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LG-GJQS1型 工業(yè)機器人與智能視覺(jué)系統應用實(shí)訓平臺
品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà):010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品概述
本設備以工業(yè)機器人與機器視覺(jué)為核心,將機械、氣動(dòng)、運動(dòng)控制、變頻調速、編碼器技術(shù)、PLC控制技術(shù)有機地進(jìn)行整合,結構模塊化,便于組合,實(shí)現對高速傳輸線(xiàn)上的不同物料進(jìn)行快速的檢測、組裝。為了方便實(shí)訓教學(xué),系統進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)的設計,可以完成各類(lèi)機器人單項訓練和綜合性項目訓練,可完成各類(lèi)機器人單項訓練和綜合性項目訓練??梢赃M(jìn)行六軸機器人示教、定位、抓取、裝配等訓練,
包含六自由度工業(yè)機器人、智能視覺(jué)檢測系統、PLC控制系統及一套供料、輸送、裝配、倉儲機構,可以實(shí)現對高速傳輸的工件進(jìn)行分揀、檢測、搬運、裝配、存儲等操作。
LG-GJQS1型 工業(yè)機器人與智能視覺(jué)系統應用實(shí)訓平臺各組件均安裝在型材桌面上,機械結構、電氣控制回路、執行機構相對獨立,采用工業(yè)標準件設計。通過(guò)此平臺可以進(jìn)行機械組裝、電氣線(xiàn)路設計與接線(xiàn)、PLC編程與調試、智能視覺(jué)流程編輯、工業(yè)機器人編程與調試應用等多方面訓練,適合職業(yè)院校、技工學(xué)校自動(dòng)化類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)《工業(yè)機器人與控制技術(shù)》、《自動(dòng)化技術(shù)》等課程的實(shí)訓教學(xué),適合自動(dòng)化技術(shù)人員進(jìn)行工程訓練及技能比賽。
二、技術(shù)性能
1、輸入電源:?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)~220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量:<1.5kVA
4、實(shí)訓平臺尺寸:2200mm×1200mm×1500mm
5、安全保護:具有漏電保護,安全符合國家標準
三、設備結構與組成
LG-GJQS1型 工業(yè)機器人與智能視覺(jué)系統應用實(shí)訓平臺由STEP SD500型六自由度工業(yè)機器人系統、歐姆龍智能視覺(jué)檢測系統、可編程控制器(PLC)系統、四工位供料單元、環(huán)形輸送單元、工件存儲盒供料單元、工件組裝單元、倉庫單元、廢品回收桶、各類(lèi)工件、型材實(shí)訓桌、型材電腦桌等組成。
1、新時(shí)達STEP SD500型六自由度工業(yè)機器人系統
由機器人本體、機器人控制器、示教單元、輸入輸出信號轉換器和抓取機構組成,裝備吸盤(pán)、視覺(jué)攝像頭等,可對工件進(jìn)行吸取、搬運、裝配、測量、拆解等操作,也可以根據智能視覺(jué)相機識別不同顏色對工件裝配。
1) 機器人本體由六自由度關(guān)節組成,固定在型材實(shí)訓桌上,具有6個(gè)自由度,串聯(lián)關(guān)節型工業(yè)機器人安裝方式包括地面安裝、掛裝、倒裝
2) 第1軸工作范圍為+170°/-170°,*大旋轉速度370°/s
3) 第2軸工作范圍為+110°/-110°,*大旋轉速度370°/s
4) 第3軸工作范圍為+40°/-220°,*大旋轉速度430°/s
5) 第4軸工作范圍為+185°/-185°,*大旋轉速度300°/s
6) 第5軸工作范圍為+125°/-125°,*大旋轉速度460°/s
7) 第6軸工作范圍為+360°/-360°,*大旋轉速度600
8) 最大的工作半徑為500mm
9) 有效負載5kg
10)機器人示教單元有液晶顯示屏、使能按鈕、急停按鈕、操作鍵盤(pán),用于參數設置、手動(dòng)示教、位置編輯、程序編輯等操作。
2、歐姆龍智能視覺(jué)檢測系統
配備一套歐姆龍FZ5-L350智能視覺(jué)系統,由視覺(jué)控制器、白色光源、視覺(jué)相機及監視顯示器等組成。用于檢測工件的特性,如數字、顏色、形狀等,還可以對裝配效果進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測操作。通過(guò)I/O電纜連接到PLC或機器人控制器,也支持串行總線(xiàn)和以太網(wǎng)總線(xiàn)連接到PLC或機器人控制器,對檢測結果和檢測數據進(jìn)行傳輸。
3、西門(mén)子可編程控制器單元
配備西門(mén)子S7-1200可編程控制器,自帶以太網(wǎng)通訊模塊、數字量擴展模塊控制機器人、電機、氣缸等執行機構動(dòng)作,處理各單元檢測信號,管理工作流程、數據傳輸等任務(wù)。
4、四工位供料單元
由移動(dòng)井式料庫、推料氣缸、無(wú)桿氣缸和光電傳感器組成,安裝在型材實(shí)訓桌上,用于將工件庫中的工件依次推出到環(huán)形輸送線(xiàn)。提供不同顏色的標準工件,雜色疊加等不合格工件。多工位的供料設計,使得供料方式多樣化,可以進(jìn)行單一的上料,也可以進(jìn)行不同顏色的組合上料,以及對上料速 度進(jìn)行控制,實(shí)現上料形式的多樣化。
