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工業(yè)機器人與機器人視覺(jué)系統招標參數
1. 工業(yè)機器人與機器視覺(jué)系統:
1.1. 用途:對工業(yè)機器人及機器視覺(jué)的應用,結合實(shí)訓教學(xué)的特點(diǎn)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設計,將無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )工業(yè)機器人與機器視覺(jué)應用系統、ERP先進(jìn)制造物聯(lián)網(wǎng)云平管理系統、工業(yè)4.0物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)控制系統、板載無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )模塊、RFID開(kāi)發(fā)系統、仿真器、各類(lèi)傳感器模塊和各類(lèi)通信模塊等多領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)有機地進(jìn)行整合,適合多學(xué)科人員進(jìn)行工程訓練及科研開(kāi)發(fā)。
1.2. 要求:先進(jìn)制造工業(yè)4.0工業(yè)機器人與機器視覺(jué)應用系統總體功能組成:無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )工業(yè)機器人與機器視覺(jué)應用系統;ERP先進(jìn)制造物聯(lián)網(wǎng)云平管理系統;工業(yè)4.0物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)控制系統、板載無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )模塊、RFID開(kāi)發(fā)系統、仿真器、各類(lèi)傳感器模塊和各類(lèi)通信模塊等多領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)研制而成,配套教學(xué)資源及教學(xué)開(kāi)發(fā)網(wǎng)絡(luò )課程體系。
派技術(shù)人員到甲方免費進(jìn)行設備的安裝、調試。安裝、調試期間,乙方需向甲方免費用提供不少于三天的設備使用方面的培訓,培訓以甲方人員能獨立操作設備結束。
1.3. 技術(shù)指標:(帶*號參數為關(guān)鍵參數,必須全部滿(mǎn)足)
2.3-1、供料檢測單元:
l 供料單元的主要作用是為加工過(guò)程逐一提供加工工件。在管狀料倉中可存放多種工件。上料過(guò)程中,雙作用氣缸從料倉中逐一推出工件,由光電反射式傳感器檢測輸入工位是否有工件,電感式傳感器檢測工件的材質(zhì),光電漫反射傳感器檢測出工件的顏色,當工件被無(wú)桿缸提升后,由模擬量傳感器檢測工件高度。檢測單元將合格的工件推入同步帶進(jìn)入下一工作站,而不合格的工件則被推入下部的廢品滑道。工件有無(wú)、材質(zhì)、顏色同步檢測;工件高度檢測,導電塑料長(cháng)度模擬量檢測;工件提升、輸出帶速度調節;直流調速(PWM/模擬量)傳送帶輸出工件,帶導向槽。
l 工作環(huán)境:相對濕度不大于(80±3)%,溫度0--40℃??垢蓴_性能:能在強電火花(或強工頻)干擾下正常工作。電源:交流220V,工作電壓:DC24V,工作壓力: 600 kPa (6 bar)、10 數字量輸入、6數字量輸出、1模擬量輸入、1模擬量輸出。氣動(dòng)元件采用SMC、AIRTAC或FESTO等知名品牌??刂破鞑捎肍X3U或S7-200控制器,擴展485-BD通訊模塊。
2.3-2、工業(yè)機器人單元:
l 工業(yè)機器人單元應將通過(guò)抓取前一單元的工件傳送到組裝平臺上,機械手從其它單元上抓取輸出的工件,在組裝平臺上進(jìn)行組裝。將其他工作單元與機械手工作單元組合應能夠完成加工工件的組裝。
★ 機械結構:垂直多關(guān)節型(6自由度)
★ 載荷重量:*大3kg
l 定位精度:±0.02mm
l 安裝方式:垂直安裝
l 本體重量:不大于27kg
