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LGH-JX01C型 計(jì)算機(jī)過(guò)程控制間歇反應(yīng)操作實(shí)訓(xùn)裝置
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、計(jì)算機(jī)過(guò)程控制間歇反應(yīng)操作實(shí)訓(xùn)裝置功能
1. 反應(yīng)釜崗位技能:原料配料加料操作;水浴溫度控制操作、反應(yīng)控制操作;攪拌器操作;反應(yīng)回流操作;物料出料操作。
2. 中和釜崗位技能:后處理(中和)液配料加料操作;攪拌器操作;物料中和操作;物料出料操作。
3. 換熱崗位技能:列管換熱器操作;夾套式換熱器操作;蛇管式換熱器操作;汽-水換熱體系操作。
4. 流體輸送崗位技能:離心泵的開(kāi)停車(chē)及流量調(diào)節(jié)操作;真空泵及真空度調(diào)節(jié)操作。
5. 現(xiàn)場(chǎng)工控崗位技能:泵的變頻調(diào)節(jié)及手閥調(diào)節(jié);換熱器溫度測(cè)控;反應(yīng)器溫度測(cè)控;手動(dòng)閘閥調(diào)節(jié);貯罐液位低報(bào)警,液位調(diào)節(jié)控制;加熱系統(tǒng)與物料流量的聯(lián)調(diào)操作;物料配送及取樣檢測(cè)操作。
6. 化工儀表崗位技能:流量計(jì)、液位計(jì)、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過(guò)程控制器、聲光報(bào)警器、調(diào)壓模塊及各類(lèi)就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級(jí)控制和比值控制等控制方案的實(shí)施。
7. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能:現(xiàn)場(chǎng)操作報(bào)表的制作、記錄,現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過(guò)程監(jiān)控;總控室控制臺(tái)與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。
二、設(shè)計(jì)參數(shù)
1.計(jì)算機(jī)過(guò)程控制間歇反應(yīng)操作實(shí)訓(xùn)裝置整體采用工程化布局,兩層布置,一層為主操作區(qū),二層主要為觀察區(qū)。
2.反應(yīng)釜內(nèi)壓力(表壓):0~0.05MPa。
3.中和釜內(nèi)壓力(表壓):0~0.05MPa。
4.反應(yīng)釜容積50L,反應(yīng)溫度50-80℃。
5.加料量為16L左右。
三、整機(jī)參數(shù)
計(jì)算機(jī)過(guò)程控制間歇反應(yīng)操作實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸:3700x2000x3500mm(長(zhǎng)x寬x高 ),可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調(diào)整,整機(jī)采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺(tái),一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái),內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開(kāi)關(guān)電源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(長(zhǎng)x寬x高 )。
五、公用設(shè)施
1.水:實(shí)驗(yàn)用水由現(xiàn)場(chǎng)水龍頭接入熱水罐和冷水罐。
2.電:電壓AC380V,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
六、主要設(shè)備
1.反應(yīng)釜:304不銹鋼夾套反應(yīng)釜,V=50L,常壓,帶冷卻盤(pán)管、電加熱管,帶攪拌電機(jī)、安全閥。
2.中和釜:304不銹鋼夾套反應(yīng)釜,V=50L,常壓,帶攪拌電機(jī)。
3.原料罐:304不銹鋼,φ325x630 mm 2個(gè)
4.中和液高位槽:304不銹鋼,φ325x630 mm 1個(gè)
5.產(chǎn)品罐:304不銹鋼,φ325x760 mm 1個(gè)
6.熱水槽:304不銹鋼,φ426x880 mm 1個(gè)
7.循環(huán)水槽:304不銹鋼,φ325x760 mm 1個(gè)
8.蒸餾儲(chǔ)槽:304不銹鋼,φ219x340 mm 1個(gè)
9.臥式冷凝器:304不銹鋼,φ219x750 mm,F(xiàn)=0.26m2 1個(gè)
10.進(jìn)料泵:流量3.6m3/h,揚(yáng)程15m,功率370W 2臺(tái)
11.真空泵:不銹鋼旋片真空泵4L/s,U=380V 1臺(tái)
12.循環(huán)水泵:不銹鋼離心泵 功率370W 1臺(tái)
13.進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì):2.5-25L/h。
14.變頻器:3臺(tái);
15.電磁閥:7個(gè)
16.聯(lián)想計(jì)算機(jī):CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤(pán)500G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤(pán),顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專業(yè)版WINXP。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點(diǎn)軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套。
八、測(cè)控組成
1. 反應(yīng)釜崗位技能:原料配料加料操作;水浴溫度控制操作、反應(yīng)控制操作;攪拌器操作;反應(yīng)回流操作;物料出料操作。
2. 中和釜崗位技能:后處理(中和)液配料加料操作;攪拌器操作;物料中和操作;物料出料操作。
3. 換熱崗位技能:列管換熱器操作;夾套式換熱器操作;蛇管式換熱器操作;汽-水換熱體系操作。
4. 流體輸送崗位技能:離心泵的開(kāi)停車(chē)及流量調(diào)節(jié)操作;真空泵及真空度調(diào)節(jié)操作。
5. 現(xiàn)場(chǎng)工控崗位技能:泵的變頻調(diào)節(jié)及手閥調(diào)節(jié);換熱器溫度測(cè)控;反應(yīng)器溫度測(cè)控;手動(dòng)閘閥調(diào)節(jié);貯罐液位低報(bào)警,液位調(diào)節(jié)控制;加熱系統(tǒng)與物料流量的聯(lián)調(diào)操作;物料配送及取樣檢測(cè)操作。
6. 化工儀表崗位技能:流量計(jì)、液位計(jì)、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過(guò)程控制器、聲光報(bào)警器、調(diào)壓模塊及各類(lèi)就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級(jí)控制和比值控制等控制方案的實(shí)施。
7. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能:現(xiàn)場(chǎng)操作報(bào)表的制作、記錄,現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過(guò)程監(jiān)控;總控室控制臺(tái)與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。
1.計(jì)算機(jī)過(guò)程控制間歇反應(yīng)操作實(shí)訓(xùn)裝置整體采用工程化布局,兩層布置,一層為主操作區(qū),二層主要為觀察區(qū)。
2.反應(yīng)釜內(nèi)壓力(表壓):0~0.05MPa。
3.中和釜內(nèi)壓力(表壓):0~0.05MPa。
4.反應(yīng)釜容積50L,反應(yīng)溫度50-80℃。
5.加料量為16L左右。
三、整機(jī)參數(shù)
計(jì)算機(jī)過(guò)程控制間歇反應(yīng)操作實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸:3700x2000x3500mm(長(zhǎng)x寬x高 ),可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調(diào)整,整機(jī)采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺(tái),一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái),內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開(kāi)關(guān)電源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(長(zhǎng)x寬x高 )。
五、公用設(shè)施
1.水:實(shí)驗(yàn)用水由現(xiàn)場(chǎng)水龍頭接入熱水罐和冷水罐。
2.電:電壓AC380V,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
六、主要設(shè)備
1.反應(yīng)釜:304不銹鋼夾套反應(yīng)釜,V=50L,常壓,帶冷卻盤(pán)管、電加熱管,帶攪拌電機(jī)、安全閥。
2.中和釜:304不銹鋼夾套反應(yīng)釜,V=50L,常壓,帶攪拌電機(jī)。
3.原料罐:304不銹鋼,φ325x630 mm 2個(gè)
4.中和液高位槽:304不銹鋼,φ325x630 mm 1個(gè)
5.產(chǎn)品罐:304不銹鋼,φ325x760 mm 1個(gè)
6.熱水槽:304不銹鋼,φ426x880 mm 1個(gè)
7.循環(huán)水槽:304不銹鋼,φ325x760 mm 1個(gè)
8.蒸餾儲(chǔ)槽:304不銹鋼,φ219x340 mm 1個(gè)
9.臥式冷凝器:304不銹鋼,φ219x750 mm,F(xiàn)=0.26m2 1個(gè)
10.進(jìn)料泵:流量3.6m3/h,揚(yáng)程15m,功率370W 2臺(tái)
11.真空泵:不銹鋼旋片真空泵4L/s,U=380V 1臺(tái)
12.循環(huán)水泵:不銹鋼離心泵 功率370W 1臺(tái)
13.進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì):2.5-25L/h。
14.變頻器:3臺(tái);
15.電磁閥:7個(gè)
16.聯(lián)想計(jì)算機(jī):CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤(pán)500G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤(pán),顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專業(yè)版WINXP。
七、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點(diǎn)軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套。
八、測(cè)控組成
變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
原料a流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 閥門(mén) |
原料b流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 閥門(mén) |
冷凝器冷卻水流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 閥門(mén) |
熱水槽液位控制 | 磁翻板遠(yuǎn)傳液位計(jì) | 宇電AI501報(bào)警 | 自控 |
冷水罐液位控制 | 磁翻板遠(yuǎn)傳液位計(jì) | 宇電AI708報(bào)警 | 自控 |
原料罐A液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計(jì) | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
原料罐B液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計(jì) | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
中和罐液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計(jì) | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
產(chǎn)品罐液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計(jì) | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
冷凝液槽液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計(jì) | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
反應(yīng)釜內(nèi)壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
中和釜內(nèi)壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
冷凝液槽壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
自來(lái)水進(jìn)口壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | 無(wú) |
反應(yīng)釜內(nèi)溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
中和釜內(nèi)溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
反應(yīng)釜夾套溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
反應(yīng)釜加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 固態(tài)調(diào)壓 |
熱水槽加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 固態(tài)調(diào)壓 |
冷凝器冷卻水出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |