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產(chǎn)品分類(lèi)
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LG-JXZT04型 機械裝調成形實(shí)訓平臺

品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835

一、 產(chǎn)品概述
      LG-JXZT04型 機械裝調成形實(shí)訓平臺依據加工制造類(lèi)中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)標準，緊密結合行業(yè)和企業(yè)需求，操作技能對接國家職業(yè)標準，貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求；機械裝調成形實(shí)訓平臺把機械裝配和電氣控制系統有效融合，滿(mǎn)足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)所規定的教學(xué)內容中涉及到現代機械制造技術(shù)、機械制圖、機械基礎、機械設計基礎、電工電子技術(shù)、自動(dòng)檢測技術(shù)、PLC與變頻器應用技術(shù)、機電設備控制技術(shù)、自動(dòng)控制系統技術(shù)、設備電氣控制與維修技術(shù)、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)、機電設備運行與控制技術(shù)等方面的知識和技能要求；通過(guò)訓練可提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線(xiàn)工藝裝配與實(shí)施、機電設備的安裝與調試、機械加工質(zhì)量分析與控制、自動(dòng)控制系統和生產(chǎn)過(guò)程領(lǐng)域的技術(shù)和管理工作，生產(chǎn)企業(yè)計算機控制系統及設備的運行、通用機電設備維護與管理工作，機電設備的技術(shù)銷(xiāo)售與制造等崗位的就業(yè)能力。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 仿真度高 貼近企業(yè)、行業(yè)生產(chǎn)，裝置可模擬真實(shí)面料成形加工過(guò)程；實(shí)訓過(guò)程依據工業(yè)現場(chǎng)典型工作場(chǎng)景設置，將實(shí)訓過(guò)程與工作過(guò)程對接，將理論知識融合到實(shí)際操作中去，貼近工業(yè)現場(chǎng)實(shí)際操作。
2. 實(shí)操性強 依據加工制造類(lèi)中等職業(yè)學(xué)校專(zhuān)業(yè)教學(xué)標準中的課程設置要求，結合相關(guān)國家職業(yè)標準和行業(yè)標準要求設置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線(xiàn)，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設計 設備將機械裝配和電氣控制系統有效融合，由多種機電部件組成，可完成機電設備安裝與維護、電氣設計與線(xiàn)路連接、PLC和觸摸屏程序編寫(xiě)、機電聯(lián)調、裝配精度檢測等典型工作任務(wù)，滿(mǎn)足實(shí)訓教學(xué)、工程培訓及職業(yè)競賽的需要，方便設備的升級和擴展。
三、技術(shù)性能
1、輸入電源：220V,50HZ
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度≤85%（25℃）  
3、裝置容量：＜4.0kVA
4、控制方式：PLC+觸摸屏
5、三相電機：0.37KW，2臺
6、變頻器：1.5KW
7、減速器：速比1:25 ，2臺
8、焊接系統：15K2500W
9、外形尺寸：3350*1300*1850mm
10、重量：300KG
11、安全保護：具有電流型漏電保護，安全符合國家標準。
四、系統組成與功能
    機械裝調成形實(shí)訓裝置主要功能是根據要求完成對被加工面料的入料、加入筋條及成形壓紋、滾切面料、分離成品等過(guò)程；首先通過(guò)電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩主電機的旋轉來(lái)控制牽引壓輥運動(dòng)，帶動(dòng)面料從放料架經(jīng)過(guò)導向輥、支撐架及張緊裝置等穿過(guò)初始過(guò)料輥使多層面料壓合，同時(shí)筋條料盤(pán)機構由間歇摩擦傳動(dòng)機構帶動(dòng)筋條經(jīng)過(guò)導正驅動(dòng)機構使筋條實(shí)現向前運動(dòng)，接著(zhù)沖裁機構動(dòng)作裁剪筋條，然后由間歇凸輪機構帶動(dòng)偏心輪送料機構送入筋條到面料上，接著(zhù)面料經(jīng)過(guò)超聲波壓紋機構，實(shí)現封邊焊接，面料繼續運動(dòng)經(jīng)過(guò)切刀輥機構實(shí)現成形切割，最后由收料機構帶動(dòng)面料進(jìn)過(guò)分揀輥把成形面料從面料上分離出來(lái)，擺桿機構配合傳感器控制收廢電機實(shí)現間歇運動(dòng)控制收廢松緊。
    機械裝調成形實(shí)訓裝置主要由實(shí)訓臺、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、超聲波模塊等）、動(dòng)力源（包括三相電動(dòng)機、減速器等）、鋁型材放料架、導向輥、支撐架、張緊裝置、初始過(guò)料輥架、筋條料盤(pán)機構、間歇摩擦傳動(dòng)機構，導正驅動(dòng)機構、沖裁機構、間歇凸輪減速機構、偏心輪送料機構、鏈條傳動(dòng)機構、壓紋機構、牽引輥機構、切刀輥機構、擺桿機構、分揀輥、回收機構及軟件功能等組成。
1.實(shí)訓臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，包括控制區域和機械裝調區域兩部分?？刂茀^域主要由控制面板、電源轉換接口、控制按鈕等組成；機械裝調區域采用鑄鐵操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.電氣控制柜：采用不銹鋼材料，結構堅固。雙開(kāi)門(mén)設計，打開(kāi)可觀(guān)察到內部元件?？刂乒裆喜繛殡娫粗甘?、二位旋鈕開(kāi)關(guān)及運行指示；右邊為昆侖通態(tài)觸摸屏單元；柜內為網(wǎng)孔實(shí)訓區域，包括PLC控制器、電氣擴展單元、變頻器、執行部件接線(xiàn)端子等。
3.傳動(dòng)機構：由多種機械傳動(dòng)機構組成，可完成鏈輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、偏心輪傳動(dòng)等機械典型傳動(dòng)機構的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
4.筋條料盤(pán)機構：筋條線(xiàn)是從線(xiàn)輪下方通過(guò)的，當導正/驅動(dòng)機構缺料時(shí)，筋條線(xiàn)被拉緊，然后將線(xiàn)輪往上抬，帶動(dòng)旋轉軸旋轉，旋轉軸又帶動(dòng)鎖緊塊順時(shí)針運動(dòng)，頂桿就會(huì )被放下，這時(shí)料盤(pán)就可以旋轉；當放料多了后，筋條線(xiàn)會(huì )松，這時(shí)線(xiàn)輪會(huì )往下，頂桿會(huì )頂住放線(xiàn)盤(pán)，料盤(pán)就停止轉動(dòng)。
5.初始過(guò)料機構：作用是為了將幾層面料進(jìn)行壓疊，原理其實(shí)就是：波紋把手往下旋緊，然后彈簧壓緊滑動(dòng)塊。連接軸和固定塊的接觸方式：連接軸上有一個(gè)槽，卡進(jìn)固定塊，這樣連接軸在旋轉的同時(shí)，也會(huì )有升降的動(dòng)作。
6．導正驅動(dòng)機構：筋條線(xiàn)從料盤(pán)出來(lái)，經(jīng)過(guò)導正/驅動(dòng)機構（料盤(pán)是無(wú)動(dòng)力的，靠驅動(dòng)機構牽引著(zhù)往前走）；從導正/驅動(dòng)機構出來(lái)后，經(jīng)過(guò)料道，進(jìn)入送料盒，旋轉擺輪剛好碰一下切刀，將筋條線(xiàn)切斷，然后由裝料機構將筋條線(xiàn)推進(jìn)面料中；
7.偏心輪送料機構：間歇凸輪機構帶動(dòng)偏心輪旋轉帶動(dòng)推桿和推板前進(jìn)，將筋條線(xiàn)送入面料中間。
8. 壓紋機構：由底板、左邊可調滑塊座、右邊可調滑塊座、左滑塊、右滑塊、壓紋輥、軸承、橫梁、調節螺桿、手柄、彈簧等組成，可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
9. 牽引輥機構：由底板、左邊可調滑塊座、右邊可調滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、調節包膠輥、軸承、橫梁、調節螺桿、彈簧、偏心鎖緊桿、手柄等組成，可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
10. 滾刀輥機構：由底板、左邊可調滑塊座、右邊可調滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、可調滾刀輥、軸承、橫梁、調節螺桿、彈簧、手柄等組成，可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
11、鋁型材放料架：當需要做幾層的面料時(shí)，就在料架上放幾卷面料，其余的空著(zhù)。
12. 支撐架：每卷面料各自穿過(guò)張緊機構，然后經(jīng)過(guò)面料卷支撐架，進(jìn)入下一工序。
13.軟件功能：具有加工報警模塊、計數顯示模塊，高中低速度控制模塊、面料檢測模塊、加工效率模塊等。
14.裝配及檢測工具：配置常用的裝配工具和檢測工具，通過(guò)工量具的使用，掌握工量具操作規范。
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