l 電源容量:1kVA
l *大動(dòng)作范圍:
Ø S 軸(回旋):±170°
Ø L 軸(下臂傾動(dòng)):+150°~ -65°
Ø U 軸(上臂傾動(dòng)):+255°~ -136°
Ø R 軸(手臂橫擺):±190°
Ø B 軸(手腕俯仰):±135°
Ø T 軸(手腕回旋):±360°
l *大速度:
Ø S 軸:4.71rad/s,270°/s
Ø L 軸:4.89rad/s,280°/s
Ø U 軸:5.24rad/s,300°/s
Ø R 軸:7.85rad/s,450°/s
Ø B 軸:7.85rad/s,450°/s
Ø T 軸:12.57rad/s,720°/s
l 允許力矩:
Ø R 軸:12N•m
Ø B 軸:12N•m
Ø T 軸:7N•m
l 允許慣性力矩(GD²/4):
Ø R 軸:0.30kg•m²
Ø B 軸:0.30kg•m²
Ø T 軸:0.1kg•m²
l 安裝環(huán)境:
Ø 溫度:0℃ ~ +45℃
Ø 濕度:20~80%RH(不能結露)
Ø 振動(dòng):4.9m/s2(0.5G)以下
Ø 供電電源:3相 AC380V±10%
Ø 程序容量:60000步、10000條指令
l 示教盒:
Ø 外型尺寸:600(W)X520(H)X930(D)mm
Ø 重量:1.32Kg
Ø 顯示:彩色LCD觸摸屏,分辨率640X480
Ø 電纜長(cháng)度:8m
2.3-3、安裝模塊:
l 主要部件由圓形料筒、工件推出部件、真空發(fā)生器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、多種類(lèi)型電磁閥及氣缸組成。主要完成上料及裝配工序,配合機械手上的機械夾爪與氣動(dòng)吸盤(pán)完成大小工件的組裝。
2.3-4、★ 圖像處理與RFID單元:
★ 用于檢測工件的特性,如顏色、形狀、尺寸等,對工件本身及裝配效果進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測操作。支持串行,對檢測結果和檢測數據進(jìn)行傳輸,經(jīng)RFID讀寫(xiě)器寫(xiě)入標簽。
★ 工業(yè)相機1 臺,全像素讀出方式、隔行傳送型,1/2 英寸CMOS 成像元件,有效像數:300萬(wàn)相素,像素尺寸為7.4μm*7.4μm,快門(mén)功能為電子快門(mén)方式、快門(mén)速度可在1/10-1/50000S 秒內設定;幀率為80fps(12.5ms),配工業(yè)鏡頭,專(zhuān)業(yè)光源一套。
★ 視覺(jué)控制器1 臺,專(zhuān)用ATOM工控機、鍵盤(pán)、鼠標、顯示器。CPU:Intel Atom雙核1.6G;內存:1G;SSD:2x外部CFast卡槽;串行:6Xrs-232c;USB:支持4xUSB USB2.0;LAN:2x10/100/1000 Mbps;系統:嵌入式WES系統。配RFID讀寫(xiě)器一套,標簽20只。
2.3-5、立體存儲單元:
l 當加工完畢且檢測合格的工件由上一個(gè)工位傳送至此站貨臺上后,由滾珠絲杠單元將此工件運送至待推進(jìn)的倉位號,再由滑杠推出部件將此工件推進(jìn)至該倉位中。36格立體倉庫;直角坐標兩軸絲桿驅動(dòng),導程0.2mm;驅動(dòng)器步距角可調;極限位置安全保護。
l 工作環(huán)境:相對濕度不大于(80±3)%,溫度0--40℃??垢蓴_性能:能在強電火花(或強工頻)干擾下正常工作。電源:交流220V,工作電壓:DC24V,工作壓力: 600 kPa (6 bar)、4 數字量輸入、5數字量輸出。氣動(dòng)元件采用SMC、AIRTAC或FESTO等知名品牌??刂破鞑捎肍X3U U或S7-200控制器,擴展485-BD通訊模塊。
2.3-6、工業(yè)4.0無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )控制單元:
★ 工業(yè)4.0物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)控制系統采用Cortex-A9架構核心處理器,必須具備PLC控制功能、網(wǎng)口、ZEGBEE無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )網(wǎng)關(guān)模塊、串口等標準通用接口,可即時(shí)與各類(lèi)工控設備連接通訊,投標現場(chǎng)必須利用制造商云平臺演示工業(yè)4.0網(wǎng)關(guān)與PLC之間的數據通訊及信息交互功能,云平臺必須開(kāi)放資源并跨越智能手機、平板以及電腦三種平臺的應用開(kāi)發(fā)。
