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LG-GJQS2A型 工業(yè)機器人與智能視覺(jué)系統應用實(shí)訓平臺
品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品概述
本設備包含六自由度工業(yè)機器人、智能視覺(jué)檢測系統、RFID數據傳輸系統、PLC控制系統及一套供料、輸送、裝配、倉儲機構，可以實(shí)現對高速傳輸的工件進(jìn)行分揀、檢測、搬運、裝配、存儲等操作。
該平臺各組件均安裝在型材桌面上，機械結構、電氣控制回路、執行機構相對獨立，采用工業(yè)標準件設計。通過(guò)此平臺可以進(jìn)行機械組裝、電氣線(xiàn)路設計與接線(xiàn)、PLC編程與調試、智能視覺(jué)流程編輯、工業(yè)機器人編程與調試、RFID數據傳輸應用等多方面訓練，適合職業(yè)院校、技工學(xué)校自動(dòng)化類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)《工業(yè)機器人與控制技術(shù)》、《自動(dòng)化技術(shù)》等課程的實(shí)訓教學(xué)，適合自動(dòng)化技術(shù)人員進(jìn)行工程訓練及技能比賽。
1. 輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)～220V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜1.5kVA
4. 實(shí)訓平臺尺寸：2000mm×1200mm×1500mm
5. 控制柜尺寸：600mm×600mm×1400mm
6. 安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準
三、設備結構與組成
該實(shí)訓平臺由STEP SD500型六自由度工業(yè)機器人系統、歐姆龍智能視覺(jué)檢測系統、可編程控制器（PLC）系統、RFID數據傳輸系統、工具換裝單元、四工位供料單元、環(huán)形輸送單元、直線(xiàn)輸送單元、工件組裝單元、立體倉庫單元、廢品回收框、各類(lèi)工件、電氣控制柜、型材實(shí)訓桌、型材電腦桌等組成。
1. 新時(shí)達STEP SD500型六自由度工業(yè)機器人系統
由機器人本體、機器人控制器、示教單元、輸入輸出信號轉換器和抓取機構組成，裝備多種夾具、吸盤(pán)、量具、工具等，可對工件進(jìn)行抓取、吸取、搬運、裝配、打磨、測量、拆解等操作，也可以抓取智能視覺(jué)相機對工件、裝配過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)視覺(jué)檢測操作。
1) 機器人本體由六自由度關(guān)節組成，固定在型材實(shí)訓桌上，具有6個(gè)自由度，串聯(lián)關(guān)節型工業(yè)機器人安裝方式包括地面安裝、掛裝、倒裝
2) *大的工作半徑為500mm
3) 有效負載5kg
4) 機器人示教單元有液晶顯示屏、使能按鈕、急停按鈕、操作鍵盤(pán)，用于參數設置、手動(dòng)示教、位置編輯、程序編輯等操作。
2. 歐姆龍智能視覺(jué)檢測系統
配備一套歐姆龍ZFX-C10智能視覺(jué)系統，由視覺(jué)控制器、視覺(jué)相機及監視顯示器等組成。用于檢測工件的特性，如數字、顏色、形狀等，還可以對裝配效果進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測操作。通過(guò)I/O電纜連接到PLC或機器人控制器，也支持串行總線(xiàn)和以太網(wǎng)總線(xiàn)連接到PLC或機器人控制器，對檢測結果和檢測數據進(jìn)行傳輸。
3. 三菱可編程控制器單元
配備三菱FX3U可編程控制器、數字量擴展模塊、模擬量輸出模塊、232串行通信模塊、以太網(wǎng)通信模塊等，用于讀寫(xiě)RFID系統的工件數據，控制機器人、電機、氣缸等執行機構動(dòng)作，處理各單元檢測信號，管理工作流程、數據傳輸等任務(wù)。
