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產(chǎn)品分類(lèi)
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數控車(chē)床維修實(shí)訓系統(西門(mén)子) (配實(shí)物小車(chē)床)

         “數控車(chē)床維修實(shí)訓系統(西門(mén)子) (配實(shí)物小車(chē)床)”是按照職業(yè)教育的教學(xué)和實(shí)訓要求而研制的,它適合各職業(yè)院校機電技術(shù)與應用、電氣技術(shù)應用、數控、數控技術(shù)應用、數控設備應用與維護等專(zhuān)業(yè)教學(xué)與技能實(shí)訓,也適合職業(yè)培訓學(xué)校、職教中心、鑒定站/所數控維修技能鑒定考核。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)
系統由實(shí)訓臺和實(shí)物小車(chē)床組成,具有數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控車(chē)床裝調、數控編程與加工操作等多項實(shí)訓任務(wù)。
系統采用開(kāi)放式結構,將一臺數控車(chē)床電控系統在實(shí)訓臺上進(jìn)行分解展示;模塊化設計,將數控系統接口信號在各模塊面板上展開(kāi),信號可測量。
具有數控車(chē)床故障診斷維修考核功能,可設置數控車(chē)床32個(gè)典型的電氣故障??己讼到y采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能;故障可通過(guò)計算機設置,也可在智能考核終端上設置;學(xué)生對故障現象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應的故障代碼進(jìn)行故障排除。
二、技術(shù)性能
輸入電源:三相四線(xiàn)~380V±10%  50Hz
工作環(huán)境:溫度0℃~+40℃  相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
裝置容量:<1.5kVA
實(shí)訓臺外形尺寸:1450mm×560mm×1700mm
三、基本配置及功能
系統實(shí)訓臺和實(shí)物小車(chē)床組成,實(shí)訓臺由控制屏和實(shí)訓桌組成??刂破翞殍F質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質(zhì)面板;實(shí)訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板。
控制屏將一臺數控車(chē)床的電控系統以模塊化的形式在實(shí)訓臺上分解展示,由數控系統單元、輸入輸出模塊、進(jìn)給驅動(dòng)模塊、主軸調速模塊、換刀控制模塊、電源模塊和智能考核系統等組成。
數控系統單元采用西門(mén)子“SINUMERIK 802S base line”數控系統。
X/Z進(jìn)給軸采用步進(jìn)驅動(dòng)系統,運動(dòng)方向上設有正負限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),采用接近式傳感器。
主軸變頻調速控制,由三菱變頻器對主軸電機進(jìn)行無(wú)級調速。同時(shí),主軸上還連接有編碼器,用于速度反饋。
換刀控制模塊由模擬刀架、真實(shí)刀架和控制電路組成,可展現電動(dòng)刀架的控制原理,并對真實(shí)電動(dòng)刀架進(jìn)行控制。
電源模塊采用三相380V交流電源供電,漏電保護器控制總電源,控制屏的供電由鑰匙開(kāi)關(guān)和啟停開(kāi)關(guān)控制。電壓表監控電網(wǎng)電壓,并設有指示燈指示和保險絲保護。
智能考核系統由智能考核終端和智能考核上位機軟件組成,多個(gè)考核系統間可組成考核網(wǎng)絡(luò ),由一臺教師機進(jìn)行考核管理。
智能考核模塊由240×128點(diǎn)陣藍底背光液晶屏、PVC輕觸鍵盤(pán)、單片機、存儲器、網(wǎng)絡(luò )接口等組成,智能考核終端可單機進(jìn)行日歷和時(shí)鐘設置、考核時(shí)間設置、密碼設置、故障設置,具有已設故和排故信息掉電不丟失、誤排信息記錄、考核時(shí)間倒計時(shí)顯示、剩余考核時(shí)間報警提示等功能。
智能考核上位機軟件具有試卷管理、考試管理、學(xué)生信息管理、教師信息管理、成績(jì)管理等功能。
實(shí)物小車(chē)床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進(jìn)行車(chē)削加工。
    1)床身、主軸箱、移動(dòng)拖板、尾座等均采用鑄件結構,鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機加工和鏟刮工藝等,確保機床精度穩定。
    2)主軸箱由箱體、主軸、卡盤(pán)、主軸電機、編碼器、同步帶、多楔帶等組成,主軸與主軸電機采用多楔帶聯(lián)接,且具有張緊力結構,可進(jìn)行張緊力調整。
    3)X軸進(jìn)給傳動(dòng)系統由滾珠絲杠螺母副、方形直線(xiàn)導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成;Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、E型調節塊和床鞍等組成。
    4)換刀裝置采用四工位電動(dòng)刀架,可實(shí)現加工時(shí)的自動(dòng)換刀操作。
    5)輔助裝置由潤滑系統、尾架、防護罩等組成。
    6)TH-CK250型實(shí)物小車(chē)床主要參數:
 床身最大回轉直徑:    220mm
 刀架上最大回轉直徑:  80mm
 X/Z軸行程:          100mm/250mm
 主電機功率:          0.75kW
 主軸轉速范圍:        50~2500rpm
 主軸卡盤(pán):            φ125
 主軸通孔直徑:        21mm
 主軸孔錐度:          莫氏3號
 工作臺快速移動(dòng)速度:  3000mm/min
 最大切削進(jìn)給速度:    2000mm/min
 定位精度:            0.02mm
 電動(dòng)刀架:            四工位
 刀桿截面尺寸:        10mm×10mm
 尾架套筒錐度:        莫氏2號
 尾座套筒行程:        60mm
 機床重量:            280kg
四、實(shí)訓項目
電氣控制電路設計與分析
數控各單元連接與控制
數控系統參數設置與調試
輸入輸出接口原理實(shí)訓
驅動(dòng)系統調試與應用
主軸變頻器原理與應用
車(chē)床參考點(diǎn)調試
刀架控制原理
數控系統數據備份與通訊
PLC編程及應用
故障診斷與維修
數控系統操作與編程
數控車(chē)床工件加工

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