★ 無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )控制單元由智能機電安防控制系統,智能監控控制系統,智能電機控制系統,智能APP控制軟件,必須滿(mǎn)足跨越手機/平板/臺式電腦三者操作控制的要求。
★ 安防系統采用了自主知識產(chǎn)品的無(wú)線(xiàn)安防模塊,無(wú)線(xiàn)安防模塊帶5路有線(xiàn)防區、8路無(wú)線(xiàn)防區;有線(xiàn)防區可設置為常閉型、常開(kāi)型以及尾接電阻型,連接紅外柵欄、人體紅外無(wú)線(xiàn)控測器。無(wú)線(xiàn)8路防區采用安防領(lǐng)域常用的315Mhz無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù),可與8路無(wú)線(xiàn)探測器綁定,將相關(guān)報警信息顯示在智能手機、平板電腦、電腦等終端設備。同時(shí),根據用戶(hù)的相關(guān)要求,可設置5個(gè)報警電話(huà),將報警信息以短消息的方式傳到相關(guān)手機。
★ 無(wú)線(xiàn)傳感控制系統采用433MHZ無(wú)線(xiàn)射頻雙向通訊技術(shù)實(shí)時(shí)通信距離至少穿透三層樓面,芯片為美國CHIPC-ORN公司生產(chǎn)的CC1101芯片,主芯片采用意法半導體公司生產(chǎn)的STM8S105K4T6C超低功耗芯片,滿(mǎn)足系統穩定、可靠、低功耗的技術(shù)要求,可實(shí)時(shí)反饋狀態(tài)信息。同時(shí),自動(dòng)及手動(dòng)控制智能機電、智能控制等系統后,服務(wù)器將更新設備的狀態(tài),并自動(dòng)刷新用戶(hù)控制終端界面上的相關(guān)圖標;服務(wù)器平臺,連接在局域網(wǎng)路由器下,是實(shí)現智能手機、平板電腦以及電腦遠程控制的中心,投標現場(chǎng)演示此項功能。
2.3-7、★ 先進(jìn)制造工業(yè)4.0云平臺管理與大數據采集系統軟件授課平臺要求:
★ 實(shí)現對設備信息系統的管理,對設備的基礎使用數據的可靠采集與計量分析,從而滿(mǎn)足設備的教學(xué)、科研、檢測、課題服務(wù)過(guò)程的有效管理和云平臺教學(xué)的的需求。
l 物聯(lián)網(wǎng)數據安全整理,數據整理過(guò)程可控,包括對數據的整理策略與分發(fā)處理。
l 物聯(lián)網(wǎng)數據安全分發(fā),分發(fā)過(guò)程中確保數據的可控,包括任務(wù)分發(fā)與賬戶(hù)管理。
l 物聯(lián)網(wǎng)數據安全處理,數據處理過(guò)程中安全可控,使可控制數據不易被非授權訪(fǎng)客使用、分散。
l 數據安全回收,數據文檔資源庫的點(diǎn)播、資源的自動(dòng)轉換和資源庫的管理功能。
★ 云平臺實(shí)時(shí)遠程授課系統可實(shí)現實(shí)時(shí)傳輸圖像及語(yǔ)音功能,自主開(kāi)發(fā)配套遠程教學(xué)控制系統軟件含生產(chǎn)制造商LOGO及生產(chǎn)制造商名稱(chēng)。實(shí)現在線(xiàn)遠程教學(xué)功能,工作室成員互動(dòng)交流功能。具有電子白板,屏幕共享,媒體共享等實(shí)時(shí)授課功能,可同時(shí)滿(mǎn)足30用戶(hù)共同在線(xiàn)討論交流,可自動(dòng)錄制交流內容,遠程時(shí)實(shí)教學(xué)授課系統必需為制造商自主開(kāi)發(fā),投標現場(chǎng)演示,合同簽定前授權給用戶(hù)確認。
