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LGH-CR02C型 計算機過程控制綜合傳熱操作實訓裝置
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、裝置功能
1.了解換熱器換熱的原理、認識各種傳熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點。
2.認識傳熱裝置流程及各傳感檢測的位置、作用,各顯示儀表的作用等。
3.掌握傳熱設(shè)備的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響傳熱的主要影響因素。
4.掌握換熱系數(shù)k計算方法及意義。
5.了解逆流、順流對換熱效果的影響。
6.了解檔流板的作用及強化傳熱的途徑。
7.包含冷空氣-熱空氣換熱體系,冷空氣-水蒸氣換熱體系。
8.計算機過程控制綜合傳熱操作實訓裝置能正確使用設(shè)備、儀表,及時進行設(shè)備、儀器、儀表的維護與保養(yǎng)。
9.計算機過程控制綜合傳熱操作實訓裝置能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力,應(yīng)用計算機對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)控。
10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識。
二、設(shè)計參數(shù)
1.計算機過程控制綜合傳熱操作實訓裝置整體采用工程化布局,兩層布置,一層為主操作區(qū),二層主要為觀察區(qū)。
2.實驗風量:10-100m3/h。
3.換熱設(shè)備包括:套管、列管、板式、螺旋板式等換熱器。
三、整機參數(shù)
計算機過程控制綜合傳熱操作實訓裝置設(shè)備尺寸: 3700x2000x3500mm(長x寬x高 ),(可根據(jù)實訓場地實際高度2.和場地面積進行調(diào)整),整機采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標準工業(yè)操作臺,內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源等。外型尺寸:1400×800×1300mm(長×寬×高)。
五、公用設(shè)施
1.水:實驗用水由現(xiàn)場水龍頭接入蒸發(fā)器。
2.電:電壓AC380V,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
六、主要設(shè)備
1.換熱器:套管、列管、板式、螺旋板式,均為不銹鋼材質(zhì)。
2.套管換熱器,換熱面積0.6m2。換熱管長度1500mm。
3.列管換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.5m2,Ф159x1000mm。
4.板式換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.0m2。
5.螺旋板式換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.0m2。
6.蒸汽發(fā)生器:304不銹鋼,Ф426x850mm,加熱功率7.5KW。
7.熱空氣加熱器:304不銹鋼,Ф219x1100mm,加熱功率4.5KW。
8.水冷卻器:304不銹鋼,φ108x1180mm,F(xiàn)=0.3m2。
9.管道、閥門均為304不銹鋼材質(zhì)。
10.冷、熱風機:流量140m3/h,功率1.5KW,風壓16KPa。
11.轉(zhuǎn)子流量計:冷、熱風流量10-100m3/h。
12.聯(lián)想計算機:CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤500G,光驅(qū),鼠標,鍵盤,顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套
八、測控組成
關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實訓設(shè)備 實訓裝置 教學儀器 教學設(shè)備 實驗設(shè)備 實訓臺 考核裝置 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓考核 技能實訓 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓鑒定 自控實訓 數(shù)控軟件 實驗系統(tǒng) 數(shù)控實訓 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學車床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗 變頻調(diào)速
1.了解換熱器換熱的原理、認識各種傳熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點。
2.認識傳熱裝置流程及各傳感檢測的位置、作用,各顯示儀表的作用等。
3.掌握傳熱設(shè)備的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響傳熱的主要影響因素。
4.掌握換熱系數(shù)k計算方法及意義。
5.了解逆流、順流對換熱效果的影響。
6.了解檔流板的作用及強化傳熱的途徑。
7.包含冷空氣-熱空氣換熱體系,冷空氣-水蒸氣換熱體系。
8.計算機過程控制綜合傳熱操作實訓裝置能正確使用設(shè)備、儀表,及時進行設(shè)備、儀器、儀表的維護與保養(yǎng)。
9.計算機過程控制綜合傳熱操作實訓裝置能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力,應(yīng)用計算機對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)控。
10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識。
1.計算機過程控制綜合傳熱操作實訓裝置整體采用工程化布局,兩層布置,一層為主操作區(qū),二層主要為觀察區(qū)。
2.實驗風量:10-100m3/h。
3.換熱設(shè)備包括:套管、列管、板式、螺旋板式等換熱器。
三、整機參數(shù)
計算機過程控制綜合傳熱操作實訓裝置設(shè)備尺寸: 3700x2000x3500mm(長x寬x高 ),(可根據(jù)實訓場地實際高度2.和場地面積進行調(diào)整),整機采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標準工業(yè)操作臺,內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源等。外型尺寸:1400×800×1300mm(長×寬×高)。
五、公用設(shè)施
1.水:實驗用水由現(xiàn)場水龍頭接入蒸發(fā)器。
2.電:電壓AC380V,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
六、主要設(shè)備
1.換熱器:套管、列管、板式、螺旋板式,均為不銹鋼材質(zhì)。
2.套管換熱器,換熱面積0.6m2。換熱管長度1500mm。
3.列管換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.5m2,Ф159x1000mm。
4.板式換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.0m2。
5.螺旋板式換熱器,304不銹鋼,換熱面積1.0m2。
6.蒸汽發(fā)生器:304不銹鋼,Ф426x850mm,加熱功率7.5KW。
7.熱空氣加熱器:304不銹鋼,Ф219x1100mm,加熱功率4.5KW。
8.水冷卻器:304不銹鋼,φ108x1180mm,F(xiàn)=0.3m2。
9.管道、閥門均為304不銹鋼材質(zhì)。
10.冷、熱風機:流量140m3/h,功率1.5KW,風壓16KPa。
11.轉(zhuǎn)子流量計:冷、熱風流量10-100m3/h。
12.聯(lián)想計算機:CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤500G,光驅(qū),鼠標,鍵盤,顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套
八、測控組成
變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
熱流體進口溫度 | PT100 鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
熱流體出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
冷流體進口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
冷流體出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
蒸發(fā)器壓力 | 指針壓力表 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
蒸發(fā)器溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 電加熱器 |
熱空氣溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 電加熱器 |
冷風流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 閥門 |
熱風流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 閥門 |