4. RFID數據傳輸系統
采用西門(mén)子RFID數據傳輸系統，安裝在環(huán)線(xiàn)輸送單元的左端圓弧處，電子標簽已埋在工件內部，檢測距離為40mm。當工件從環(huán)線(xiàn)輸送單元經(jīng)過(guò)左端圓弧處時(shí)，RFID檢測系統可以準確地讀取工件內的標簽信息，如編號、顏色、高度等信息，該信息通過(guò)工業(yè)現場(chǎng)數據總線(xiàn)傳輸給PLC，用來(lái)實(shí)現工件的分揀操作。
5. 工具換裝單元
由大口氣夾、真空發(fā)生器、吸盤(pán)工裝、視覺(jué)工裝、定位工裝、工裝支架等機構組成。大口氣夾、真空發(fā)生器安裝機器人本體上，受機器人控制，大口氣夾不僅可以?shī)A取工件，還可以?shī)A取三種工裝進(jìn)行功能性操作。大口氣夾一側前端裝有光纖傳感器，用于檢測前方有無(wú)物體，另一側裝有氣動(dòng)對接裝置，用于將氣動(dòng)信號自動(dòng)導入到氣動(dòng)工裝（吸盤(pán)工裝）上。吸盤(pán)工裝上裝有真空吸盤(pán)和氣動(dòng)對接裝置，當大口氣夾夾取吸盤(pán)工裝時(shí)，真空吸盤(pán)的動(dòng)作由機器人控制，可以隨之移動(dòng)，吸取任意可到達位置內的工件。視覺(jué)工裝上裝有視覺(jué)相機，當大口氣夾夾取視覺(jué)工裝時(shí)，視覺(jué)相機可以隨著(zhù)機器人的移動(dòng)拍攝不同位置、方向的工件或場(chǎng)景。定位工裝上設有定位針，用于精確定位工件的位置。工裝支架安裝在型材實(shí)訓桌上，用于機器人自動(dòng)放置和取用不同的工裝。
6. 四工位供料單元
由井式料庫、推料氣缸、頂料氣缸和光電傳感器組成，安裝在型材實(shí)訓桌上，用于將工件庫中的工件依次推出到環(huán)形輸送線(xiàn)。提供不同編號、高度、顏色的標準工件，以及編號缺少筆畫(huà)、雜色疊加等不合格工件。多工位的供料設計，使得供料方式多樣化，可以進(jìn)行單一的上料，也可以進(jìn)行不同編號、高度、顏色的組合上料，以及對上料速度進(jìn)行控制，實(shí)現上料形式的多樣化。
7. 環(huán)形輸送單元
包含一套交流調速系統，由變頻器、三相交流電機、環(huán)形板鏈（傳送帶）、對射傳感器等組成，安裝在型材實(shí)訓桌上，用于傳輸工件。
8. 直線(xiàn)輸送單元
包含一套直流調速系統，由直流電機、高精度編碼器、調速控制器、同步帶輪等組成，安裝在型材實(shí)訓桌上，用于傳輸工件（工件跟蹤抓取時(shí)用）。
9. 工件組裝單元
由工件盒送料機構及工件蓋送料機構組成，安裝在型材實(shí)訓桌上，用于裝配工件。具有3個(gè)工件盒組裝位置，能同時(shí)對3個(gè)工件盒進(jìn)行裝配操作。工件盒內設有4個(gè)工件槽用于放置工件，工件盒和工件蓋四個(gè)角帶有磁性粘合，可以使工件盒與工件蓋緊密組合在一起。設有多個(gè)傳感器，可以檢測工件盒/工件蓋的有無(wú)、方向是否裝反。機器人可以進(jìn)行工件盒/工件蓋裝反時(shí)的修正、工件按序裝配、工件拆解等操作。
10. 立體倉庫單元
由鋁質(zhì)材料加工而成，配有9個(gè)倉位（3×3），安裝在型材實(shí)訓桌上，用于放置裝配完的組件，也可以通過(guò)機器人對裝配完成的組件進(jìn)行拆裝，并分類(lèi)放置到相應的工件料庫。
11. 廢品回收框
安裝在型材實(shí)訓桌左后側，用于機器人自動(dòng)放置被檢測出來(lái)的無(wú)用工件或不合格品。
12. 電氣控制柜
用于安裝機器人控制器、PLC、變頻器及調速控制器等電氣部件，采用網(wǎng)孔板的結構，便于拆裝。通過(guò)兩根電纜線(xiàn)與型材實(shí)訓桌相連，兩端使用航空插頭，強弱電分離，連接安全可靠。
13. 以太網(wǎng)路由器