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關(guān)鍵詞: 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設備 實(shí)驗設備 實(shí)訓臺 考核裝置 電工電子 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 自控實(shí)訓 數控軟件 實(shí)驗系統 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 數控設備 數控銑床 高教設備 教學(xué)車(chē)床 職教設備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 變頻調速
1.1. 用途:對工業(yè)機器人及機器視覺(jué)的應用,結合實(shí)訓教學(xué)的特點(diǎn)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設計,將無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )工業(yè)機器人與機器視覺(jué)應用系統、ERP先進(jìn)制造物聯(lián)網(wǎng)云平管理系統、工業(yè)4.0物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)控制系統、板載無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )模塊、RFID開(kāi)發(fā)系統、仿真器、各類(lèi)傳感器模塊和各類(lèi)通信模塊等多領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)有機地進(jìn)行整合,適合多學(xué)科人員進(jìn)行工程訓練及科研開(kāi)發(fā)。
1.2. 要求:先進(jìn)制造工業(yè)4.0工業(yè)機器人與機器視覺(jué)應用系統總體功能組成:無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )工業(yè)機器人與機器視覺(jué)應用系統;ERP先進(jìn)制造物聯(lián)網(wǎng)云平管理系統;工業(yè)4.0物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)控制系統、板載無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )模塊、RFID開(kāi)發(fā)系統、仿真器、各類(lèi)傳感器模塊和各類(lèi)通信模塊等多領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)研制而成,配套教學(xué)資源及教學(xué)開(kāi)發(fā)網(wǎng)絡(luò )課程體系。
派技術(shù)人員到甲方免費進(jìn)行設備的安裝、調試。安裝、調試期間,乙方需向甲方免費用提供不少于三天的設備使用方面的培訓,培訓以甲方人員能獨立操作設備結束。
1.3. 技術(shù)指標:(帶*號參數為關(guān)鍵參數,必須全部滿(mǎn)足)
2.3-1、供料檢測單元:
l 供料單元的主要作用是為加工過(guò)程逐一提供加工工件。在管狀料倉中可存放多種工件。上料過(guò)程中,雙作用氣缸從料倉中逐一推出工件,由光電反射式傳感器檢測輸入工位是否有工件,電感式傳感器檢測工件的材質(zhì),光電漫反射傳感器檢測出工件的顏色,當工件被無(wú)桿缸提升后,由模擬量傳感器檢測工件高度。檢測單元將合格的工件推入同步帶進(jìn)入下一工作站,而不合格的工件則被推入下部的廢品滑道。工件有無(wú)、材質(zhì)、顏色同步檢測;工件高度檢測,導電塑料長(cháng)度模擬量檢測;工件提升、輸出帶速度調節;直流調速(PWM/模擬量)傳送帶輸出工件,帶導向槽。
l 工作環(huán)境:相對濕度不大于(80±3)%,溫度0--40℃??垢蓴_性能:能在強電火花(或強工頻)干擾下正常工作。電源:交流220V,工作電壓:DC24V,工作壓力: 600 kPa (6 bar)、10 數字量輸入、6數字量輸出、1模擬量輸入、1模擬量輸出。氣動(dòng)元件采用SMC、AIRTAC或FESTO等知名品牌??刂破鞑捎肍X3U或S7-200控制器,擴展485-BD通訊模塊。
2.3-2、工業(yè)機器人單元:
l 工業(yè)機器人單元應將通過(guò)抓取前一單元的工件傳送到組裝平臺上,機械手從其它單元上抓取輸出的工件,在組裝平臺上進(jìn)行組裝。將其他工作單元與機械手工作單元組合應能夠完成加工工件的組裝。
