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LG-QGXLHC氣固相流化床催化反應實(shí)驗裝置
品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà):010-82827827 82827835
一、裝置功能
1、了解流化床反應器的工作原理及結構。
2、加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應。
二、主要配置
流化床反應器、加熱爐、預熱器、蠕動(dòng)泵、質(zhì)量流量計、濕式氣體流量計、壓力表、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
三、公用設施
1、水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。
2、電:電壓AC380V,功率4.0KW,標準三相四線(xiàn)制。每個(gè)實(shí)驗室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
四、技術(shù)參數
1、流化床反應器:稀、濃相段直徑:Φ20mm、高350mm,擴大段直徑:Φ57mm,長(cháng)200mm;熱電偶套管,Φ3mm,內插Φ1mm熱電偶,316L不銹鋼材質(zhì)。催化劑裝載量:10-50ml。
2、反應器加熱爐:ф300×600mm,開(kāi)啟式,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內襯。內層為保溫層,外層為網(wǎng)孔防護層。最高使用溫度,900℃。
3、預熱器:不銹鋼,內徑φ10mm,長(cháng)度250mm,內有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力:常壓。
4、2 路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,流量規格:300ml/min,N2標定,準確度:±1%F.S。
5、加料罐:體積1000ml,材質(zhì):石英玻璃,數量1個(gè)。
6、液體混合器:50 ml,材質(zhì):316L不銹鋼,數量1個(gè)。
7、產(chǎn)品冷凝器:316L衛生級不銹鋼,Φ76×200mm(316L內盤(pán)管)。
8、氣液分離器:500mL,316L衛生級不銹鋼。
9、液體泵:蠕動(dòng)泵,轉速范圍0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA遠程輸出控制,數量1臺。
10、濕式氣體流量計:額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度:±1%。
11、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa,數量3個(gè)。
12、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。
13、管路閥門(mén):316L不銹鋼精密卡套管和閥門(mén)。
14、節能環(huán)保冷凝系統:溫度范圍-10~20℃,容積5L,控溫精度±0.5℃。
15、中央處理器:執行速度0.64μs,內存容量16K,內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數據處理運算。
16、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。
17、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式。
18、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內存4G,功能:中央處理器數據顯示控制。
19、額定電壓:380V,總功率:4.0KW。
20、外形尺寸:1500×550×1800mm(長(cháng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設計,帶剎車(chē)輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調節支撐型腳輪。
21、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門(mén)位號等工程化設備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗操作環(huán)境中,學(xué)會(huì )工程化管路標識認知,培養學(xué)生工程化理念。
22、配數據采集軟件一套,在線(xiàn)工業(yè)組態(tài)軟件一套。
五、測控組成
變量 |
檢測機構 |
顯示機構 |
執行機構 |
氣體流量 |
氣體質(zhì)量流量控制器 |
觸摸屏 |
閥控 |
液體加入量 |
蠕動(dòng)泵 |
觸摸屏 |
轉速調節 |
預熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調壓模塊 |
加熱爐溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調壓模塊 |
流化床反應溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
無(wú) |
反應壓力 |
指針式壓力表 |
觸摸屏 |
無(wú) |