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LGPFSF-2A/2B可編程序控制系統設計師綜合實(shí)訓裝置
一、產(chǎn)品概述
“LGPFSF-2A/2B可編程序控制系統設計師綜合實(shí)訓裝置”是根據勞動(dòng)保障部制定的“可編程序控制系統設計師”培訓及國家職業(yè)標準考核大綱內容,按照職業(yè)教育培訓、職業(yè)技能鑒定和實(shí)訓教學(xué)要求而研制的。適合職業(yè)培訓學(xué)校、職教中心、鑒定站/所對四級可編程序控制系統設計師、三級可編程序控制系統設計師的技能鑒定。
二、特點(diǎn)
1.采用模塊組合式結構,含開(kāi)關(guān)量、模擬量、變頻調速、觸摸屏、總線(xiàn)通信模塊等,配套組態(tài)監控軟件、仿真實(shí)訓教學(xué)軟件,實(shí)現仿真化、信息化、網(wǎng)絡(luò )實(shí)訓教學(xué)。
2.項目實(shí)訓模塊:利用目前典型的可編程控制器及總線(xiàn)技術(shù)完成對工業(yè)生產(chǎn)中典型案例的模擬對象、實(shí)物模型中的邏輯、模擬、過(guò)程、運動(dòng)等的控制。
3.仿真實(shí)訓教學(xué):通過(guò)FLASH虛擬環(huán)境實(shí)時(shí)顯示PLC運行狀態(tài),也可以實(shí)現PLC接線(xiàn),錯誤檢查,編程訓練、程序編寫(xiě)測試等功能。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線(xiàn)(或三相五線(xiàn))~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<0.5kVA
4.重 量:100kg
5.外形尺寸:172cm×73cm×152cm
6.安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標準
四、基本配置
實(shí)訓裝置由控制屏、實(shí)訓桌、主機實(shí)訓組件、實(shí)訓模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、交流電機、電機導軌、測速機構等組成。
(一)控制屏(鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質(zhì)面板)
1.交流電源控制單元
三相四線(xiàn)380V交流電源經(jīng)空氣開(kāi)關(guān)后給裝置供電,電網(wǎng)電壓表監控電網(wǎng)電壓,設有帶燈保險絲保護,控制屏的供電由鑰匙開(kāi)關(guān)和啟停開(kāi)關(guān)控制、同時(shí)具有漏電告警指示及告警復位。
提供三相四線(xiàn)380V插座一組,單相220V電源兩組,由啟停開(kāi)關(guān)控制輸出,并設有保險絲保護。
2.定時(shí)器兼報警記錄儀
定時(shí)器兼報警記錄儀,平時(shí)作時(shí)鐘使用,具有設定時(shí)間、定時(shí)報警、切斷電源等功能;還可自動(dòng)記錄由于接線(xiàn)或操作錯誤所造成的漏電告警次數。
3.直流電源、直流電壓/電流表、交流電壓表
直流電壓:0~15V可調輸出、DC24V輸出、DC5V輸出;直流電流:0~20mA可調輸出;
直流數字電壓表/電流表:電壓表量程0~200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級;電流表量程0~200mA、精度0.5級;
交流電壓表:電壓表量程0~450V、輸入阻抗為10MΩ、精度1.0級。
(二)實(shí)訓桌
實(shí)訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板;設有帶鎖抽屜,用于放置工具及資料,電腦桌聯(lián)體設計,造型美觀(guān)大方。
五、實(shí)訓組件
實(shí)訓模塊
六、實(shí)訓項目
1.PLC基本編程練習
2.PLC仿真訓練
3.電氣控制實(shí)操實(shí)訓
4.十字路口交通燈控制
5.自動(dòng)售貨機控制
6.四層電梯控制
7.傳感檢測控制
8.溫度閉環(huán)控制
9.移動(dòng)位置控制
10.單容水箱液位控制
11.變頻器功能參數設置與操作
12.多段速度選擇變頻調速
13.基于PLC數字量方式多段速控制
14.基于PLC模擬量方式變頻開(kāi)環(huán)調速控制
15.基于PLC通信方式的變頻開(kāi)環(huán)調速
16.基于PLC通信方式的速度閉環(huán)定位控制
17.基于PLC模擬量方式的變頻閉環(huán)調速
18.基于觸摸屏控制方式的基本指令測試
19.基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制
20.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制