★ 機械結構:垂直多關(guān)節型(6自由度)
★ 載荷重量:*大3kg
l 定位精度:±0.02mm
l 安裝方式:垂直安裝
l 本體重量:不大于27kg
l 電源容量:1kVA
l *大動(dòng)作范圍:
Ø S 軸(回旋):±170°
Ø L 軸(下臂傾動(dòng)):+150°~ -65°
Ø U 軸(上臂傾動(dòng)):+255°~ -136°
Ø R 軸(手臂橫擺):±190°
Ø B 軸(手腕俯仰):±135°
Ø T 軸(手腕回旋):±360°
l *大速度:
Ø S 軸:4.71rad/s,270°/s
Ø L 軸:4.89rad/s,280°/s
Ø U 軸:5.24rad/s,300°/s
Ø R 軸:7.85rad/s,450°/s
Ø B 軸:7.85rad/s,450°/s
Ø T 軸:12.57rad/s,720°/s
l 允許力矩:
Ø R 軸:12N•m
Ø B 軸:12N•m
Ø T 軸:7N•m
l 允許慣性力矩(GD²/4):
Ø R 軸:0.30kg•m²
Ø B 軸:0.30kg•m²
Ø T 軸:0.1kg•m²
l 安裝環(huán)境:
Ø 溫度:0℃ ~ +45℃
Ø 濕度:20~80%RH(不能結露)
Ø 振動(dòng):4.9m/s2(0.5G)以下
Ø 供電電源:3相 AC380V±10%
Ø 程序容量:60000步、10000條指令
l 示教盒:
Ø 外型尺寸:600(W)X520(H)X930(D)mm
Ø 重量:1.32Kg
Ø 顯示:彩色LCD觸摸屏,分辨率640X480
Ø 電纜長(cháng)度:8m
2.3-3、安裝模塊:
l 主要部件由圓形料筒、工件推出部件、真空發(fā)生器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、多種類(lèi)型電磁閥及氣缸組成。主要完成上料及裝配工序,配合機械手上的機械夾爪與氣動(dòng)吸盤(pán)完成大小工件的組裝。
2.3-4、★ 圖像處理與RFID單元:
★ 用于檢測工件的特性,如顏色、形狀、尺寸等,對工件本身及裝配效果進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測操作。支持串行,對檢測結果和檢測數據進(jìn)行傳輸,經(jīng)RFID讀寫(xiě)器寫(xiě)入標簽。
★ 工業(yè)相機1 臺,全像素讀出方式、隔行傳送型,1/2 英寸CMOS 成像元件,有效像數:300萬(wàn)相素,像素尺寸為7.4μm*7.4μm,快門(mén)功能為電子快門(mén)方式、快門(mén)速度可在1/10-1/50000S 秒內設定;幀率為80fps(12.5ms),配工業(yè)鏡頭,專(zhuān)業(yè)光源一套。
★ 視覺(jué)控制器1 臺,專(zhuān)用ATOM工控機、鍵盤(pán)、鼠標、顯示器。CPU:Intel Atom雙核1.6G;內存:1G;SSD:2x外部CFast卡槽;串行:6Xrs-232c;USB:支持4xUSB USB2.0;LAN:2x10/100/1000 Mbps;系統:嵌入式WES系統。配RFID讀寫(xiě)器一套,標簽20只。
2.3-5、立體存儲單元:
l 當加工完畢且檢測合格的工件由上一個(gè)工位傳送至此站貨臺上后,由滾珠絲杠單元將此工件運送至待推進(jìn)的倉位號,再由滑杠推出部件將此工件推進(jìn)至該倉位中。36格立體倉庫;直角坐標兩軸絲桿驅動(dòng),導程0.2mm;驅動(dòng)器步距角可調;極限位置安全保護。
l 工作環(huán)境:相對濕度不大于(80±3)%,溫度0--40℃??垢蓴_性能:能在強電火花(或強工頻)干擾下正常工作。電源:交流220V,工作電壓:DC24V,工作壓力: 600 kPa (6 bar)、4 數字量輸入、5數字量輸出。氣動(dòng)元件采用SMC、AIRTAC或FESTO等知名品牌??刂破鞑捎肍X3U U或S7-200控制器,擴展485-BD通訊模塊。
2.3-6、工業(yè)4.0無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )控制單元:
★ 工業(yè)4.0物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)控制系統采用Cortex-A9架構核心處理器,必須具備PLC控制功能、網(wǎng)口、ZEGBEE無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )網(wǎng)關(guān)模塊、串口等標準通用接口,可即時(shí)與各類(lèi)工控設備連接通訊,投標現場(chǎng)必須利用制造商云平臺演示工業(yè)4.0網(wǎng)關(guān)與PLC之間的數據通訊及信息交互功能,云平臺必須開(kāi)放資源并跨越智能手機、平板以及電腦三種平臺的應用開(kāi)發(fā)。
★ 無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )控制單元由智能機電安防控制系統,智能監控控制系統,智能電機控制系統,智能APP控制軟件,必須滿(mǎn)足跨越手機/平板/臺式電腦三者操作控制的要求。
★ 安防系統采用了自主知識產(chǎn)品的無(wú)線(xiàn)安防模塊,無(wú)線(xiàn)安防模塊帶5路有線(xiàn)防區、8路無(wú)線(xiàn)防區;有線(xiàn)防區可設置為常閉型、常開(kāi)型以及尾接電阻型,連接紅外柵欄、人體紅外無(wú)線(xiàn)控測器。無(wú)線(xiàn)8路防區采用安防領(lǐng)域常用的315Mhz無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù),可與8路無(wú)線(xiàn)探測器綁定,將相關(guān)報警信息顯示在智能手機、平板電腦、電腦等終端設備。同時(shí),根據用戶(hù)的相關(guān)要求,可設置5個(gè)報警電話(huà),將報警信息以短消息的方式傳到相關(guān)手機。
★ 無(wú)線(xiàn)傳感控制系統采用433MHZ無(wú)線(xiàn)射頻雙向通訊技術(shù)實(shí)時(shí)通信距離至少穿透三層樓面,芯片為美國CHIPC-ORN公司生產(chǎn)的CC1101芯片,主芯片采用意法半導體公司生產(chǎn)的STM8S105K4T6C超低功耗芯片,滿(mǎn)足系統穩定、可靠、低功耗的技術(shù)要求,可實(shí)時(shí)反饋狀態(tài)信息。同時(shí),自動(dòng)及手動(dòng)控制智能機電、智能控制等系統后,服務(wù)器將更新設備的狀態(tài),并自動(dòng)刷新用戶(hù)控制終端界面上的相關(guān)圖標;服務(wù)器平臺,連接在局域網(wǎng)路由器下,是實(shí)現智能手機、平板電腦以及電腦遠程控制的中心,投標現場(chǎng)演示此項功能。
2.3-7、★ 先進(jìn)制造工業(yè)4.0云平臺管理與大數據采集系統軟件授課平臺要求:
★ 實(shí)現對設備信息系統的管理,對設備的基礎使用數據的可靠采集與計量分析,從而滿(mǎn)足設備的教學(xué)、科研、檢測、課題服務(wù)過(guò)程的有效管理和云平臺教學(xué)的的需求。
l 物聯(lián)網(wǎng)數據安全整理,數據整理過(guò)程可控,包括對數據的整理策略與分發(fā)處理。
l 物聯(lián)網(wǎng)數據安全分發(fā),分發(fā)過(guò)程中確保數據的可控,包括任務(wù)分發(fā)與賬戶(hù)管理。
l 物聯(lián)網(wǎng)數據安全處理,數據處理過(guò)程中安全可控,使可控制數據不易被非授權訪(fǎng)客使用、分散。
l 數據安全回收,數據文檔資源庫的點(diǎn)播、資源的自動(dòng)轉換和資源庫的管理功能。
★ 云平臺實(shí)時(shí)遠程授課系統可實(shí)現實(shí)時(shí)傳輸圖像及語(yǔ)音功能,自主開(kāi)發(fā)配套遠程教學(xué)控制系統軟件含生產(chǎn)制造商LOGO及生產(chǎn)制造商名稱(chēng)。實(shí)現在線(xiàn)遠程教學(xué)功能,工作室成員互動(dòng)交流功能。具有電子白板,屏幕共享,媒體共享等實(shí)時(shí)授課功能,可同時(shí)滿(mǎn)足30用戶(hù)共同在線(xiàn)討論交流,可自動(dòng)錄制交流內容,遠程時(shí)實(shí)教學(xué)授課系統必需為制造商自主開(kāi)發(fā),投標現場(chǎng)演示,合同簽定前授權給用戶(hù)確認。
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