以太網(wǎng)路由器將PLC、機器人控制器、智能視覺(jué)控制器組成一個(gè)以太網(wǎng)局域網(wǎng)，進(jìn)行數據的相互傳輸，實(shí)現工業(yè)現場(chǎng)控制系統的高層次應用，同時(shí)可以培養和考核學(xué)生對工業(yè)網(wǎng)絡(luò )的使用技能。
四、軟件介紹
1. 機器人調試編程仿真軟件
本設備使用機器人專(zhuān)用調試編程軟件，可以對機器人進(jìn)行編程和調試。該軟件具有文本編輯區、位置列表區、屬性指示區、項目管理區等窗口，可以對機器人進(jìn)行在線(xiàn)和離線(xiàn)調試。在線(xiàn)調試時(shí)可對機器人進(jìn)行如下操作：程序編輯、伺服開(kāi)和關(guān)、運行速度設置、各關(guān)節位置給定、運行和停止、單步執行指令、連續執行指令、程序跳轉執行等。離線(xiàn)調試時(shí)可調用模擬窗口，使用三維仿真機器人模型，逼真地模擬當前選擇的本型號機器人，可對機器人進(jìn)行如下操作：程序編輯、伺服開(kāi)和關(guān)、運行速度設置、各關(guān)節位置給定、運行和停止、單步執行指令、連續執行指令、程序跳轉執行等。同時(shí)該軟件提供底層驅動(dòng)接口函數，可供用戶(hù)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)使用及進(jìn)行深層次機器人控制技術(shù)的研究。
2. 工件裝配流程編輯軟件
提供一個(gè)本設備專(zhuān)用的工件裝配流程編輯軟件，通過(guò)PLC下載口與PLC進(jìn)行數據傳輸，可以將工件的裝配流程進(jìn)行隨意編輯，并下發(fā)給PLC。每組的三個(gè)工件盒，每個(gè)工件盒的四個(gè)工位都可以設置成需要的工件，可選編號、顏色、高度，不同位置可選相同工件。軟件配合PLC和機器人程序，實(shí)現工件裝配流程的多樣化。
3. RFID讀寫(xiě)軟件
提供一個(gè)本設備專(zhuān)用的RFID讀寫(xiě)軟件，可以對西門(mén)子RFID讀寫(xiě)器進(jìn)行操作，包括讀寫(xiě)器的啟動(dòng)、停止，標簽的初始化、數據寫(xiě)入、數據讀取等功能。
五、配置清單
六、實(shí)訓項目
1. 工業(yè)機器人示教單元使用
2. 工業(yè)機器人軟件使用
3. 工業(yè)機器人基本指令操作與位置點(diǎn)設置
4. 工業(yè)機器人工件的跟蹤抓取
5. 工業(yè)機器人成品組裝與入庫
6. RFID數據讀寫(xiě)編程與調試
7. 智能視覺(jué)圖像輸入編輯與調試
8. 智能視覺(jué)結果給出編輯與調試
9. 智能視覺(jué)顏色比對測量
10. 智能視覺(jué)編號比對測量
11. 智能視覺(jué)尺寸比對測量
12. 智能視覺(jué)角度測量
13. 智能視覺(jué)系統與工業(yè)機器人綜合應用
14. PLC程序編程與調試
15. RFID、智能視覺(jué)系統與工業(yè)機器人綜合應用
關(guān)鍵詞： 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設備 實(shí)驗設備 實(shí)訓臺 考核裝置 電工電子 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 自控實(shí)訓 數控軟件 實(shí)驗系統 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 數控設備 數控銑床 高教設備 教學(xué)車(chē)床 職教設備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 變頻調速
本設備包含六自由度工業(yè)機器人、智能視覺(jué)檢測系統、RFID數據傳輸系統、PLC控制系統及一套供料、輸送、裝配、倉儲機構，可以實(shí)現對高速傳輸的工件進(jìn)行分揀、檢測、搬運、裝配、存儲等操作。