5、環(huán)形輸送單元
包含一套交流調速系統,由三菱D720變頻器、三相交流電機、環(huán)形板鏈(傳送帶)、光纖傳感器等組成,安裝在型材實(shí)訓桌上,用于傳輸工件。
6、工件存儲盒供料單元
包含一套步進(jìn)電機推桿、DM556步進(jìn)驅動(dòng)、料盒存儲槽等組成,安裝在型材實(shí)訓桌上,當一個(gè)工件存儲盒被取走會(huì )自動(dòng)退出下一個(gè)工件存儲盒,用于工件存儲盒自動(dòng)供料。
7、工件組裝單元
由工件存儲盒托盤(pán)及型材立柱組成,安裝在型材實(shí)訓桌上,用于裝配工件。工件盒內設有4個(gè)工件槽用于放置工件,機器人可以根據不同配方按照上位機設定顏色進(jìn)行放置工件。
8、倉庫單元
由工件存儲盒托盤(pán)及型材立柱組成,安裝在型材實(shí)訓桌上,機器人用于放置裝配完的組件進(jìn)行堆垛,也可以通過(guò)機器人對裝配完成的組件進(jìn)行拆垛。
9、廢品回收桶
安裝在型材實(shí)訓桌左后側,用于機器人自動(dòng)放置被檢測出來(lái)的無(wú)用工件或不合格品。
10、以太網(wǎng)路由器
以太網(wǎng)路由器將PLC、機器人控制器、智能視覺(jué)控制器組成一個(gè)以太網(wǎng)局域網(wǎng),進(jìn)行數據的相互傳輸,實(shí)現工業(yè)現場(chǎng)控制系統的高層次應用,同時(shí)可以培養和考核學(xué)生對工業(yè)網(wǎng)絡(luò )的使用技能。
四、軟件介紹
1、機器人調試編程軟件
本設備使用機器人專(zhuān)用調試編程軟件,可以對機器人進(jìn)行編程和調試。該軟件具有文本編輯區、位置列表區、屬性指示區、項目管理區等窗口,可以對機器人進(jìn)行調試。調試時(shí)可對機器人進(jìn)行如下操作:程序編輯、伺服開(kāi)和關(guān)、運行速度設置、各關(guān)節位置給定、運行和停止、單步執行指令、連續執行指令、程序跳轉執行等。同時(shí)該軟件提供底層驅動(dòng)接口函數,可供用戶(hù)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)使用及進(jìn)行深層次機器人控制技術(shù)的研究。
2、工件裝配流程編輯軟件
提供一個(gè)本設備專(zhuān)用的工件裝配流程編輯軟件,通過(guò)PLC下載口與PLC進(jìn)行數據傳輸,可以將工件的裝配流程進(jìn)行隨意編輯,并下發(fā)給PLC。每組的三個(gè)工件盒,每個(gè)工件盒的四個(gè)工位都可以設置成需要的工件,可選編號、顏色、高度,不同位置可選相同工件。軟件配合PLC和機器人程序,實(shí)現工件裝配流程的多樣化。
五、配置清單
序號 | 名 稱(chēng) | 主要部件、器件及規格 | 數量 | 備注 |
1 | 實(shí)訓平臺 | 2000mm×1200mm×1400mm | 1臺 | |
2 | 工業(yè)機器人 | 6軸工業(yè)機器人本體:SD500 | 1臺 | 上海STEP |
機器人控制器:SRC3.1 | 1套 | |||
3 | 智能視覺(jué)系統 | 視覺(jué)控制器:FZ5-L350 | 1臺 | 歐姆龍 |
視覺(jué)相機:ZFX-SC10 | 1臺 | |||
4 | 可編程控制器系統 | PLC主機:S7-1200 CPU 1214C AC/DC/繼電器 | 1只 | 三菱 |
數字量輸出模塊:SB1222 4輸出 | 1只 | |||
5 | 交流調速系統 | 變頻器:FR-D720S-0.4kW | 1套 | |
交流減速電機 | ||||
6 | 步進(jìn)系統 | 步進(jìn)驅動(dòng)器DM556 | 1套 | |
步進(jìn)電機:42BYG | ||||
7 | 路由器 | 4P以太網(wǎng)路由器 | 1臺 | |
8 | 實(shí)訓模塊 | 四工位供料單元、環(huán)形輸送單元、工件存儲盒供料單元、工件組裝單元、倉庫單元等 | 1套 | |
9 | 氣泵 | 靜音氣泵 | 1臺 |
六、實(shí)訓項目
1. 機器視覺(jué)系統的原理、使用和調試
2. 六軸工業(yè)機器人系統的原理、使用和調試
3. 六軸工業(yè)機器人坐標系統和機器視覺(jué)坐標系統標定及相互轉換
4. 工業(yè)機器人與機器視覺(jué)系統綜合應用的安裝與調試
5. 機器視覺(jué)系統模板設置、編程與調試
6. 通過(guò)示教單元手動(dòng)調試工業(yè)機器人
7. 通過(guò)示教單元設置、修改各控制點(diǎn)坐標
8. 通過(guò)示教單元編寫(xiě)、修改工業(yè)機器人程序
9. 機器人追蹤坐標整定
10. 工業(yè)機器人系統的軟件二次開(kāi)發(fā)編程
11.智能視覺(jué)圖像輸入編輯與調試
12.智能視覺(jué)結果給出編輯與調試
13.智能視覺(jué)顏色比對測量
14.智能視覺(jué)編號比對測量
15.智能視覺(jué)尺寸比對測量
16.智能視覺(jué)角度測量
17.智能視覺(jué)系統與工業(yè)機器人綜合應用
18.PLC程序編程與調試
19.智能視覺(jué)系統與工業(yè)機器人綜合應用
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