關(guān)鍵詞: 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設備 實(shí)驗設備 實(shí)訓臺 考核裝置 電工電子 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 自控實(shí)訓 數控軟件 實(shí)驗系統 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 數控銑床 高教設備 職教設備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 變頻調速 PLC實(shí)訓 單片機
“LGPFSF-2A/2B可編程序控制系統設計師綜合實(shí)訓裝置”是根據勞動(dòng)保障部制定的“可編程序控制系統設計師”培訓及國家職業(yè)標準考核大綱內容,按照職業(yè)教育培訓、職業(yè)技能鑒定和實(shí)訓教學(xué)要求而研制的。適合職業(yè)培訓學(xué)校、職教中心、鑒定站/所對四級可編程序控制系統設計師、三級可編程序控制系統設計師的技能鑒定。
二、特點(diǎn)
1.采用模塊組合式結構,含開(kāi)關(guān)量、模擬量、變頻調速、觸摸屏、總線(xiàn)通信模塊等,配套組態(tài)監控軟件、仿真實(shí)訓教學(xué)軟件,實(shí)現仿真化、信息化、網(wǎng)絡(luò )實(shí)訓教學(xué)。
2.項目實(shí)訓模塊:利用目前典型的可編程控制器及總線(xiàn)技術(shù)完成對工業(yè)生產(chǎn)中典型案例的模擬對象、實(shí)物模型中的邏輯、模擬、過(guò)程、運動(dòng)等的控制。
3.仿真實(shí)訓教學(xué):通過(guò)FLASH虛擬環(huán)境實(shí)時(shí)顯示PLC運行狀態(tài),也可以實(shí)現PLC接線(xiàn),錯誤檢查,編程訓練、程序編寫(xiě)測試等功能。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線(xiàn)(或三相五線(xiàn))~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<0.5kVA
4.重 量:100kg
5.外形尺寸:172cm×73cm×152cm
6.安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標準
四、基本配置
實(shí)訓裝置由控制屏、實(shí)訓桌、主機實(shí)訓組件、實(shí)訓模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、交流電機、電機導軌、測速機構等組成。
(一)控制屏(鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質(zhì)面板)
1.交流電源控制單元
三相四線(xiàn)380V交流電源經(jīng)空氣開(kāi)關(guān)后給裝置供電,電網(wǎng)電壓表監控電網(wǎng)電壓,設有帶燈保險絲保護,控制屏的供電由鑰匙開(kāi)關(guān)和啟停開(kāi)關(guān)控制、同時(shí)具有漏電告警指示及告警復位。
提供三相四線(xiàn)380V插座一組,單相220V電源兩組,由啟停開(kāi)關(guān)控制輸出,并設有保險絲保護。
2.定時(shí)器兼報警記錄儀
定時(shí)器兼報警記錄儀,平時(shí)作時(shí)鐘使用,具有設定時(shí)間、定時(shí)報警、切斷電源等功能;還可自動(dòng)記錄由于接線(xiàn)或操作錯誤所造成的漏電告警次數。
3.直流電源、直流電壓/電流表、交流電壓表
直流電壓:0~15V可調輸出、DC24V輸出、DC5V輸出;直流電流:0~20mA可調輸出;
直流數字電壓表/電流表:電壓表量程0~200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級;電流表量程0~200mA、精度0.5級;
交流電壓表:電壓表量程0~450V、輸入阻抗為10MΩ、精度1.0級。
(二)實(shí)訓桌
實(shí)訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板;設有帶鎖抽屜,用于放置工具及資料,電腦桌聯(lián)體設計,造型美觀(guān)大方。
五、實(shí)訓組件
序號 | 編號 | 控制對象實(shí)訓模塊 | 實(shí)訓教學(xué)目標 |
1 | FC1 |
FXPLC實(shí)訓組件: 配置三菱FX2N-48MR PLC,內置數字量I/O(24路數字量輸入/24路繼電器輸出);FX0N-3A模擬量模塊(2路模擬量輸入/1路模擬量輸出);FX2N-485BD通信模塊,將PLC輸入輸出端子外接接線(xiàn)端子及安全插孔,在輸入端配有鈕子開(kāi)關(guān),配套SC-09編程電纜。 |
了解PLC 主機及擴展模塊的工作原理,掌握PLC的接線(xiàn)方法、程序編寫(xiě)及運用。 |
2 | FC2 |
變頻器實(shí)訓模塊: 配置FR-D720S-0.4kW變頻器,功率0.4W,AC220V供電,帶有RS485通信接口及基本操作面板。 |
初步具有綜合應用變頻器的能力,了解變頻調速在實(shí)際中的應用,掌握變頻器與PLC之間通信的建立連接方法。 |
序號 | 編號 | 控制對象實(shí)訓模塊 | 實(shí)訓教學(xué)目標 |
1 | SF1 |
電氣控制模塊: 1只斷路器、4個(gè)保險絲座,6個(gè)接觸器,2個(gè)熱繼電器,6個(gè)單按按鈕,4個(gè)行程開(kāi)關(guān)、4個(gè)保險絲。 |
掌握繼電器配線(xiàn)、安裝和調試工作,實(shí)現PLC控制繼電器任務(wù);掌握安裝和調試PLC電氣控制系統的有關(guān)知識。 |
2 | SF2 |
開(kāi)關(guān)量控制模塊: 十字路口交通燈、自動(dòng)售貨機、四層電梯。 |
利用編程工具調試開(kāi)關(guān)量控制程序,鍛煉PLC開(kāi)關(guān)量運用的控制能力。 |
3 | SF3 |
溫度、光電控制模塊: 溫度控制系統:由模擬電加熱爐、晶閘管集成溫控器、溫度變送器、溫度傳感器等組成。 光電控制:由無(wú)極調光控制器、光電傳感器、白、黃、紅、藍顏色板等。 |
通過(guò)對模擬電加熱爐的開(kāi)環(huán)和閉環(huán)溫度調節控制,掌握PID控制系統的應用。 通過(guò)控制燈光的亮、暗,完成傳感器在不同光線(xiàn)下的檢測功能。 |
4 | SF4 | 觸摸屏實(shí)訓模塊:7英寸 | 了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識,并掌握復位、置位、交替等功能鍵、圖形(曲線(xiàn))顯示、動(dòng)態(tài)畫(huà)面跟蹤在觸摸屏中的實(shí)現方法。 |
5 | WD5 | 三相鼠籠異步電機 | 交流380V/△ |
6 | SF6 |
電機導軌、光碼盤(pán)測速系統及數顯轉速表: 包含光碼盤(pán)測速系統(配有歐姆龍1024光電編碼器)、數顯轉速表及固定電機的不銹鋼導軌等。不銹鋼導軌平整度好,能保證電機與編碼盤(pán)之間連接的同心度不超過(guò)±5絲,能較好滿(mǎn)足實(shí)訓要求。 |
在導軌面板上設有五位數顯轉速表,顯示當前轉速;具有電壓反饋信號;同時(shí)設有光電編碼信號輸出,包括A、B兩個(gè)通道;能夠完成各種速度開(kāi)/閉環(huán)及定位實(shí)訓。 |
7 | SF7 |
磁粉制動(dòng)器加載實(shí)訓組件 該掛件與ML01磁粉制動(dòng)器配套使用,完成對ML01磁粉制動(dòng)器加載控制,同時(shí)顯示相應加載轉矩和電機轉速。掛件提供一路連續可調恒流源和一路冷卻風(fēng)扇電源。恒流源提供磁粉制動(dòng)器所須的勵磁電流,調節恒流源輸出的大小也就調節了磁粉制動(dòng)器的制動(dòng)力矩,完成對電機的加載。 |
完成對各種電機的加載,加載轉矩為2N·m。采用磁粉制動(dòng)器克服渦流測功機在低轉速時(shí)無(wú)法保證恒轉矩加載的缺點(diǎn),同時(shí)磁粉制動(dòng)器內部還設有強制冷卻風(fēng)扇和溫度傳感器。 |
8 | SF8 |
小車(chē)運動(dòng)控制系統實(shí)訓模型: 由運動(dòng)小車(chē)、同步帶輪傳動(dòng)機構、直流電機及驅動(dòng)器、光電傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、行程開(kāi)關(guān)等組成。 |
通過(guò)傳感檢測、PLC編程,實(shí)現傳動(dòng)控制、鍵值優(yōu)化比較行走控制、定向控制、定位控制、報警運行控制、點(diǎn)動(dòng)控制、位置顯示控制等,通過(guò)脈沖個(gè)數定位,小車(chē)位置控制精確。 |
9 | SF9 | 單容水箱液位實(shí)訓對象模型:由機玻璃水箱、微型水泵、儲水槽、手動(dòng)閥門(mén)、液位傳感器和電氣控制箱組成。 | 水泵由一功率放大電路來(lái)驅動(dòng),儲水箱中的水從有機玻璃水箱頂部進(jìn)入,底部用一手動(dòng)閥門(mén)控制出水的流量。用壓力變送器來(lái)檢測液位,輸出4~20mA標準信號,通過(guò)PLC可編程控制器可實(shí)現液位的閉環(huán)控制 |
1.PLC基本編程練習
2.PLC仿真訓練
3.電氣控制實(shí)操實(shí)訓
4.十字路口交通燈控制
5.自動(dòng)售貨機控制
6.四層電梯控制
7.傳感檢測控制
8.溫度閉環(huán)控制
9.移動(dòng)位置控制
10.單容水箱液位控制
11.變頻器功能參數設置與操作
12.多段速度選擇變頻調速
13.基于PLC數字量方式多段速控制
14.基于PLC模擬量方式變頻開(kāi)環(huán)調速控制
15.基于PLC通信方式的變頻開(kāi)環(huán)調速
16.基于PLC通信方式的速度閉環(huán)定位控制
17.基于PLC模擬量方式的變頻閉環(huán)調速
18.基于觸摸屏控制方式的基本指令測試
19.基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制
20.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制