該平臺各組件均安裝在型材桌面上，機械結構、電氣控制回路、執行機構相對獨立，采用工業(yè)標準件設計。通過(guò)此平臺可以進(jìn)行機械組裝、電氣線(xiàn)路設計與接線(xiàn)、PLC編程與調試、智能視覺(jué)流程編輯、工業(yè)機器人編程與調試、RFID數據傳輸應用等多方面訓練，適合職業(yè)院校、技工學(xué)校自動(dòng)化類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)《工業(yè)機器人與控制技術(shù)》、《自動(dòng)化技術(shù)》等課程的實(shí)訓教學(xué)，適合自動(dòng)化技術(shù)人員進(jìn)行工程訓練及技能比賽。
圖片僅供參考
二、技術(shù)性能1. 輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)～220V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜1.5kVA
4. 實(shí)訓平臺尺寸：2000mm×1200mm×1500mm
5. 控制柜尺寸：600mm×600mm×1400mm
6. 安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準
三、設備結構與組成
該實(shí)訓平臺由STEP SD500型六自由度工業(yè)機器人系統、歐姆龍智能視覺(jué)檢測系統、可編程控制器（PLC）系統、RFID數據傳輸系統、工具換裝單元、四工位供料單元、環(huán)形輸送單元、直線(xiàn)輸送單元、工件組裝單元、立體倉庫單元、廢品回收框、各類(lèi)工件、電氣控制柜、型材實(shí)訓桌、型材電腦桌等組成。
1. 新時(shí)達STEP SD500型六自由度工業(yè)機器人系統
由機器人本體、機器人控制器、示教單元、輸入輸出信號轉換器和抓取機構組成，裝備多種夾具、吸盤(pán)、量具、工具等，可對工件進(jìn)行抓取、吸取、搬運、裝配、打磨、測量、拆解等操作，也可以抓取智能視覺(jué)相機對工件、裝配過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)視覺(jué)檢測操作。
1) 機器人本體由六自由度關(guān)節組成，固定在型材實(shí)訓桌上，具有6個(gè)自由度，串聯(lián)關(guān)節型工業(yè)機器人安裝方式包括地面安裝、掛裝、倒裝
2) *大的工作半徑為500mm
3) 有效負載5kg
4) 機器人示教單元有液晶顯示屏、使能按鈕、急停按鈕、操作鍵盤(pán)，用于參數設置、手動(dòng)示教、位置編輯、程序編輯等操作。
2. 歐姆龍智能視覺(jué)檢測系統
配備一套歐姆龍ZFX-C10智能視覺(jué)系統，由視覺(jué)控制器、視覺(jué)相機及監視顯示器等組成。用于檢測工件的特性，如數字、顏色、形狀等，還可以對裝配效果進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測操作。通過(guò)I/O電纜連接到PLC或機器人控制器，也支持串行總線(xiàn)和以太網(wǎng)總線(xiàn)連接到PLC或機器人控制器，對檢測結果和檢測數據進(jìn)行傳輸。
3. 三菱可編程控制器單元
配備三菱FX3U可編程控制器、數字量擴展模塊、模擬量輸出模塊、232串行通信模塊、以太網(wǎng)通信模塊等，用于讀寫(xiě)RFID系統的工件數據，控制機器人、電機、氣缸等執行機構動(dòng)作，處理各單元檢測信號，管理工作流程、數據傳輸等任務(wù)。
4. RFID數據傳輸系統
采用西門(mén)子RFID數據傳輸系統，安裝在環(huán)線(xiàn)輸送單元的左端圓弧處，電子標簽已埋在工件內部，檢測距離為40mm。當工件從環(huán)線(xiàn)輸送單元經(jīng)過(guò)左端圓弧處時(shí)，RFID檢測系統可以準確地讀取工件內的標簽信息，如編號、顏色、高度等信息，該信息通過(guò)工業(yè)現場(chǎng)數據總線(xiàn)傳輸給PLC，用來(lái)實(shí)現工件的分揀操作。
5. 工具換裝單元
