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LG-SBJL篩板精餾實(shí)驗裝置
品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà):010-82827827 82827835
一、裝置特點(diǎn)
1、整個(gè)裝置美觀(guān)大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現現代化實(shí)驗裝置的概念。
2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統的拆卸檢修和搬運,體現了整個(gè)裝置的工藝完美性。
3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,每層篩板塔節都用法蘭連接均可拆卸,工藝精細,制作精良。
4、進(jìn)料液與塔釜殘液換熱,實(shí)現廢熱再利用,體現精餾過(guò)程要充分利用熱能的工程化概念。
5、手動(dòng)和自動(dòng)方式精確控制回流比,可實(shí)現全回流和部分回流操作。
6、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
7、裝置設計可360度觀(guān)察,實(shí)現全方位教學(xué)與實(shí)驗。
二、裝置功能
1、了解板式塔的基本構造,精餾設備流程及各個(gè)部分的作用,觀(guān)察精餾塔工作時(shí)塔板上的水力狀況。
2、學(xué)會(huì )識別精餾塔內出現的幾種操作狀態(tài),并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響。
3、了解直孔篩板單溢流降液管塔的結構、流程及操作。
4、回流比自動(dòng)控制,可全回流和部分回流連續操作。
5、塔身透明可視,可觀(guān)察每塊塔板的工作狀態(tài),每塊塔板設置側口,可用于測溫和取樣。
6、進(jìn)料可與塔釜殘液熱交換,實(shí)現廢熱再利用。
7、管路及轉子流量計內實(shí)驗介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)清晰可視。
8、全觸摸集成化控制,高穩定數據傳輸,硬件加密。
三、設計參數
1、常壓操作。
2、精餾塔:玻璃篩板塔,開(kāi)孔率6%
3、全回流:塔板效率30%--60%、單板效率50%。
4、部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。
5、上升蒸汽量:2 L/h。
6、回流比:4--∞。
7、塔頂濃度≥80%。
四、公用設施
1、水:裝置需冷卻水,自來(lái)水通過(guò)裝置接口及轉子流量計進(jìn)入塔頂的冷凝器后排出。
2、電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線(xiàn)制。每個(gè)實(shí)驗室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
3、實(shí)驗物料:乙醇—正丙醇,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇—正丙醇(用戶(hù)自配)。
五、主要設備
1、塔體:高硼硅玻璃,塔徑50mm,塔板:可拆卸,單溢流降液管開(kāi)孔率11%,原料處理量:50mL/min
2、塔釜:304衛生級不銹鋼,容積≥13L,加熱功率3kW,連續可調,自動(dòng)控溫。
3、塔頂全凝器:盤(pán)管式,不304衛生級不銹鋼,尺寸φ89×300mm。
4、管路:透明,耐溫120℃,耐腐蝕。
5、轉子流量計:透明可視,16-160L/h。
6、原料罐、產(chǎn)品罐:玻璃,4L,可密閉。
7、液位計傳感器,400mm插入式液位計,4-20mA遠傳輸出,流量檢測機構。
8、塔釜壓力:壓力傳感器,測量范圍:0-20KPa,精度0.5級。
9、進(jìn)料蠕動(dòng)泵,進(jìn)料量:2.5-25L/h。
10、回流系統:由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。
11、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。插入長(cháng)度可調整,直徑φ3mm
12、電器:接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護空氣開(kāi)關(guān)。
13、中央處理器:執行速度0.64μs,內存容量16K,功能:數據處理運算。
14、模擬模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。
15、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式。
16、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內存2G,功能:中央處理器數據顯示控制。
17、額定電壓:380V,總功率:3.5kW,質(zhì)量:約150 kg
18、外形尺寸:2000×580×2200mm(長(cháng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設計,帶剎車(chē)輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調節支撐型腳輪。
19、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門(mén)位號等工程化設備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗操作環(huán)境中,學(xué)會(huì )工程化管路標識認知,培養學(xué)生工程化理念。
六、測控組成
變量 |
檢測機構 |
顯示機構 |
執行機構 |
進(jìn)料流量 |
蠕動(dòng)泵 |
觸摸屏 |
自動(dòng)調節 |
塔釜液位 |
液位傳感器 |
觸摸屏 |
自動(dòng) |
塔釜壓力 |
壓力傳感器 |
觸摸屏 |
無(wú) |
溫度 |
Pt100鉑電阻 |
觸摸屏 |
無(wú) |
回流比 |
回流比繼電器 |
觸摸屏 |
自動(dòng) |
塔釜溫度 |
PT100鉑電阻 |
觸摸屏 |
固態(tài)調壓模塊 |