guān),調速器“STOP”按鈕亮,按下“FWD”電機正轉,按下“REV”電機反轉,“▲”鍵增加電機轉速,“▼”鍵減小電機轉速。注意:建議電機旋轉方向為正轉, 正轉時(shí)齒輪運動(dòng)方向較為安全。
3.動(dòng)力系統接口單元
3.動(dòng)力系統接口單元
圖 2-4 動(dòng)力系統接口單元操作面板 圖 2-5 急停按鈕開(kāi)關(guān)
(1)動(dòng)力系統接口單元操作面板主要由四個(gè)開(kāi)爾文插座組成,從上到下依次為五芯、七芯、 三芯和四芯插座。分別用于連接系統動(dòng)力源電機、動(dòng)力頭電機、自動(dòng)打標機電機(含急停按鈕)、 電磁離合器(含限位開(kāi)關(guān))。
(2)急停按鈕開(kāi)關(guān):功能同“總電源控制單元”中的“急停”按鈕。在電源總開(kāi)關(guān)打開(kāi)的 情況下,按下“急停”按鈕,系統電源瞬間切斷輸出,“停止”與“啟動(dòng)”按鈕燈熄滅。
六、機械設備的運輸、開(kāi)箱、安裝和試車(chē)
1.運輸 實(shí)訓工作臺較重,運輸時(shí),要特別小心,不得撞擊和振動(dòng),以免損壞設備。
2.開(kāi)箱 開(kāi)箱后,應立即按照裝箱單,檢查全部附件是否備齊,檢查設備突出部分,在運輸過(guò)程中 有無(wú)損壞。
3.安裝 本裝置應安裝在清潔,干凈的地方。本裝置可以進(jìn)行機械加工,為保證設備工作平穩和加工精度,必須放置在地面平整的房間,并且需提供三相交流電。(2)急停按鈕開(kāi)關(guān):功能同“總電源控制單元”中的“急停”按鈕。在電源總開(kāi)關(guān)打開(kāi)的 情況下,按下“急停”按鈕,系統電源瞬間切斷輸出,“停止”與“啟動(dòng)”按鈕燈熄滅。
六、機械設備的運輸、開(kāi)箱、安裝和試車(chē)
1.運輸 實(shí)訓工作臺較重,運輸時(shí),要特別小心,不得撞擊和振動(dòng),以免損壞設備。
2.開(kāi)箱 開(kāi)箱后,應立即按照裝箱單,檢查全部附件是否備齊,檢查設備突出部分,在運輸過(guò)程中 有無(wú)損壞。
4.試車(chē) 試車(chē)前應檢查下列項目:
(1)檢查設備周?chē)皟炔渴欠裼蟹恋K設備工作的障礙物。
(2)第一次通電前必須檢查墻上電源,確保電源工作正常,才可以進(jìn)行進(jìn)一步操作。
(3)檢查線(xiàn)路是否正常連接。