由大口氣夾、真空發(fā)生器、吸盤(pán)工裝、視覺(jué)工裝、定位工裝、工裝支架等機構組成。大口氣夾、真空發(fā)生器安裝機器人本體上，受機器人控制，大口氣夾不僅可以?shī)A取工件，還可以?shī)A取三種工裝進(jìn)行功能性操作。大口氣夾一側前端裝有光纖傳感器，用于檢測前方有無(wú)物體，另一側裝有氣動(dòng)對接裝置，用于將氣動(dòng)信號自動(dòng)導入到氣動(dòng)工裝（吸盤(pán)工裝）上。吸盤(pán)工裝上裝有真空吸盤(pán)和氣動(dòng)對接裝置，當大口氣夾夾取吸盤(pán)工裝時(shí)，真空吸盤(pán)的動(dòng)作由機器人控制，可以隨之移動(dòng)，吸取任意可到達位置內的工件。視覺(jué)工裝上裝有視覺(jué)相機，當大口氣夾夾取視覺(jué)工裝時(shí)，視覺(jué)相機可以隨著(zhù)機器人的移動(dòng)拍攝不同位置、方向的工件或場(chǎng)景。定位工裝上設有定位針，用于精確定位工件的位置。工裝支架安裝在型材實(shí)訓桌上，用于機器人自動(dòng)放置和取用不同的工裝。
6. 四工位供料單元
由井式料庫、推料氣缸、頂料氣缸和光電傳感器組成，安裝在型材實(shí)訓桌上，用于將工件庫中的工件依次推出到環(huán)形輸送線(xiàn)。提供不同編號、高度、顏色的標準工件，以及編號缺少筆畫(huà)、雜色疊加等不合格工件。多工位的供料設計，使得供料方式多樣化，可以進(jìn)行單一的上料，也可以進(jìn)行不同編號、高度、顏色的組合上料，以及對上料速度進(jìn)行控制，實(shí)現上料形式的多樣化。
7. 環(huán)形輸送單元
包含一套交流調速系統，由變頻器、三相交流電機、環(huán)形板鏈（傳送帶）、對射傳感器等組成，安裝在型材實(shí)訓桌上，用于傳輸工件。
8. 直線(xiàn)輸送單元
包含一套直流調速系統，由直流電機、高精度編碼器、調速控制器、同步帶輪等組成，安裝在型材實(shí)訓桌上，用于傳輸工件（工件跟蹤抓取時(shí)用）。
9. 工件組裝單元
由工件盒送料機構及工件蓋送料機構組成，安裝在型材實(shí)訓桌上，用于裝配工件。具有3個(gè)工件盒組裝位置，能同時(shí)對3個(gè)工件盒進(jìn)行裝配操作。工件盒內設有4個(gè)工件槽用于放置工件，工件盒和工件蓋四個(gè)角帶有磁性粘合，可以使工件盒與工件蓋緊密組合在一起。設有多個(gè)傳感器，可以檢測工件盒/工件蓋的有無(wú)、方向是否裝反。機器人可以進(jìn)行工件盒/工件蓋裝反時(shí)的修正、工件按序裝配、工件拆解等操作。
10. 立體倉庫單元
由鋁質(zhì)材料加工而成，配有9個(gè)倉位（3×3），安裝在型材實(shí)訓桌上，用于放置裝配完的組件，也可以通過(guò)機器人對裝配完成的組件進(jìn)行拆裝，并分類(lèi)放置到相應的工件料庫。
11. 廢品回收框
安裝在型材實(shí)訓桌左后側，用于機器人自動(dòng)放置被檢測出來(lái)的無(wú)用工件或不合格品。
12. 電氣控制柜
用于安裝機器人控制器、PLC、變頻器及調速控制器等電氣部件，采用網(wǎng)孔板的結構，便于拆裝。通過(guò)兩根電纜線(xiàn)與型材實(shí)訓桌相連，兩端使用航空插頭，強弱電分離，連接安全可靠。
13. 以太網(wǎng)路由器
以太網(wǎng)路由器將PLC、機器人控制器、智能視覺(jué)控制器組成一個(gè)以太網(wǎng)局域網(wǎng)，進(jìn)行數據的相互傳輸，實(shí)現工業(yè)現場(chǎng)控制系統的高層次應用，同時(shí)可以培養和考核學(xué)生對工業(yè)網(wǎng)絡(luò )的使用技能。
四、軟件介紹
1. 機器人調試編程仿真軟件
本設備使用機器人專(zhuān)用調試編程軟件，可以對機器人進(jìn)行編程和調試。該軟件具有文本編輯區、位置列表區、屬性指示區、項目管理區等窗口，可以對機器人進(jìn)行在線(xiàn)和離線(xiàn)調試。在線(xiàn)調試時(shí)可對機器人進(jìn)行如下操作：程序編輯、伺服開(kāi)和關(guān)、運行速度設置、各關(guān)節位置給定、運行和停止、單步執行指令、連續執行指令、程序跳轉執行等。離線(xiàn)調試時(shí)可調用模擬窗口，使用三維仿真機器人模型，逼真地模擬當前選擇的本型號機器人，可對機器人進(jìn)行如下操作：程序編輯、伺服開(kāi)和關(guān)、運行速度設置、各關(guān)節位置給定、運行和停止、單步執行指令、連續執行指令、程序跳轉執行等。同時(shí)該軟件提供底層驅動(dòng)接口函數，可供用戶(hù)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)使用及進(jìn)行深層次機器人控制技術(shù)的研究。
2. 工件裝配流程編輯軟件
提供一個(gè)本設備專(zhuān)用的工件裝配流程編輯軟件，通過(guò)PLC下載口與PLC進(jìn)行數據傳輸，可以將工件的裝配流程進(jìn)行隨意編輯，并下發(fā)給PLC。每組的三個(gè)工件盒，每個(gè)工件盒的四個(gè)工位都可以設置成需要的工件，可選編號、顏色、高度，不同位置可選相同工件。軟件配合PLC和機器人程序，實(shí)現工件裝配流程的多樣化。
3. RFID讀寫(xiě)軟件
提供一個(gè)本設備專(zhuān)用的RFID讀寫(xiě)軟件，可以對西門(mén)子RFID讀寫(xiě)器進(jìn)行操作，包括讀寫(xiě)器的啟動(dòng)、停止，標簽的初始化、數據寫(xiě)入、數據讀取等功能。
五、配置清單
| 序號 | 名 稱(chēng) | 主要部件、器件及規格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 電氣實(shí)訓柜 | 600mm×600mm×1500mm | 1臺 | |
| 2 | 實(shí)訓平臺 | 2000mm×1200mm×1400mm | 1臺 | |
| 3 | 工業(yè)機器人 | 6軸工業(yè)機器人本體：SD500 | 1臺 | 上海STEP |
| 機器人控制器：SRC3.1 | 1套 | |||
| 4 | 智能視覺(jué)系統 | 視覺(jué)控制器：ZFX-C10 | 1臺 | 歐姆龍 |
| 視覺(jué)相機：ZFX-SC10 | 1臺 | |||
| 5 | RFID系統 | 讀寫(xiě)器：RF260R | 1套 | 西門(mén)子 |
| 電子標簽：A20 | 36個(gè) | |||
| 6 | 可編程控制器系統 | PLC主機：FX3U-64MT | 1只 | 三菱 |
| 數字量輸入模塊：FX2N-8EX | 1只 | |||
| 模擬量輸出模塊：FX2N-2DA | 1只 | |||
| 232通信模塊：FX3U-232-BD | 1只 | |||
| 以太網(wǎng)通信模塊：FX3U-ENET-L | 1只 | |||
| 7 | 交流調速系統 | 變頻器：FR-D720S-0.4kW | 1套 | |
| 交流減速電機：01K3GN-D/0GN50K | ||||
| 8 | 直流調速系統 | PID調節控制器：AQMD3620NS | 1套 | |
| 直流電機：DM-06-2GN-24 | ||||
| 10 | 路由器 | 4P以太網(wǎng)路由器 | 1臺 | |
| 11 | 實(shí)訓模塊 | 四工位供料單元、環(huán)形輸送單元、直線(xiàn)輸送單元、工件組裝單元、工具換裝單元、立體倉庫單元等 | 1套 | |
| 12 | 氣泵 | 靜音氣泵 | 1臺 |
1. 工業(yè)機器人示教單元使用
2. 工業(yè)機器人軟件使用
3. 工業(yè)機器人基本指令操作與位置點(diǎn)設置
4. 工業(yè)機器人工件的跟蹤抓取
5. 工業(yè)機器人成品組裝與入庫
6. RFID數據讀寫(xiě)編程與調試
7. 智能視覺(jué)圖像輸入編輯與調試
8. 智能視覺(jué)結果給出編輯與調試
9. 智能視覺(jué)顏色比對測量
10. 智能視覺(jué)編號比對測量
11. 智能視覺(jué)尺寸比對測量
12. 智能視覺(jué)角度測量
13. 智能視覺(jué)系統與工業(yè)機器人綜合應用
14. PLC程序編程與調試
15. RFID、智能視覺(jué)系統與工業(yè)機器人綜合應用
◆相關(guān)機電一體化實(shí)訓設備：